Guía de las mezcladoras de alto y bajo cizallamiento: cuáles son las diferencias y cuál elegir
Seleccionar el tipo adecuado de mezcladora para una aplicación específica es una de las decisiones prioritarias que deben tomarse. La aplicación de un determinado tipo de tecnología de mezclado puede mejorar enormemente la productividad y la calidad de los resultados. En multitud de sectores, las mezcladoras de alto y bajo cizallamiento son algunas de las categorías de mezcladoras más utilizadas. Este blog le ayudará a tomar una decisión proporcionándole una explicación exhaustiva de las aplicaciones, ventajas, factores y, lo que es más importante, las diferencias entre ambas mezcladoras de cizalla.
Definición de mezcladora de alto cizallamiento
Mecanismo y definición
Mezcladoras de alto cizallamiento son dispositivos de mezcla recientes y mejorados que utilizan fuerzas de cizallamiento intensas para forzar la mezcla de un material o varios materiales en un tiempo muy breve. El conjunto de rotor y estator es la configuración de mezclador de alto cizallamiento más común. En esta configuración, el rotor gira a altas velocidades en un estator estacionario. Esto ayuda a generar un vórtice en el que los materiales obtienen altas velocidades de flujo. Las elevadas fuerzas de cizallamiento que se producen en el proceso garantizan una amplia descomposición de las partículas durante la dispersión, emulsificación y homogeneización.
Aplicaciones
Las mezcladoras de alto cizallamiento se utilizan ampliamente en:
- Fabricación de productos farmacéuticos
- Producción de bebidas y alimentos
- Creación de cosméticos y productos de cuidado personal
- Elaboración de productos químicos
- Uso en pinturas y revestimientos
Ventajas
- Mezclado rápido de alto cizallamiento: Las mezcladoras de alto cizallamiento tienen tiempos de mezcla cortos en comparación con las mezcladoras de bajo cizallamiento, lo que mejora la eficiencia en la productividad.
- Mezcla y Homogeneización: Estas mezcladoras tienen una alta efectividad en procesos de mezcla y homogeneización de materiales.
- Mezcladores de amplia gama: Capaces de adaptarse a diferentes viscosidades y materiales.
- Garantía de calidad: Garantiza la uniformidad del producto final, lo que asegura diferencias mínimas en los productos de distintos lotes.
¿Qué es un Mezcladora de bajo cizallamiento?
Definición y mecanismo
Como su nombre indica, las mezcladoras de bajo cizallamiento tienen una aplicación para productos que requieren un enfoque más suave. Funcionan a velocidades de rotación más bajas y desarrollan una menor fuerza de cizallamiento, por lo que pueden incorporar materiales sensibles sin dañar ni modificar su estructura. Las mezcladoras de palas, las mezcladoras de cinta y las mezcladoras planetarias son los tipos más típicos de mezcladoras de bajo cizallamiento.
Aplicaciones
Las mezcladoras de bajo cizallamiento son muy recomendables para su uso en:
- Montaje de plásticos asistido por ordenador
- Industria agrícola
- Procesado de alimentos a bajo cizallamiento
- Productos farmacéuticos blandos al cizallamiento
- Productos de maquillaje que utilizan alimentos como ingrediente
Ventajas
- Mezcla calmante: Apropiado para su uso cuando el producto no requiere efectos adversos para ellos.
- Reducir el gasto energético: Utiliza menos energía.
- Propiedades del material Conservación: Evita daños en elementos delicados.
Mezcladora de bajo cizallamiento y mezcladora de alto cizallamiento: Principales diferencias y características
Velocidad y eficacia de mezcla
Una máquina homogeneizadora de volumen de alta velocidad es una mezcladora de alto cizallamiento, por lo que mezcla los materiales rápidamente, reduciendo así el tiempo de mezclado, y dispersa eficazmente cualquier partícula que se utilice en el proceso de mezclado. Las mezcladoras de bajo cizallamiento, sin embargo, utilizan una velocidad más lenta, ya que se ocupan de mezclar y necesitan garantizar que los componentes mezclados sufran pocos daños mientras lo hacen.
Reducción del tamaño de las partículas
Las mezcladoras de alto cizallamiento son eficaces para reducir los aglomerados y el tamaño de las partículas debido a la combinación de alto cizallamiento y velocidad, lo que da como resultado mezclas más finas y uniformes; por el contrario, las mezcladoras de bajo cizallamiento no son ideales para este proceso debido a que no pueden realizar bien este proceso ni la homogeneización.
Idoneidad de la aplicación
Las mezcladoras que trabajan con partículas duras, así como con materiales de alta viscosidad, requieren emulsificación, homogeneización y dispersión, que es lo que mejor hacen las mezcladoras de alto cizallamiento. Los componentes/máquinas delicados y sensibles que no se pueden mezclar con alto cizallamiento y seguir intactos se mezclan mejor con una mezcladora de bajo cizallamiento.
Mantenimiento y gastos
Las mezcladoras de alto cizallamiento funcionan de forma óptima en determinadas tareas, pero son más caras y necesitan componentes estructurales costosos que también requieren más mantenimiento. Por el contrario, las mezcladoras de bajo cizallamiento son más rentables y requieren menos mantenimiento.
Consideraciones que influyen en la elección entre una mezcladora de bajo cizallamiento y una de alto cizallamiento
Hay varias consideraciones que influyen en la elección de una mezcladora:
- Naturaleza de los materiales: Evalúe si los materiales con los que está tratando son sensibles al cizallamiento o requieren una dispersión completa.
- Resultado deseado: Establecer si el objetivo es la homogeneización total, la reducción del tamaño de las partículas, la obtención de una mezcla bien distribuida o una homogeneización suave.
- Escala de producción: ¿Cuál es el tamaño de su producción? Las mezcladoras de alto cizallamiento suelen ser más eficaces en procesos de producción de mayor tamaño y volumen.
- Coste y presupuesto: Determina el coste de adquisición y funcionamiento de la mezcladora y comprueba si cumple el objetivo necesario.
- Requisitos reglamentarios: Algunos organismos reguladores de sectores específicos, como el alimentario o el farmacéutico, pueden imponer restricciones estrictas que limiten el tipo de mezclador incapacitador.
Preguntas frecuentes sobre mezcladoras de alto y bajo cizallamiento
¿Qué tipos de carne es mejor combinar con una mezcladora de alto cizallamiento?
Una mezcladora de alto cizallamiento funciona bien en la amalgama de carne relacionada con la emulsificación, homogeneización, etc. Por ejemplo, hay algunos productos alimentarios, cosméticos y farmacéuticos que encajarían mejor en esta categoría.
¿Funcionan las mezcladoras de bajo cizallamiento con productos muy viscosos?
Las mezcladoras de bajo cizallamiento pueden mezclar materiales muy viscosos, pero no destronarían a una mezcladora de alto cizallamiento en lo que respecta a la viscosidad. Funcionan bien en procesos de mezcla suaves.
¿Las mezcladoras de alto cizallamiento consumen mucha energía?
Una mezcladora de alto cizallamiento requiere mucha energía para funcionar eficientemente debido a su alta velocidad de uso, sin embargo, la uniformidad del producto tiende a justificar el mayor coste, ya que reduce los problemas de mezclado prolongado.
¿Cómo proporcionan uniformidad las mezcladoras de alto cizallamiento?
La mezcla de partículas dentro de las mezcladoras suele romperse y dispersarse utilizando una gran fuerza para mantener en los productos finales una mezcla de alta calidad y con menos cambios lote a lote.
¿Puedo sustituir todas las demás mezcladoras por una mezcladora de alto cizallamiento para mis necesidades de mezcla?
Las mezcladoras de alto cizallamiento son buenas para un conjunto de aplicaciones, pero no para todas; las que incluyen componentes muy sensibles, por ejemplo, no entran en esa categoría. Se recomienda comprobar primero los requisitos antes de mezclar a alto cizallamiento.
Conclusión
A la hora de elegir una mezcladora de alto cizallamiento o una de bajo cizallamiento, debe tener en cuenta en qué se diferencia cada una y cuáles son sus requisitos, así como sus objetivos de producción. Si elige mal una mezcladora, es probable que la calidad del producto y los resultados de la producción se resientan, así que asegúrese de elegir la correcta.
