Materialzusammensetzung
Die meisten Wannenpumpen werden aus rostfreiem Edelstahl hergestellt, damit sie in den rauen industriellen Umgebungen verschleißfest sind. Edelstahl 304 oder 316L wird meist für die medienberührten Teile der Pumpe verwendet, wie z. B. für die Drehkolben und das Pumpengehäuse, um zu verhindern, dass die Hardware im Laufe der Zeit chemisch beschädigt wird. Solche Drehkolbenpumpen können aus Hastelloy oder Titan für hochspezialisierte Anwendungen hergestellt werden, die in einigen Prozessen mit hochkorrosiven oder abrasiven Flüssigkeiten erforderlich sind.
Elastomerkomponenten wie Dichtungen aus EPDM, Viton oder PTFE, die hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien standhalten, werden ebenfalls angeboten, um die Lebensdauer der Pumpe auch unter rauen Arbeitsbedingungen zu erhöhen. Die industriellen Drehkolbenpumpen eignen sich für Clean-in-Place- (CIP) und Sterilize-in-Place- (SIP) Technologien, die in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie sehr wichtig sind.
Wesentliche Merkmale
- Hoher Wirkungsgrad: Bei Drehkolbenpumpen wird keine Energie durch ineffiziente Flüssigkeitsbewegung verschwendet, so dass dieser Pumpvorgang relativ kostengünstig ist.
- Sanfter Flüssigkeitstransfer: Die sanfte Bewegung der Lappen unterstützt die schonende Behandlung von weichem Gewebe, so dass scherempfindliche Produkte wie Cremes, Gele oder Emulsionen wirksam gepumpt werden können.
- Selbstansaugfähigkeit: Industrielle Drehkolbenpumpen verfügen über selbstansaugende Eigenschaften, bei denen externe Arbeitsmedien mit Luft und niedrigviskoser Flüssigkeit beim Starten der Pumpe verwendet werden können, was die Vorbereitungszeit, die verschwendet werden könnte, reduziert.
- Berührungslos arbeitende Lappen: Diese Nocken berühren sich nicht, wenn die Pumpe in Betrieb ist, was den Verschleiß während des Pumpvorgangs und die Möglichkeit einer Verunreinigung verringert, was bei Hygieneprozessen sehr wichtig ist.
- Umkehrbarer Fluss: Drehkolbenpumpen können auch durch Umkehrung der Strömungsrichtung der Flüssigkeiten betrieben werden, wenn dies erforderlich ist, was die Fähigkeiten der Drehkolbenpumpen zur Durchführung komplexer Prozesse verbessert.
Jede Industrie-Drehkolbenpumpe hat weniger bewegliche Teile, und die Frontlader-Dichtungen sind einfach, so dass sie leicht zu warten und zu pflegen sind. Dadurch sind die verschiedenen aktiven Maschinenstillstandszeiten, insbesondere für Reparaturen und längere Wartungsarbeiten, so gut wie ausgerottet worden.
Anwendung von industriellen Drehkolbenpumpen
Industrielle Drehkolbenpumpen werden aufgrund ihrer Effizienz in vielen Branchen eingesetzt:
- Lebensmittelverarbeitung und Getränkeindustrie: Drehkolbenpumpen sind für den Transport von viskosen Flüssigkeiten wie Soßen, Sirup und anderen Milchprodukten sehr gut geeignet. Sie helfen, das Produkt zu schützen und gleichzeitig die Sicherheitsanforderungen zu optimieren.
- Pharmazeutik und Biotechnologie: Diese Art von Pumpen ist für empfindliche Produkte wie Impfstoffe, Cremes oder Lotionen geeignet. Das Design ist hygienisch und solche Pumpen sind in der Lage, saubere Prozesse zu halten, die garantiert frei von Mikrobenaktivitäten sind.
- Chemische Produktion: Die robusten Werkstoffe der Drehkolbenpumpen halten verschiedenen Arten von Chemikalien stand, einschließlich korrosiver und abrasiver Flüssigkeiten. Drehkolbenpumpen decken all diese umfangreichen Pumpanforderungen ab, da sie sowohl Flüssigkeiten mit niedriger als auch mit hoher Viskosität fördern können.
- Behandlung von Abwässern: In der Abwasserwirtschaft werden Drehkolbenpumpen in Elektropumpen für Schlamm und andere dickflüssige, abrasive Materialien eingesetzt, die eine schnellere und gleichmäßige Förderung von viskosen Flüssigkeiten mit Feststoffen ermöglichen, ohne zu verstopfen.
Anpassungsoptionen
Die Vielfalt der industriellen Drehkolbenpumpe bietet in den meisten Situationen verschiedene Anpassungsparameter und sieht wie folgt aus:
- Lobe Design: Je nach Anwendung ein-, zwei- oder dreiflügelige Drehkolbenausführungen. In der Regel werden Dreiflügler bevorzugt, da sie eine gleichmäßigere Flüssigkeitsbewegung bei geringerer Pulsation bieten.
- Siegel-Optionen: Es gibt verschiedene Dichtungstypen wie Gleitringdichtungen, Lippendichtungen usw., die von der Art der Flüssigkeiten und den Betriebstemperaturbereichen abhängen.
- Montage-Optionen: Die Drehkolbenpumpen können auf dem Boden stehen (als Standpumpen) oder auf einem Wagen mit Rädern stehen (auf einem Wagen montierte Pumpen), je nachdem, wie mobil sie sein sollen. Für Geräte, die aufgrund der Art der Arbeit in dieser Branche regelmäßig von einem Ort zum anderen transportiert werden, gibt es tragbare Alternativen, bei denen die Ausrüstung oder Geräte physisch mobil gemacht werden.
- Antriebssysteme: Drehkolbenpumpensysteme können durch Elektromotoren als Hauptantriebsquelle, durch den Einbau eines Untersetzungsgetriebes oder durch drehzahlvariable Antriebe angetrieben werden, je nach den erforderlichen Fördermengen und Druckverhältnissen.
- Port-Konfigurationen: Kundenspezifische Einlass- und Auslassdesigns sind verfügbar, um sie in Rohrsysteme einzupassen, damit sie leicht in jede Prozesslinie integriert werden können.
- Hygienische Eigenschaften: Für bestimmte Anwendungsbereiche, wie z. B. die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, können weitere Hygienevorkehrungen, wie z. B. eine glatte Innenoberfläche und schnell lösbare Rohre, eingebaut werden, um den Reinigungsgrad zu erhöhen und den Verschmutzungsgrad zu verringern.
Was ist eine industrielle Drehkolbenpumpe und warum sollten Sie sich für einen solchen Pumpentyp entscheiden?
Die Investition in eine industrielle Drehkolbenpumpe trägt dazu bei, dass Ihr Betrieb über eine stabile, vielseitige und effiziente Ausrüstung für die Flüssigkeitsförderung verfügt. Von der empfindlichen Lebensmittelverarbeitung über den Umgang mit aggressiven Chemikalien bis hin zum Abwassermanagement bieten Drehkolbenpumpen einen zuverlässigen Betrieb, Effizienz und einen geringen Wartungsbedarf. Darüber hinaus sind Drehkolbenpumpen durch die umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten, die sie für die jeweilige Anwendung bieten, die stärksten Pumpen.
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