Composición del material
La mayoría de las bombas de bañera están fabricadas con acero inoxidable de calidad, por ejemplo, para que sean resistentes al desgaste en las duras plataformas industriales. Los aceros inoxidables 304 o 316L se utilizan sobre todo en las partes húmedas de la bomba, como los lóbulos y la carcasa de la bomba, lo que evitará el deterioro químico del hardware con el paso del tiempo, al igual que la bomba. Tales bombas de lóbulos pueden ser de hastelloy o titanio para aplicaciones altamente especializadas, que se requieren en algunos procesos que implican fluidos altamente corrosivos o abrasivos.
También se suministran componentes de elastómero como juntas y sellos de EPDM, vitón o PTFE, que pueden soportar altas temperaturas y productos químicos agresivos, para aumentar la vida útil de la bomba incluso en condiciones de trabajo difíciles. Hace que las bombas lobulares industriales sean aptas para las tecnologías de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP), muy importantes en los sectores alimentario, de bebidas y farmacéutico.
Características principales
- Alta eficacia: Las bombas lobulares no permiten el derroche de energía debido al movimiento ineficiente de los fluidos, lo que hace que este proceso de bombeo sea razonablemente barato.
- Transferencia suave de fluidos: El movimiento suave de los lóbulos ayuda a tratar con suavidad los tejidos blandos, lo que permite bombear con eficacia productos sensibles al cizallamiento, como cremas, geles o emulsiones.
- Capacidad de autocebado: Las bombas lobulares industriales poseen características de autocebado, por lo que se pueden utilizar fluidos de trabajo externos con aire y líquido de baja viscosidad al arrancar la bomba, lo que reduce el tiempo de preparación que podría perderse.
- Lóbulos sin contacto: Estos lóbulos no entran en contacto entre sí cuando la bomba está en funcionamiento, lo que reduce el desgaste durante el proceso de bombeo y la posibilidad de contaminación, algo muy crítico en los procesos de higiene.
- Flujo reversible: Las bombas lobulares también pueden funcionar invirtiendo la dirección de flujo de los fluidos en caso de que se requiera dicha acción, lo que mejora las capacidades de realización de procesos complejos de las bombas lobulares.
Cualquier bomba lobular industrial tendrá menos piezas móviles, y las juntas de carga frontal son sencillas para facilitar su mantenimiento y servicio. Gracias a ello, los diversos tiempos de inactividad de la máquina, especialmente los de reparación y mantenimiento prolongado, han quedado prácticamente erradicados.
Aplicación de las bombas lobulares industriales
Las bombas lobulares industriales son aplicables en muchas industrias debido a su eficacia:
- Procesado de alimentos y bebidas: Las bombas lobulares son fáciles de usar para transportar fluidos viscosos como salsas, jarabes y otros productos lácteos. Ayudan a proteger el producto a la vez que intentan optimizar las necesidades de seguridad.
- Farmacéutica y biotecnología: Estos son los tipos de bombas que son adecuados para productos tan sensibles como vacunas, cremas o lociones. El diseño es sanitario y estas bombas son capaces de mantener limpios los procesos en el lugar garantiza libre de microbios actividades.
- Fabricación de productos químicos: Las robustas opciones de materiales de las bombas lobulares pueden soportar diferentes tipos de productos químicos, incluidos fluidos corrosivos y abrasivos. Las bombas lobulares cubren todos estos requisitos de bombeo voluminoso gracias a su capacidad para trasvasar tanto fluidos de baja viscosidad como de alta viscosidad.
- Tratamiento de aguas residuales: En la gestión de aguas residuales, las bombas de lóbulos se emplean en bombas eléctricas para lodos y otros materiales abrasivos gruesos que ayudan en la transferencia constante más rápida de fluidos viscosos que tienen sólidos sin obstrucción.
Opciones de personalización
La variedad de la bomba lobular industrial ofrece varios parámetros de personalización en la mayoría de las situaciones y tiene el siguiente aspecto:
- Diseño de lóbulos: Dependiendo de la aplicación, lóbulos simples, lóbulos dobles o lóbulos triples. Por lo general, se prefieren los trilobulares, ya que ofrecen un movimiento más suave del fluido y reducen las pulsaciones.
- Opciones de sellado: Existen diferentes tipos de cierres, como los cierres mecánicos, los cierres de labio, etc., en función de la naturaleza de los fluidos y de los rangos de temperatura de trabajo.
- Opciones de montaje: Las bombas de tipo lobular pueden apoyarse en el suelo (como bombas montadas en la base) o pueden apoyarse en un carro con ruedas (tipo montado en carro) en función de la necesidad de movilidad. Los equipos que se trasladan regularmente de un lugar a otro, debido a la naturaleza del trabajo en esa industria, tienen alternativas portátiles en las que los equipos o aparatos se hacen físicamente móviles.
- Sistemas de accionamiento: Los sistemas de bombeo de lóbulos rotativos pueden accionarse mediante motores eléctricos como fuente de energía principal, con la instalación de equipos reductores de engranajes o mediante variadores de velocidad en función de los caudales y condiciones de presión requeridos.
- Configuraciones de puertos: Los diseños de entrada y salida personalizados están disponibles para adaptarse a los sistemas de tuberías para facilitar su acomodación dentro de cualquier línea de proceso en particular.
- Características higiénicas: Para ámbitos de aplicación específicos, como las industrias alimentaria y farmacéutica, también se pueden incorporar otras precauciones sanitarias, como el acabado liso interno y los tubos de liberación rápida, para aumentar el nivel de limpieza y disminuir el nivel de contaminación.
¿Qué es una bomba lobular industrial? ¿Por qué elegir este tipo de bomba?
Invertir en una bomba lobular industrial es beneficioso para garantizar que sus instalaciones cuenten con un equipo de manipulación de fluidos estable, versátil y eficaz. Desde el delicado procesamiento de alimentos hasta la gestión de aguas residuales, pasando por la manipulación de productos químicos agresivos, las bombas lobulares ofrecen un funcionamiento fiable y eficaz y requieren poco mantenimiento. Además, son las bombas más resistentes gracias a la amplia gama de opciones de personalización que ofrecen, que las mejoran para la aplicación prevista.
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