¿Busca una solución de bombeo fiable y adaptable a los usos de su industria? En Bomba lobular rotativa Boerger responde a cualquier problema de manipulación de fluidos que pueda tener. Con bombas innovadoras en 25 tamaños, las bombas lobulares rotativas Boerger tienen un rango de 1 a 6840 usgpm, lo que las hace adecuadas para casi todos los requisitos industriales. Estas bombas autocebantes ofrecen un rendimiento superior en aplicaciones de fluidos de baja y alta viscosidad gracias a su exclusiva acción sincronizada de pares de rotores. Las bombas Boerger son únicas gracias a su sistema MIP® (mantenimiento in situ), que facilita la sustitución rápida de las piezas de desgaste sin desmontar las tuberías ni los sistemas de accionamiento. Esta característica ayuda a minimizar los costes de mantenimiento y, sobre todo, el tiempo de actividad. Estas bombas cumplen estrictas normas industriales como ATEX, API, certificación alimentaria y muchas más, que abarcan desde el procesamiento de alimentos hasta aplicaciones petroquímicas. Acompáñenos mientras hablamos de cómo las bombas lobulares rotativas de Boerger pueden mejorar sus procesos industriales con su avanzada tecnología y su rendimiento inquebrantable.
Puntos importantes:
- Proporciona una flexibilidad excepcional para las necesidades industriales con una gama de 25 tamaños de bomba, con capacidad para caudales de 1 a 6.400 usgpm.
- Permite sustituir rápidamente los componentes de desgaste sin desmontar la unidad con el sistema patentado MIP® (mantenimiento in situ).
- La eficaz autocebado con sincronización y rotación del par de rotores garantiza un movimiento suave de los fluidos de alta y baja viscosidad.
- Cumple numerosas normas, incluidas las certificaciones ATEX, del Instituto Americano del Petróleo y de calidad alimentaria.
- Autocebante con un conjunto de rotores que se sincronizan y giran, ofrece un movimiento suave de los fluidos, independientemente de su viscosidad.
Comprender la tecnología de las bombas lobulares rotativas
Al igual que con otros tipos de bombas, bombas lobulares rotativas son bombas de desplazamiento rotativo, ya que tienen piezas giratorias para transferir o desplazar fluidos. La tecnología de trasiego de fluidos ha avanzado con la integración de lóbulos que giran sincrónicamente y el uso de sistemas de control avanzados para garantizar un desplazamiento positivo y un caudal preciso. Estos elementos actúan para proporcionar un caudal estable.
Funcionamiento básico
El principio de funcionamiento primario se basa en la rotación de dos lóbulos en sentidos opuestos que crean un espacio de vacío en un lado de la bomba. Con la ayuda de los lóbulos, se aplica succión para absorber fluidos en un lado, mientras que el flujo periférico empuja el líquido hacia el puerto de rotación, lo que da lugar a un flujo conjunto tangencial durante el funcionamiento de la unidad.
Rotores sincronizados con lóbulos grabados de precisión
Los rotores esféricos con funciones de sincronización intrincadamente lobuladas y contorneadas permiten un grabado preciso.
Cámara intermedia llena de aceite
Los módulos de cámara intermedia llenos de aceite ofrecen un rendimiento óptimo en casi cualquier medida de eficiencia.
Diseño avanzado de la cámara de sellado
Los diseños cuidadosamente desarrollados de las cámaras de sellado facilitan el acceso a la vez que mantienen el soporte estructural de las paredes y los componentes adyacentes.
Para mejorar el funcionamiento del sistema de fluido de enfriamiento rápido
Los mecanismos de fluido de enfriamiento mejoran el rendimiento de las bombas lobulares rotativas con nuevos perfeccionamientos.
Los materiales duraderos proporcionan una carcasa robusta a las bombas
Las bombas requieren una carcasa fiable que, por desgracia, en la actualidad es un reto de cualquier material que debe estar hecho de sustancias rígidas y fiables.
Las características únicas de las bombas lobulares rotativas hacen que prosperen en múltiples sectores.
La capacidad de flujo bidireccional permite el movimiento bidireccional del fluido. Las bombas lobulares rotativas ofrecen grandes mecanismos de autocebado, lo que permite el trasvase de materiales de baja y alta viscosidad.
Estas bombas tienen los siguientes estándares de versatilidad en métricas de funcionamiento:
- Caudales de 1 y 6400 usgpm
- Hasta 232 psi de presión
- Mayor capacidad para sesiones cortas de carrera en seco
- Mismo nivel de funcionamiento con independencia de las velocidades de giro y excelente capacidad de elevación por aspiración
Los lóbulos rotativos han supuesto grandes mejoras a la hora de proporcionar soluciones de ingeniería eficaces y prácticas para las instalaciones de conducción de fluidos en la industria, al garantizar una pulsación mínima y una transferencia de fluidos suave.
El bombeo y la contaminación durante el funcionamiento se reducen al mínimo gracias a los orificios de drenaje de la cámara y al sellado del eje a lo largo de los cubos de índice.
El riesgo mínimo de contaminación hace que las bombas rotativas se sitúen a la cabeza de los dispositivos mecánicos, superando a todas las alternativas.
💡 Cómo lograr objetivos llamativos sin esfuerzo:
Ayuda a racionalizar y mejorar aún más la construcción de bombas lobulares rotativas.
Descripción general de la serie de bombas Boerger
Cada una de las tres series de bombas de la familia Boerger está especializada en satisfacer requisitos de uso específicos, al tiempo que ofrece una versatilidad operativa óptima para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Serie BLUEline Nova
BLUEline Nova es la oferta más básica de Boerger, diseñada para facilitar aplicaciones estándar con una precisión fiable. Tiene un rango operativo de caudal de 1 a 1.500 usgpm y una presión de 14,5 psi, lo que permite realizar tareas elementales de transferencia de fluidos. Su simplicidad estructural es muy beneficiosa para el tratamiento de aguas, el procesamiento de alimentos y la fabricación de productos químicos, donde se necesitan presiones moderadas.
Serie BLUEline Legend
La serie Nova era un buen producto por sí sola, pero ahora la BLUEline Legend la complementa ofreciendo características más exigentes. Esta serie de gama media admite un rango de caudales de 2 a 4.000 usgpm, junto con una presión nominal máxima de 116 psi. Además de las ya exigentes tareas de las plantas de biogás y las refinerías de petróleo, la fabricación de productos farmacéuticos también es susceptible de la protección avanzada de las juntas y las características de resistencia al desgaste mejoradas que incorpora la serie Legend.
Serie ONIXline
El mayor logro de ingeniería de Boerger es la serie ONIXline, construida para las tareas industriales más difíciles. Estas arduas bombas controlan caudales de entre 4 y 6.400 usgpm y soportan presiones de hasta 232 psi. La serie ONIXline está equipada con materiales de primera calidad e ingeniería avanzada, como carcasas reforzadas y sistemas de sellado patentados, diseñados para las industrias minera, petroquímica y de fabricación pesada que trabajan con abrasivos y condiciones de funcionamiento extremas.
Todas las series incorporan el compromiso inquebrantable de Boerger con la calidad e incorporan MIP® (mantenimiento in situ), un sistema que permite un mantenimiento rápido sin interrupciones importantes. Las bombas se ajustan a diferentes configuraciones de rotor y materiales para adaptarse a las necesidades de la aplicación.
💡 Conclusión clave:
Boerger dispone de tres series de bombas diferentes - BLUEline Nova, BLUEline Legend y ONIXline - cada una de ellas adaptada a requisitos operativos específicos, desde el simple trasvase de fluidos hasta el trabajo industrial pesado.
Líneas de productos más amplias
Las innovadoras características de la bomba lobular rotativa Boerger proporcionan una versatilidad inigualable en toda la industria manufacturera, consolidando aún más su lugar como líder incomparable en tecnología de bombeo. Su avanzada ingeniería garantiza un rendimiento y una eficacia constantes en una amplia gama de aplicaciones.
Tecnología de rotor sincronizado
Estas bombas tienen un par de rotores sincronizados eficazmente, que es su característica principal. El diseño de estos rotores permite la creación de un potente vacío, permitiendo que el fluido se mueva y retroceda según sea necesario. La forma única de los rotores mantiene la pulsación al mínimo, al tiempo que garantiza un caudal constante.
Diseño avanzado de la cámara de sellado
La cámara de sellado de gran volumen es una característica exclusiva que incorpora una moderna tecnología de sellado. Minimiza eficazmente los daños producidos por el funcionamiento en seco, al tiempo que aumenta significativamente la vida útil de la junta. La configuración de la cámara permite múltiples disposiciones de sellado, adaptándose así a los requisitos de diferentes aplicaciones.
Cámara intermedia llena de aceite
En cuanto a la bomba, su cámara intermedia llena de aceite es uno de los componentes de protección más importantes. Esta cámara protege el cabezal de la bomba de la caja de engranajes, evitando la contaminación entre ambos y garantizando su buen funcionamiento. Además, permite la detección precoz de fugas, mejorando el mantenimiento preventivo del sistema.
Sistema de fluido de enfriamiento
El sistema de fluido de enfriamiento mejora la protección de los cierres mecánicos de forma sofisticada. Es beneficioso para la manipulación de medios difíciles, ya que mantiene de forma óptima la temperatura y la lubricación de las juntas. Garantiza que los cierres funcionen de forma constante incluso en condiciones exigentes, ya que la circulación del fluido es ininterrumpida.
Opciones de material personalizables
El diseño de la bomba permite el uso de diversos materiales, incluido el hierro fundido estándar y aleaciones más avanzadas como Hastelloy. Esta adaptabilidad facilita la compatibilidad química con el medio en cuestión y aumenta la vida útil de los componentes propensos a la corrosión.
💡 Conclusión clave:
Las bombas lobulares rotativas Boerger cuentan con rotores síncronos, cámaras de protección y opciones de materiales personalizados, que mejoran enormemente la fiabilidad y el rendimiento en diversas aplicaciones industriales.
Versatilidad y aplicaciones industriales
Las bombas lobulares rotativas Boerger son un ejemplo de aplicación notable en prácticamente todas las áreas industriales gracias a su fiabilidad en situaciones difíciles. Su diseño robusto junto con sus configuraciones adaptables las hacen ideales para casi cualquier necesidad de procesamiento.
Procesado químico
En el ámbito de la fabricación de productos químicos, estas bombas no tienen rival en el tratamiento de sustancias altamente agresivas y viscosas. Las opciones de materiales especializados como Hastelloy® y acero dúplex garantizan la compatibilidad y durabilidad. Incluso con los productos químicos más agresivos, estas bombas proporcionan un caudal constante, lo que es fundamental en las operaciones de dosificación.
Producción de alimentos y bebidas
Estas bombas se someten a estrictas validaciones sanitarias con materiales de la FDA y certificaciones EHEDG. Su capacidad de manipulación cuidadosa de productos sensibles como salsas, concentrados de fruta, productos lácteos y otros es crucial para mantener la integridad del producto. Diseñadas como dispositivos de limpieza rápida, también agilizan la eficacia de estos procesos, reduciendo el tiempo de inactividad general.
Tratamiento de aguas residuales
Estas bombas trabajan eficazmente con medios finos y gruesos en aplicaciones de aguas residuales. Los procesos de transferencia de lodos y deshidratación están cubiertos por la función de autocebado y la capacidad de funcionar en seco durante periodos cortos. La robusta estructura de las bombas es ideal para los materiales ásperos típicos de las corrientes de aguas residuales.
Sector del petróleo y el gas
Estas bombas cumplen la norma API 676 y desempeñan una función esencial en relación con el petróleo y el gas. Manejan una gama de productos de hidrocarburos y muestran un funcionamiento fiable incluso en situaciones de presión extrema. La certificación ATEX permite un uso seguro en zonas con riesgo de explosión.
Fabricación farmacéutica
En la fabricación de productos farmacéuticos, estas bombas proporcionan la medición exacta del caudal y garantizan la precisión del producto final. Los componentes de sellado avanzados protegen eficazmente contra la contaminación, y las superficies internas son lisas para mitigar los daños al producto. Estas bombas son perfectas para mezclas farmacéuticas delicadas gracias a su capacidad para manejar materiales sensibles al cizallamiento.
💡 Conclusión clave:
Las bombas lobulares rotativas Boerger destacan por su versatilidad en diversos sectores, desde el procesamiento químico hasta la fabricación farmacéutica, demostrando su fiabilidad y funcionalidad independientemente de las exigencias de la industria.
Cumplimiento y normas de seguridad
Normas y certificaciones del sector
Las bombas lobulares rotativas Boerger han conseguido varias normas y certificaciones en el ámbito industrial, como API 676 para bombas de desplazamiento positivo y API 682 para cierres mecánicos, que satisfacen plenamente. Estas garantías proporcionan una confianza considerable en diversos entornos industriales. Estas bombas también cumplen los requisitos de materiales NACE 0175 + 0103, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos corrosivos.
Conformidad ATEX
Las bombas cumplen las directivas europeas ATEX (2014/34/UE) relativas a los dispositivos que pueden utilizarse en condiciones explosivas. Esta certificación engloba unidades de bombeo fijas, móviles y sumergidas con un diseño operativo de riesgo inherente. Estas características de diseño incluyen dispositivos de protección no energizados y una carcasa de material antichispas.
Normativa de la industria alimentaria
En el caso del procesado de alimentos, las bombas Boerger también cumplen elevados requisitos previos como el nº 1935/2004 de la CE junto con la normativa §177.2600 de la FDA. Además, Boerger ha obtenido la homologación WRAS del Reino Unido, lo que refuerza aún más la capacidad de las bombas en servicios de grado alimentario. La construcción segura con material alimentario elimina el peligro de contaminación.
Protección del medio ambiente
Las bombas cumplen la norma VDI 2440 relativa al índice de fugas de medios nocivos, lo que demuestra el compromiso con la protección del medio ambiente. Los sistemas de sellado de última generación, junto con los dispositivos de supervisión para el mantenimiento de la higiene del aire, ayudan a controlar la emisión de sustancias nocivas al medio ambiente.
💡 Conclusión clave:
Desde entornos peligrosos reconocidos con certificaciones ATEX hasta certificaciones de grado alimentario, las bombas lobulares rotativas Boerger cumplen los requisitos de seguridad tanto en funcionamiento como en funcionalidad en múltiples industrias.
Opciones de instalación y configuración
Las bombas ofrecen a los desarrolladores una libertad excepcional en cuanto al ámbito de configuración, siempre que se cumplan los requisitos de las distintas industrias. La construcción de las bombas permite montarlas libremente en distintas posiciones y ángulos para servir a distintos propósitos.
Montaje del bastidor
La instalación predeterminada se centra en un robusto bastidor base, que garantiza la integridad estructural y facilita la integración en sistemas preexistentes. Esta configuración también proporciona un acceso sin obstáculos para el mantenimiento y una conexión sencilla a múltiples interfaces de sistemas de accionamiento.
Instalación vertical
El montaje vertical es especialmente útil para zonas con limitaciones que requieren una optimización del espacio en el suelo. La bomba puede instalarse en ángulos de 90 grados sin dejar de ser totalmente funcional, con lo que se consigue una importante reducción del espacio.
Soluciones móviles
Las bombas Boerger pueden equiparse con bastidores de montaje especializados y accesorios de cierre rápido para configuraciones de aplicaciones móviles más rápidas. Esto permite un transporte sin esfuerzo, así como una rápida instalación en diversos lugares.
Opciones sumergibles
Para aplicaciones sumergidas, las bombas pueden adaptarse especialmente con juntas y medidas de protección adecuadas. Esto garantiza que el rendimiento siga siendo eficaz mientras están sumergidas.
Integración del sistema de propulsión
Hay varias opciones de transmisión versátiles con las bombas, incluidos motores eléctricos, transmisiones hidráulicas y transmisiones PTO. Cada configuración permite una transmisión de potencia sin esfuerzo y eficiencia operativa durante el uso.
💡 Conclusión clave:
Se admiten varias configuraciones de instalación, como bastidor base, vertical, móvil y sumergida, junto con una integración flexible del sistema de accionamiento, lo que hace que las bombas lobulares rotativas Boerger sean adecuadas para aplicaciones industriales versátiles.
Características de mantenimiento y servicio
Mantenimiento rápido con el sistema MIP
El moderno sistema de mantenimiento in situ (MIP) de los marcos relacionales industriales (IRF) es un enfoque único e innovador del mantenimiento de bombas. El sistema MIP® permite sustituir las piezas de desgaste sin desmontar las tuberías ni los sistemas de accionamiento, por lo que la sustitución se realiza con un desmontaje mínimo. Esta característica reduce drásticamente el tiempo de inactividad operativa, mejorando la productividad industrial con costes de mantenimiento minimizados y una secuencia de costes más amplia y eficiente.
Diseño de acceso simplificado
El fácil acceso al mantenimiento de la bomba es posible gracias a la construcción en voladizo del soporte. Todas las piezas son accesibles a través de una cubierta fácil de retirar, incluso las piezas de desgaste. Esto elimina el arduo trabajo de desmontaje que dificulta los trabajos de mantenimiento y las reparaciones prolongadas.
Soluciones de atención preventiva
Con la implantación de programas de supervisión, el mantenimiento preventivo periódico se adapta ahora a la bomba. El sistema ejercitado presenta unos escenarios de interrupción anormal bajos gracias a las capacidades de monitorización del estado para evaluar y realizar un seguimiento de cualquier problema que surja antes de alcanzar el punto crítico.
Documentación de servicio
En una transición fluida, gracias a la eliminación de redundancias en el servicio, como el mantenimiento de brechas en los marcos relacionales industriales modernos, es más fácil mantener la documentación. Disponer de documentos listos para todas las actividades permite a la instalación mantener los estándares de nivel de gobernanza, regulación y cumplimiento, al tiempo que se optimizan los plazos de mantenimiento.
💡 Conclusión clave:
Las bombas rotatorias del lóbulo de Boerger alojaron los sistemas excepcionalmente pioneros como el MIP y aliado abrieron una característica del aviso que apoya todo el gasto redondo que no tiene que pasar demasiado tiempo para comprobar la accesibilidad a los componentes cubiertos con el intelectual avanzado de la innovación.
Conclusión
Una vez más, las bombas lobulares rotativas Boerger no tienen parangón en cuanto a versatilidad y fiabilidad en diversos sectores. Ofrecen unos caudales de autocebado y una tecnología de manipulación de fluidos excepcionales. Boerger también ofrece soluciones de fluidos industriales de alta eficacia mediante pares de rotores sincronizados, tapas de cierre rápido y características avanzadas. Tanto si se trata de procesamiento de alimentos como de operaciones petroquímicas, estas industrias pueden beneficiarse de sistemas precisos de manipulación de fluidos y bombas de grado que son duraderas y requieren poco mantenimiento. Conviértase en un maravich del mantenimiento con bombas que redefinen las operaciones industriales para una eficacia y fiabilidad sin precedentes. Póngase en contacto con nuestros profesionales hoy mismo para descubrir la productividad operativa que puede conseguir con las soluciones a medida de Boerger Rotary Lobe Pumps. Puede personalizarlas para adaptarlas a sus objetivos y ayudarle a agilizar sus operaciones. Resistirse es inútil porque la conducción de fluidos de precisión está aquí, y nosotros somos el socio más fiable para sus necesidades críticas de conducción de fluidos.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la vida útil típica de una bomba lobular rotativa Boerger?
Con un mantenimiento adecuado y en las condiciones de funcionamiento recomendadas por Boerger, la vida útil de las bombas lobulares rotativas oscila entre 15 y 20 años. Sin embargo, la vida útil depende directamente del entorno operativo, las prácticas de mantenimiento y el número y tipo de medios bombeados. Seguir los programas de mantenimiento y sustituir a tiempo los accesorios desgastados puede aumentar aún más la fiabilidad de la bomba.
¿Cuál es la eficiencia energética de las bombas lobulares rotativas Boerger en comparación con otras bombas industriales?
Los índices de eficiencia mecánica de las bombas lobulares rotativas Boerger alcanzan los rangos de 70-80%. Su diseño diferenciado de sincronizaciones de pares de rotores y la optimización de las trayectorias de flujo se traducen en una reducción del gasto energético. Además, la capacidad de controlar la velocidad de funcionamiento ofrece otras oportunidades de eficiencia energética específicas para la aplicación a la que se destinan.
¿Pueden las bombas lobulares rotativas Boerger trabajar con materiales abrasivos?
Ciertamente, estas bombas fueron diseñadas con la intención de manejar materiales abrasivos sin perder efectividad. Las bombas están diseñadas con materiales endurecidos y revestimientos protectores. Además, estos componentes que ayudan en el manejo de medios abrasivos están equipados con MIP (Mantenimiento in situ) que permiten una rápida sustitución de las piezas desgastadas.
¿Qué certificaciones de seguridad tienen las bombas lobulares rotativas Boerger?
Las bombas lobulares rotativas Boerger cumplen las normas de seguridad internacionales, como las europeas ATEX y las del Instituto Americano del Petróleo. Cuentan con certificaciones para su uso en atmósferas potencialmente explosivas y ostentan altos estándares de calidad para aplicaciones de la industria petroquímica.
