Vakuumpumpen sind der Dreh- und Angelpunkt in den meisten Branchen
Diese Geräte helfen bei der Erzeugung eines Vakuums durch das Absaugen von Luft- und Gasmolekülen aus einem geschlossenen Raum. Vakuumpumpen werden in verschiedenen Industriezweigen wie der Fertigungsindustrie, dem Gesundheitswesen und der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die drei wichtigsten Unterkategorien von Vakuumpumpen sind Primärpumpen (Vorvakuumpumpen), Booster-Pumpen und Sekundärpumpen (Hochvakuumpumpen). Jede Kategorie hat unterschiedliche Druckbereiche und Einsatzgebiete. Deshalb ist es auch wichtig, die Merkmale und Vorteile der einzelnen Pumpentypen und ihre Anwendung zu kennen, um produktiv und effizient zu bleiben.
Primärpumpen (Vorpumpen)
Drehschieberpumpen
Beschreibung und Funktionsweise
Die Konstruktion und Funktionsweise von Rotationspumpen ist durch einen im Pumpengehäuse eingebauten Drehmechanismus gekennzeichnet. Im Inneren der Baugruppe befinden sich zerbrechliche Platten, die in Buchsen im Drehgehäuse hineinragen. Durch die Rotation der Baugruppe wird während der Verschmutzung ein Vakuum erzeugt, indem die Luft- und Gasmoleküle in den Vakuumhohlraum gedrückt werden. Diese Konfiguration garantiert einen guten Grad an Gasabscheidung. Drehschieberpumpen sind sehr geräuscharm oder gar nicht und verfügen über eine perfekt kontrollierbare perfekte Bewegung. Diese Pumpen haben keine Einschränkungen, wie kürzlich berichtet wurde. Ersatzteile müssen zeitnah eingebaut werden, um den Service zu verbessern.
Anwendungen und Vorteile
Drehschieberpumpen sind für zahlreiche Industriezweige von großer Bedeutung. So werden diese Pumpen in der Produktion unter anderem für die Verkapselung und den Transport verwendet. Das Abheben mit diesen Pumpen ist bei den abnormalen Verbraucherinnen weit verbreitet. Die Wirksamkeit der Pumpen wird behauptet, registriert und garantiert. Die gleichbleibende operative Leistung ist auch nach längerer Anwendung gewährleistet. Die Benutzerinnen sind von der geringen Größe und der Bequemlichkeit der Prise und des Medikamentenabgabegeräts beeindruckt.
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen
Allgemeine Informationen und allgemeine Etappen
Bei Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen wird, wie der Name schon sagt, eine Flüssigkeit, in der Regel Wasser, zur Erzeugung der Kompression verwendet. Diese Flüssigkeit verbleibt im Inneren des Gehäuses. Das Laufrad dreht sich und erzeugt einen Hohlraum. Durch dieses Verfahren werden Luft und Gase sehr gut eliminiert. Die Pumpen mit Flüssigkeitsring arbeiten mit nassen und trockenen Gasen, ohne dass es Schwierigkeiten gibt. Die Konstruktion der Pumpen ist einfach und stabil zugleich.
Anwendungen und Vorteile
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen zeichnen sich beispielsweise in der Lebensmittelverarbeitung und der Wasseraufbereitung aus. Diese Pumpentypen sind auch für große Gasmengen geeignet, ohne übermäßigen Abfall. Die Pumpen sind resistent gegen extreme Bedingungen und chemische Stoffe. Flüssigkeitsringpumpen haben einen sehr geringen Wartungsbedarf. Außerdem werden die Benutzer bei der Verwendung der Pumpe auch während des Betriebs nicht durch viel Lärm gestört.
Membranpumpen
Allgemeine Informationen und allgemeine Etappen
Damit Membranpumpen richtig funktionieren, muss ein Vakuum erzeugt werden. In der Pumpe befindet sich eine elastische Membran, die so positioniert ist, dass sie hin und her schwingen kann. Dadurch werden Luft und gasförmige Molekülbestandteile herausgedrückt. Bei Membranpumpen muss kein Öl verwendet werden. Die Pumpen sind sicher für aggressive und flüchtige Chemikalien. Die oben beschriebene Konstruktion ermöglicht die Handhabung des Pumpvorgangs, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Pumpe verschmutzt wird.
Anwendungen und Vorteile
Membranpumpen werden sowohl in der chemischen Industrie als auch in Labors eingesetzt, was sie sehr vielseitig macht. Diese Pumpen bewältigen erfolgreich empfindliche und gefährliche Substanzen. Die Pumpen versprechen einen sauberen Betrieb ohne jegliche Ölspuren. Membranpumpen geben keine chemische Kapazität ab. Den Anwendern kommt die Konstruktion der Pumpe entgegen, die zwar aggressiv ist, aber keine Aggression auf die aggressiven Medien ausübt.
Druckerhöhungspumpen
Roots-Pumpen
Beschreibung und Funktionsweise
Wälzkolbenpumpen haben zwei Drehkolben, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Durch die Drehbewegung werden die Luft- und Gasmoleküle zwischen den Rotoren und dem Gehäuse der Maschine komprimiert und eingefangen. Die eingefangene Luft wird vom Einlass bis zum Auslass abgeschirmt. Es sei darauf hingewiesen, dass eine Roots-Vakuumpumpe Luft ansaugt und dann Gas abgibt, um ein Vakuum zu erzeugen. Diese Konfiguration ermöglicht es, mit hoher Geschwindigkeit zu pumpen und gleichzeitig ein niedriges Vakuum aufrechtzuerhalten.
Anwendungen und Vorteile
Wälzkolbenpumpen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, unter anderem bei der chemischen Verarbeitung und der Herstellung von Halbleitern. Sie können auch eine große Gasmenge in kurzer Zeit fördern. Wälzkolbenpumpen sind sehr effizient und zuverlässig. Die Pumpen arbeiten ohne den Einsatz von Öl, wodurch die Prozesse sauber werden. Die Benutzer profitieren von einem geringeren Arbeitsaufwand aufgrund der robusten Strukturen, die wenig Wartung erfordern.
Klauenpumpen
Beschreibung und Funktionsweise
Klauenpumpen haben zwei Klauenrotoren, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen. Die Klauen, die sich relativ zueinander bewegen, schließen Luft- oder Gasmoleküle in den Bereichen zwischen den Klauen ein. Mit Hilfe der rotierenden Klauen wird das eingeschlossene Gas innerhalb der Pumpe in Richtung des axialen Skeletts bewegt. Da die Klauen das Gas komprimieren und ausstoßen, entsteht ein Vakuum. Die Konstruktion ermöglicht ein berührungsloses Arbeiten und damit einen minimalen Abrieb.
Anwendungen und Vorteile
Klauenpumpen werden in Branchen wie der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverpackung eingesetzt. Auch trockene Gase können mit diesen Pumpen adäquat gehandhabt werden. Diese Pumpen zeichnen sich durch hohe Effizienz und geringen Energieverbrauch aus. Minimaler mechanischer Kontakt, d. h. weniger Verschleiß, führt zu einem geringeren Wartungsaufwand. Die Anwender profitieren von einem leisen Betrieb und einer kompakten Bauweise der Pumpen.
Scroll-Pumpen
Beschreibung und Funktionsweise
Spiralpumpen bestehen aus zwei gegenüberliegenden spiralförmigen Schnecken, die Luft- oder Gasmoleküle verdichten. Eine der Spiralen fängt das Gas ein, dreht sich aber nicht, während die andere eine Drehbewegung um sie herum ausführt. Durch diese Bewegung des komprimierten Gases wird der zum Aufbau eines Vakuums erforderliche Aufblasdruck erzeugt. Diese Pumpen benötigen kein Öl, was sie für saubere Umgebungen besonders geeignet macht. Ihre Funktionsweise ist effizient und geräuscharm.
Anwendungen und Vorteile
Scroll-Pumpen werden in Branchen wie der Scanning-Elektronik und der Pharmazie eingesetzt. Diese Pumpen sind für heikle Vorgänge zuständig und erfordern ein hohes Maß an Hygiene. Scroll-Pumpen bieten eine hohe Zuverlässigkeit und erfordern einen geringen Wartungsaufwand. Durch die kompakte Bauweise wird kein unnötiger Platz in Labors oder Produktionsstätten verbraucht. Energieeffizienz und lange Lebensdauer sind weitere Vorteile, die die Anwender zu schätzen wissen.
Diffusionspumpen
Beschreibung und Funktionsweise
Diffusionspumpen sind so konzipiert, dass sie Luft- und Gasmoleküle mit einem Strahl aus verdampftem Öl isolieren. Die Dampfstrahlen treiben die Wassermoleküle in das Innere der Pumpe und an die Pumpenwände. Die wassergekühlten Wände der Pumpe wirken wie eine Kondensatfalle für die verdampften Gase: Diese Wände werden abgekühlt und die in den Dämpfen eingeschlossenen Gase werden gekühlt und kondensieren zurück in den flüssigen Zustand. Im Betrieb erzeugen die Wasserdüsen ein Hochvakuum. Da die Diffusionspumpen ohne bewegliche Teile gebaut sind, gibt es keine mechanische Einwirkung und keinen Verschleiß.
Anwendungen und Vorteile
Vakuumsysteme unterstützen Diffusionspumpen, insbesondere in Elektronen- und Vakuummänteln. Das Erreichen extrem niedriger Drücke, bei denen diese Pumpen arbeiten können, ist entscheidend für die Durchführung heikler Aufgaben. Die Effizienz von Diffusionspumpen bleibt auch im Laufe der Zeit konstant. Die robuste Bauweise macht sie widerstandsfähig gegen Belastungen in unbeständigen Situationen. Die Benutzer freuen sich über die günstigen Preise und die Einfachheit der Installation der neuen Systeme im Vergleich zu den alten.
Schlussfolgerung
Der Einsatz von Vakuumpumpen ist in vielen Branchen von großem Nutzen. Es gibt keinen Vakuumpumpentyp, der nicht seine eigenen außergewöhnlichen Eigenschaften und Fähigkeiten hat. Primärpumpen erzeugen eine Vakuumkammer mit bis zu 3 Touren. Sekundäre Hochvakuumpumpen entfernen nur die Gase aus dem Inneren der Kammer. Die Kenntnis der eigenen Parameter ist bei der Wahl eines bestimmten Pumpentyps sehr hilfreich. Denken Sie an die Druck- und Anwendungsgrenzen dieser Geräte. Treffen Sie eine Wahl, die mit Ihren betrieblichen Zielen übereinstimmt. Die Auswahl ist sehr wichtig, um sicherzustellen, dass Ihre Prozesse über einen langen Zeitraum hinweg gut und effektiv funktionieren.
