¿Por qué elegir bombas lobulares rotativas con camisas calefactoras?
Nuestras bombas lobulares rotativas pueden utilizarse en casi todos los campos, ya que la adición de una camisa de calefacción conlleva muchas ventajas. Coloque una camisa calefactora si su proceso incluye el trasvase de fluidos y mitigue los riesgos que suponen la posible solidificación o los cambios de viscosidad elevados. Estas mismas bombas también tienen características de temperatura controlada que permiten que las bombas trabajen a diferentes temperaturas sin sobrecalentarse.
Estabilidad de la temperatura para evitar la variabilidad del caudal
Gracias a los beneficios del vapor, el aceite térmico o simplemente el agua, los procesos pueden garantizar un funcionamiento sin problemas incluso con los aceites o resinas más pesados. Una camisa calefactora también puede mantener la viscosidad durante la circulación, lo que, como todos sabemos, es crucial para el combustible y muchos otros fluidos. Todo ello se traduce en una eficacia a un nivel inigualable y en una obstrucción prácticamente nula, lo que reduce el desgaste general.
Construcción robusta y opciones de materiales
Los materiales en los que están fabricadas las bombas son acero inoxidable 316L y 304. Con ello, una ventaja adicional es que estas bombas se vuelven resistentes a la abrasión, lo que las hace ideales cuando se utilizan entornos más duros para la producción de productos químicos de grado alimentario.
Amplia flexibilidad de potencia y tensión
Con potencias de 0,75KW a 55KW y tensiones de 110V a 600V, estas bombas se integran en diversos sistemas industriales. El modelo de 5,5KW es un buen compromiso entre ahorro energético y alto rendimiento.
Manipulación suave de bajo cizallamiento
Para productos sensibles al cizallamiento, como cremas, emulsiones o adhesivos, el diseño de lóbulo giratorio ofrece una baja degradación del producto, lo que lo hace ideal para este tipo de aplicaciones.
Aplicaciones clave: Dónde sobresalen las bombas de camisa para calefacción
1. Fabricación de alimentos y bebidas
- Chocolate y confitería: Control de la viscosidad exacta durante el templado o el moldeado.
- Jarabes y miel: Evitar la cristalización durante la transferencia.
- Productos lácteos: Manejar cremas y natillas sin separación para mantener una emulsión.
2. Industria química y petroquímica
- Resinas y polímeros: Transfiera materiales fundidos sin degradación térmica.
- Combustibles y lubricantes: Controlar aceites pesados o ceras a temperaturas elevadas.
3. Productos farmacéuticos y cosméticos
- Pomadas y geles: Garantizar una composición homogénea durante el llenado.
- Procesos sanitarios: Normas estrictamente higiénicas con diseños CIP/SIP para facilitar la limpieza.
4. Adhesivos y sellantes
- Aplicaciones de Hot Melt: Para una dosificación precisa, debe mantenerse la fluidez.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Rango de potencia | 0,75 kW - 55 kW (modelo estándar de 5,5 kW) |
| Opciones de tensión | 110 V, 220 V, 380 V, 415 V, 480 V, 600 V (personalizable) |
| Construcción material | Acero inoxidable 316L / 304 (otras aleaciones disponibles bajo pedido) |
| Tipo de camisa calefactora | Aceite térmico/vapor estándar; calefacción eléctrica opcional |
| Temperatura | -20°С a 200°С (dependiendo de la configuración del soporte y la cubierta) |
| Caudal | Hasta 150 m³/h (varía con la viscosidad y la presión) |
| Conexiones portuarias | Opciones de abrazadera triple, brida o roscada |
Preguntas frecuentes: Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo mejora la camisa calefactora el rendimiento de la bomba?
La camisa calefactora mejora el rendimiento al mantener una temperatura uniforme dentro del fluido para evitar cualquier caída repentina del caudal debida a la solidificación o el espesamiento. Esto también permite reducir los tiempos de inactividad y los gastos de mantenimiento.
P2: ¿Qué material (316L frente a 304) se adapta mejor a mi aplicación?
- 316L: Excelente resistencia a la corrosión con exposición a sal, ácidos y cloro.
- 304: Económico para aplicaciones en las que no se utilizan medios agresivos.
P3: ¿Pueden manejar estas bombas lodos abrasivos?
Sí, cuando están equipados con lóbulos endurecidos u otros revestimientos protectores. Comparta con nuestros ingenieros los datos específicos de su medio.
P4: ¿Qué mantenimiento requiere?
Los cambios de juntas, lóbulos y circuitos de los elementos calefactores requieren un control periódico para prolongar la vida operativa general. Otras medidas de mantenimiento rutinario permiten el desmontaje parcial de la bomba para su limpieza o cambio de piezas sin excesivo esfuerzo.
P5: ¿Existen configuraciones personalizadas?
Sí. Configuramos materiales, voltajes, potencias y tamaños de puerto específicos para su sistema solicitante.
Impulse la eficiencia con ingeniería de precisión
Con una inversión en una bomba lobular rotativa equipada con camisa calefactora, sin duda mejorará la fiabilidad del proceso, el ahorro energético y la calidad del producto. Estos modelos de 5,5 kW están diseñados para durar más que la competencia, con décadas de conocimientos del sector que los avalan.
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