Principales logros
- Estos bombas de desplazamiento positivo ofrecen una versatilidad sin precedentes, gestionando una viscosidad de 1.000.000cp y una temperatura de 450°C.
– Bombas lobulares rotativas con estas características no tienen rival a la hora de suministrar bombas rotativas de desplazamiento positivo allí donde los requisitos son intensivos.
- Una eficaz capacidad de manipulación de sólidos de 61 mm, capacidad de presión de 30 bares y funcionamiento en seco son algunas de sus características.
- Tanto el diseño como el sistema de sellado de la cámara de la bomba se esfuerzan por conseguir la máxima eficacia operativa y los menores costes del ciclo de vida, garantizando así un uso fiable a largo plazo en diversas aplicaciones industriales.
- La manipulación cuidadosa del producto, incluso para materiales sensibles, es una característica distintiva de las bombas lobulares industriales que también mantienen capacidades de alta presión.
Mecanismo de funcionamiento de las bombas de lóbulos
Principio básico de funcionamiento
La carcasa de una bomba de lóbulos contiene dos o más lóbulos fabricados con precisión para girar de forma sincronizada. A medida que los lóbulos avanzan hacia el lado de aspiración de la bomba, se forman cavidades que se expanden y un efecto de vacío atrae el fluido. Se crea un movimiento giratorio que impulsa el fluido a través de la cámara de la bomba hasta el lado de descarga.
La carcasa de la bomba tiene que ser muy aerodinámica para que los lóbulos no entren en contacto entre sí, ni con la carcasa de la bomba, y la manipulación sin contacto es importante para controlar la integridad del producto.
Movimiento de fluidos y modificación del flujo
El movimiento del fluido en las bombas lobulares tiene lugar mediante desplazamiento positivo. La acción de bombeo de la bomba se realiza mediante la rotación de los lóbulos, que forma cavidades selladas entre los lóbulos y la carcasa de la bomba. Cada cavidad contiene una cantidad determinada de fluido cuyo volumen se desplaza desde el orificio de entrada hasta el de salida.
Las bombas lobulares también garantizan un caudal continuo, uniforme y constante, sin pulsaciones. Esta característica las hace especialmente adecuadas para muchas operaciones en las que se requiere un trasiego ininterrumpido de fluido. El caudal es función del tamaño de las cámaras y de la velocidad a la que gira la bomba. Las velocidades altas dan lugar a caudales más elevados. En cambio, las velocidades bajas permitirían una mayor precisión en el control del trasvase de fluido.
Avances tecnológicos en bombas lobulares
Las bombas rotativas están ahora equipadas con características adicionales que aumentan su utilidad y fiabilidad en aplicaciones industriales. Estas características se diferencian de las de otras bombas y demuestran una mayor eficacia en diversas tareas.
Los avances tecnológicos en las bombas lobulares han racionalizado su funcionamiento interno dentro del sistema de rotores sincronizados. Estos rotores se mueven armoniosamente a cierta distancia unos de otros, lo que significa que no se produce ningún contacto físico. Se garantiza un desgaste mínimo con la ayuda de los engranajes de sincronización de precisión que proporcionan un funcionamiento suave.
Tecnología de sellado y durabilidad
Las juntas de contención, así como las mecánicas, forman parte de la configuración de sellado multicapa que ayuda a proporcionar estabilidad adicional a su funcionamiento. Los sistemas permiten mantener las juntas sin que se produzcan fugas y, al mismo tiempo, garantizan una gran fiabilidad para un funcionamiento continuo.
La tecnología de sellado presenta las siguientes características y puede adaptarse a distintas condiciones de funcionamiento:
- Cierres mecánicos dobles para medios más peligrosos.
- Enfriamiento de cierres mecánicos simples.
- También se suministran juntas labiales para otras aplicaciones.
- Disposiciones de prensaestopas diseñadas específicamente para entornos difíciles.
Parámetros de trabajo
Gama de caudal y presión
Con un caudal de entre 1 y 375 m³/h, las bombas lobulares industriales tienen un rendimiento que supera las expectativas. También supera las expectativas la presión de 30 bares a la que funciona esta bomba, lo que demuestra su capacidad para tareas exigentes. El flujo sin pulsaciones evita el desgaste del producto y permite un funcionamiento sin problemas.
Manejo de la temperatura y la viscosidad
Manejar temperaturas de -40°C a 450°C se considera ultraalto y estas bombas lo hacen sin problemas. La refrigeración extrema y las técnicas de materiales especializados integradas en el diseño avanzado permiten un rendimiento óptimo incluso en condiciones térmicas extremas.
Debido a la acción autocebante de las bombas lobulares, son capaces de hacer frente al atrapamiento de aire y gas. Tienen límites de altura de aspiración de 8 metros que la mayoría de las bombas lobulares son incapaces de hacer, el flujo suave en sistemas de tuberías complejos y enmarañados se convierte en fácil.
Aplicaciones industriales
Petróleo y gas
Las bombas lobulares rotativas tienen una fiabilidad excepcional en la gestión de fluidos altamente viscosos en el sector del petróleo y el gas, de hasta 1.000.000cp. Estas bombas gestionan eficazmente crudo, lodos de perforación y diversos productos derivados del petróleo, manteniendo un caudal constante incluso en condiciones extremas.
Fabricación de productos químicos
En la fabricación de productos químicos, las bombas lobulares demuestran su versatilidad a la hora de tratar sustancias corrosivas y reactivas. Su suave acción de bombeo ayuda a mantener la integridad del producto químico, lo que las hace ideales para productos químicos agresivos gracias a la composición especial del material de Hastelloy B y titanio resistentes.
Tratamiento de aguas residuales
Estas bombas son de gran ayuda en la supervisión de aguas residuales, ya que gestionan eficazmente los lodos y el agua contaminada. Son ideales para procesos de deshidratación y operaciones de trasvase de aguas residuales por su capacidad de manipulación de sólidos de hasta 61 mm y caudales de 375 m³/h.
Fabricación de pasta y papel
Las bombas lobulares son muy utilizadas en la industria papelera para transferir diferentes consistencias de pasta y materiales de revestimiento. La capacidad de manejar materiales tanto de baja como de alta viscosidad hace que estas bombas sean esenciales para completar muchos procesos de producción de papel.
Explotaciones mineras
Por su finalidad, estas bombas son especialmente adecuadas para el transporte de lodos abrasivos y concentrados minerales. Su diseño, construcción y materiales presentan compensaciones para lograr un rendimiento óptimo y garantizar la longevidad en las duras condiciones de la minería.
Durabilidad y mantenimiento
Construido para durar
Las bombas lobulares industriales se han construido teniendo en cuenta uno de los niveles más altos de durabilidad. La robusta construcción utiliza materiales apropiados como el acero inoxidable y aleaciones especializadas que han aumentado la resistencia al desgaste, la corrosión y la degradación química.
Pasos críticos de mantenimiento
Una política de mantenimiento programado es fundamental para el funcionamiento fiable y la esperanza de vida de una bomba. El MIP® (mantenimiento in situ) facilita la rápida inspección e intercambio de los componentes de desgaste sin necesidad de desmontar toda la configuración. Las actividades críticas de mantenimiento incluyen, entre otras, las siguientes acciones:
- Revisión rutinaria de juntas y cojinetes
- Comprobar y sustituir la lubricación, si es necesario
- Operar las lecturas de temperatura
- Limpieza e higienización de acuerdo con la política de procedimiento
- Controles de reajuste programados
- Exámenes de sincronización de engranajes
Resumen de todas las categorías de productos
Bombas de la serie estándar
La serie estándar de bombas lobulares industriales incorpora diseños tradicionales para su optimización en entornos industriales generales. Esta serie de bombas rinde generalmente un caudal de 375 m³/h y posee un límite de presión de 30 bar.
Bombas lobulares de la serie Premium
Las bombas lobulares de la serie Premium ofrecen modelos superiores con características añadidas junto con mayores capacidades. Se trata de modelos de gama alta que pueden soportar presiones más altas con temperaturas más elevadas que alcanzan los 450 °C, sistemas de sellado especializados y materiales de gama alta como Hastelloy B y titanio.
Guía de selección y aplicación
Elegir la bomba adecuada
Como en la selección de cualquier bomba lobular industrial, es fundamental adaptarla a los requisitos específicos de la aplicación, como la necesidad de caudal y viscosidad del medio, junto con la presión y la temperatura utilizadas.
Buenas prácticas de instalación
La optimización del rendimiento depende de que la bomba esté correctamente instalada para que funcione con precisión. Mantenga espacio suficiente para la alineación del sistema de tuberías. La bomba también debe configurarse sobre una superficie sólida para erradicar las vibraciones y elevar la durabilidad de la maquinaria.
Integración de sistemas
Una vez configurado el sistema de bomba lobular, su integración en los sistemas de control de procesos existentes creará un control automatizado del proceso.
Control del rendimiento
La posibilidad de enfrentarse a problemas mayores se mitiga si la bomba se revisa sistemáticamente en distintos periodos. Concéntrese en controlar estas características:
- Consistencia del caudal
- Presión de funcionamiento
- Consumo de energía
- Estado de la junta
- Temperatura del rodamiento
Conclusión
De nuestro examen de las bombas lobulares se desprende que estos dispositivos son fundamentales para los procesos industriales y de fabricación. Su versatilidad es inigualable, desde su capacidad para gestionar el transporte de fluidos de alta viscosidad, hasta las condiciones de funcionamiento extremas caracterizadas por bajas y altas temperaturas, así como otras tensiones industriales como vibraciones y ataques de movimiento.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el programa de mantenimiento habitual de las bombas lobulares industriales?
Con comprobaciones de la junta, la lubricación y la holgura del rotor, el mantenimiento debe realizarse cada 6 ó 3 meses. Las comprobaciones visuales diarias, las comprobaciones semanales de los cojinetes y el mantenimiento anual integral de la bomba garantizan un funcionamiento sin problemas y una mayor vida útil de la bomba.
¿Qué métodos se emplean para tratar los materiales abrasivos en las bombas lobulares?
Las bombas lobulares pueden manejar sustancias abrasivas con los rotores endurecidos y los materiales resistentes al desgaste adecuados. El funcionamiento a baja velocidad, junto con una acción suave, minimiza el desgaste.
¿Qué ventajas tiene la eficiencia energética de las bombas lobulares sobre otros tipos de bombas?
Cuando se trata de fluidos viscosos, las bombas lobulares son más eficientes energéticamente que otras bombas. Consumen 15-25% menos energía que las bombas centrífugas a la vez que mantienen un desplazamiento positivo y velocidades de funcionamiento más bajas.
¿Son utilizables las bombas lobulares en aplicaciones con caudal reversible?
El funcionamiento bidireccional no modificado se aplica a las bombas lobulares, lo que les permite trabajar en ambas direcciones.
¿Qué medidas de seguridad adicionales se añaden hoy en día a las bombas lobulares industriales más modernas?
Las bombas lobulares modernas incorporan ahora válvulas de alivio de precisión, sensores de temperatura y sistemas de parada automática.
¿De qué manera influyen las temperaturas muy frías o muy calientes en el rendimiento de las bombas lobulares?
Tanto las temperaturas altas como las bajas pueden afectar a la integridad de la junta de la bomba lobular y a la viscosidad del fluido. Los componentes industriales estándar permiten el buen funcionamiento de las bombas lobulares desde -40°C hasta 180°C.
