Zentrifugalpumpen und Verdrängerpumpen: Ein umfassender Vergleich

Auf dem Markt für Pumpen in der Industrie, im Handel oder in anderen Anwendungen werden häufig zwei Typen unterschieden: Kreisel- und Verdrängerpumpen.

Die Kenntnis ihrer wichtigsten Merkmale und möglichen Anwendungsbereiche kann dazu beitragen, die Leistung und Kosteneffizienz zu maximieren. In diesem Artikel befassen wir uns mit den Problemen, die mit diesen beiden besonderen Pumpentypen verbunden sind, indem wir ihre Plasmakonstruktion, ihre Funktionsprinzipien, ihre Vor- und Nachteile und die Situationen, in denen sie eingesetzt werden sollten, vergleichen. Dieser enzyklopädische Überblick wird Ihnen zeigen, wie Sie unter allen Betriebsbedingungen die richtige Wahl zwischen Zentrifugal- und Verdrängerpumpen treffen können.

Was sind Zentrifugalpumpen? Aufbau und Betrieb

Zentrifugalpumpen sind Pumpentypen, die durch die Anwendung der Rotationsbewegung, Stagnation der Flüssigkeit um das Pumpenlaufrad arbeiten.

Durch die Aktivität des Laufrads entsteht die Zentrifugalkraft, die die Flüssigkeit nach außen drückt und die kinetische Energie in Druckenergie umwandelt. Diese Konfiguration ist sehr nützlich, wenn die zu pumpenden Flüssigkeiten eine niedrige Viskosität haben, und wird vor allem in Situationen eingesetzt, in denen ein kontinuierlicher Durchfluss und hohe Fördermengen erforderlich sind.

Zentrifugalpumpen
Zentrifugalpumpen

Eine Zentrifugalpumpe kann aus folgenden Materialien bestehen:

  • Komponenten des Zentrifugalprinzips Intergrate:
  • Mit hoher Geschwindigkeit rotierende Laufradgehäuse
  • Zwischengeschaltete Stützstruktur
  • Entleerungsöffnung
  • Auslassöffnung, die das Hochdruck-Expedit versprüht
  • Die Auslassöffnung, die Flüssigkeit ansaugt.

Warum sind Zentrifugalpumpen besser als die meisten Pumpen?

  • Effizienz bei höheren Fördermengen: Zentrifugalpumpen können große Flüssigkeitsmengen schnell an die Verbraucher abgeben.
  • Sie haben niedrige Betriebskosten: Da sich weniger Komponenten bewegen, ist der Verschleiß im Vergleich zu anderen Pumpenkategorien geringer.
  • Erschwinglichkeit: Im Allgemeinen kosten diese Pumpen weniger als Verdrängerpumpen
  • Wirtschaftlicher Betrieb: Die Flüssigkeit wird nahezu kontinuierlich und ohne Unterbrechungen gepumpt, so dass alle Arten von nicht viskosen Flüssigkeiten ohne jegliche Muskelanspannung gepumpt werden können.

Zentrifugalpumpen werden in:

  • Wasserverteilungssysteme
  • Bewässerung
  • Grundwasser (entweder Oberflächen- oder Brunnenwasser)
  • HVAC (Heizung, Lüftung, Klimaanlagen - Ventilation usw.)
  • Erdöl- und Erdgasanlagen
  • Chemische Anlagen

Was ist eine Verdrängerpumpe? Konfiguration und Betrieb

Obwohl das erste Missverständnis in Verdrängerpumpenist es ganz anders. Diese Pumpen bewegen geringe Flüssigkeitsmengen, indem sie bei jedem Zyklus eine bestimmte Flüssigkeitsmenge zurückhalten, bevor sie diese durch die Pumpe befördern. Solche Pumpen verwenden viele Arten von Mechanismen, z. B. Kolben, Zahnräder oder Membranen, die dabei helfen, die Flüssigkeit gleichmäßig zu verdrängen.

Verdrängerpumpe
Verdrängerpumpe

Arten von Verdrängerpumpen

  • Rotierende Verdrängerpumpen wie Zahnradpumpen und Schraubenpumpen
  • Verdrängerpumpen mit Hubkolbenantrieb wie Kolbenpumpen und Membranpumpen

Vorteile von Verdrängerpumpen

  • Flüssigkeiten werden ohne Unterbrechung übertragen.
  • Sie sind effizient für Hochdruckanwendungen, auch wenn sich die Art der Flüssigkeit ändert.
  • Sie sind in der Lage, Flüssigkeiten zu pumpen, ohne dass ein Ansaugvorgang erforderlich ist, was in Situationen wie bei der Saugförderung Zeit spart.

Besondere Einsatzbereiche von Verdrängerpumpen

  • Gasaufbereitungshalle
  • Erdöleinrichtungen
  • Chemische Industrie
  • Lebensmittel und Getränke
  • Pharmazeutika
  • Hydraulische Systeme

Grundlegende Aspekte der Zentrifugal- und Verdrängerpumpe

Vergleich der Trendmerkmale bei jeder Operation

Bei den Hauptunterschieden lohnt es sich, damit zu beginnen, wie sich die beiden Pumpentypen auf den Förderstrom beziehen. Zentrifugalpumpen eignen sich für die Bewegung in hydraulischen Systemen, wo sie ständig in Betrieb sind und Flüssigkeiten in großen Mengen fördern. Im Gegensatz dazu sind Verdrängerpumpen auf Gleichmäßigkeit ausgelegt und fördern eine konstante Flüssigkeitsmenge bei unterschiedlichen Viskositäts-/Druckbedingungen.

Druck-Empfindlichkeit

Im Vergleich zu Verdrängerpumpen arbeiten Kreiselpumpen am besten bei niedrigem Druck und sind mit steigendem Druck weniger effizient. Verdrängerpumpen hingegen arbeiten gut unter hohen Druckbedingungen.

Flüssigkeitstyp und Viskosität

Zentrifugalpumpen eignen sich für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität wie Wasser, während Verdrängerpumpen für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität wie Öle, Schlämme und sogar Pasten geeignet sind.

Effizienz in Szenarien mit niedrigem und hohem Durchfluss

Zentrifugalpumpen sind bei Anwendungen mit hohem Durchfluss effizienter, während Verdrängerpumpen bei geringem oder stark kontrolliertem Durchfluss überlegen sind.

Wartung und Langlebigkeit

Zentrifugalpumpen sind aufgrund ihres einfacheren Aufbaus mit weniger beweglichen Teilen leichter zu warten. Verdrängerpumpen sind aufgrund des Verschleißes interner Komponenten wie Kolben oder Zahnräder wartungsintensiver.

Auswahl der richtigen Pumpe für Ihre Anwendung

Der Vergleich zwischen einer Kreisel- und einer Verdrängerpumpe wird weitgehend durch Ihre Anwendung bestimmt:

  • Anwendungen mit niedriger Viskosität und hohem Förderstrom - Kreiselpumpen
  • Flüssigkeiten mit hohem Druck oder hoher Viskosität - Verdrängerpumpen

Zusammenfassung der wichtigsten Überlegungen:

  • Fördermenge und Druck: Zentrifugalpumpen sind charakteristisch für Systeme mit hohem Förderstrom und niedrigem Druck, während Verdrängerpumpen charakteristisch für Systeme mit niedrigem Förderstrom und hohem Druck sind.
  • Art der Flüssigkeit: Zentrifugalpumpen werden für dünnflüssige Medien eingesetzt, während Verdrängerpumpen besser für zähflüssige oder abrasive Medien geeignet sind.

Schlussfolgerung

Beim Vergleich zwischen Kreisel- und Verdrängerpumpen gibt es keine perfekte Lösung. Um die richtige Wahl zu treffen, muss man verstehen, wie beide Pumpentypen funktionieren, welche Vor- und Nachteile sie haben und wo sie am besten funktionieren. Die Wahl des richtigen Pumpentyps gewährleistet einen effizienten und störungsfreien Betrieb in Ihrer spezifischen Anwendung.

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