Pompes à membrane

Pompes à membranes

Les pompes à membranes sont utilisées dans de nombreuses industries parce qu'elles sont fiables et efficaces, faciles à utiliser et à concevoir. Les pompes à membrane sont un type de pompe volumétrique qui présente des avantages distincts tels que l'auto-amorçage, le fonctionnement à sec et les problèmes de vide ou de cavitation. Lorsque nous vous offrons une connaissance approfondie des pompes à membrane industrielles et que les systèmes d'imagerie ont une connaissance approfondie de l'ingénierie médicale, nous combinons nos forces pour faciliter votre décision d'achat de pompes à membrane industrielles.

Foire aux questions (FAQ)

1. Qu'est-ce qu'un Pompe à membrane?

Une pompe à membrane est un type de pompe volumétrique, comme sa cousine la pompe à diaphragme, car elles utilisent toutes deux des membranes souples appelées diaphragmes pour soulever les fluides. Le mouvement du diaphragme (qui peut être actionné pneumatiquement, électriquement ou par l'action d'un piston alternatif) génère une pression et crée un vide pour aspirer le fluide. En raison de leur simplicité et de leur robustesse, les pompes à membrane sont largement utilisées.

Ils sont largement utilisés dans les industries chimique, alimentaire et des boissons, pharmaceutique et des eaux usées pour le transfert de produits chimiques, de boues, de fluides très visqueux et même des fluides les plus abrasifs en raison de leur nature agressive.

2. Comment fonctionnent les pompes à membrane ?

Le fonctionnement d'une pompe à membrane repose sur le mouvement de haut en bas d'un diaphragme dans une chambre de pompe. Voici un aperçu de la procédure :

• Course d'aspiration : Lorsque la membrane se déplace vers l'arrière (vers l'entrée), elle crée un vide, ce qui a pour effet d'aspirer le liquide dans la chambre de la pompe par la soupape d'admission.
• Course de compression : Le diaphragme pousse le fluide vers l'avant, et pendant le mouvement vers l'avant (vers la sortie), le fluide s'écoule à travers la soupape de sortie, de sorte que le mouvement du diaphragme et la pression créée par le fluide entraînent l'évacuation du fluide de la pompe.
• Valves : Les clapets anti-retour sont utilisés à l'entrée et à la sortie de la pompe pour empêcher le fluide de circuler dans une seule direction.

L'action des deux membranes dans la pompe génère la pression positive nécessaire pour expulser le fluide de la pompe tout en provoquant une pression négative (vide) pour attirer le fluide dans la pompe. C'est la raison pour laquelle les pompes à membrane sont souvent utilisées dans les situations qui exigent un débit régulier et précis.

3. Caractéristiques ou avantages des pompes à membrane

Les industries de traitement des fluides sont un autre secteur qui peut grandement bénéficier de fonctions fiables de traitement des fluides. Les caractéristiques suivantes sont les plus importantes à souligner lorsque l'on envisage d'acquérir une nouvelle pompe à membrane :

1. L'auto-amorçage : L'incapacité ou la difficulté d'amorcer les pompes à membrane ne les empêchera pas de commencer à pomper.
2. Capacités de fonctionnement à sec : Les pompes à membrane font partie des rares types de pompes qui peuvent fonctionner à sec sans subir de dommages. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans les situations où l'alimentation en fluide est susceptible d'être interrompue.
3. Manipuler des fluides visqueux et abrasifs : Les pompes à membrane, en raison de leur conception sectionnelle à déplacement positif, peuvent traiter efficacement des liquides épais, des boues et des fluides abrasifs avec lesquels d'autres pompes auraient du mal à travailler.
4. Aucune lubrification n'est nécessaire : Comme les pompes à membrane ne nécessitent pas de lubrification pour leurs pièces mobiles, elles offrent des solutions de maintenance réduite pour les membranes mécaniques, ce qui peut se traduire par une durée de vie globale plus longue.
5. Facile à entretenir : Comme les pompes à membrane comportent moins de pièces susceptibles de s'user, leur conception simple simplifie l'entretien. La réduction du nombre de composants facilite le remplacement des pièces.

4. Les principales utilisations des pompes à membrane

En raison de leur efficacité, les pompes à membrane sont utilisées dans diverses industries. Voici quelques-unes des principales utilisations :

1. Industrie chimique : Les pompes à membrane sont préférables pour le transport de produits chimiques corrosifs, d'acides et d'alcalis dans l'industrie chimique, car elles permettent de manipuler en toute sécurité des fluides agressifs.
2. Alimentation et boissons : L'industrie alimentaire et des boissons utilise des pompes à membrane pour transporter certains produits tels que des aliments, des boissons et des sauces vers d'autres processus. Ces pompes sont appréciées dans l'industrie pour leurs caractéristiques sanitaires qui empêchent la contamination du produit.
3. Pharmaceutique : L'industrie pharmaceutique a besoin de précision à chaque étape de la production. Les pompes à membrane transfèrent des ingrédients pharmaceutiques actifs (API), des liquides stériles et d'autres produits sensibles qui doivent être transférés sans contamination.
4. Traitement des eaux usées : Dans les stations d'épuration et autres applications liées aux eaux usées, les pompes à membrane sont très utiles car elles sont capables de pomper facilement les boues et les eaux sales.
5. Pétrole et gaz : Les pompes à membrane sont utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière pour le transfert de carburant, de lubrifiants et même de boues et de produits chimiques à base d'huile.

5. Types de pompes à membrane

La classification est basée sur la conception et les composants utilisés, ce qui donne lieu à différents types de pompes à membrane. D'une manière générale, elles se répartissent en deux catégories :

1. Pompes à double membrane à commande pneumatique (AODD) : Ils constituent le segment le plus important en termes de volume. Elles sont actionnées par de l'air comprimé à travers un diaphragme qui est déplacé mécaniquement d'avant en arrière. Les pompes AODD sont flexibles, capables de traiter une large gamme de fluides, et même des substances vicieuses et abrasives.
2. Pompes électriques à membrane : Contrairement aux autres types de pompes à membrane, les pompes électriques sont alimentées mécaniquement au lieu d'utiliser de l'air comprimé. Ces pompes trouvent leur application dans des scénarios où une alimentation électrique est plus pratique que l'utilisation d'une alimentation en air contrôlée.

6. Conseils d'entretien pour les pompes à membrane

Dans tous les cas, tout appareil comportant des pièces mobiles nécessite un entretien approprié ; il est nécessaire de s'assurer qu'une pompe fonctionne correctement grâce à un entretien adéquat. Suivez ces conseils pour assurer le bon fonctionnement de votre pompe :

1. Inspections à fréquence déterminée : Les bras et les plaques de ces pompes et d'autres types de pompes similaires doivent toujours être vérifiés pour détecter les fissures ou les pièces d'usure, car ils sont en mouvement constant de va-et-vient lors de leur utilisation grâce à l'électricité.
2. Conduire une routine d'élimination des lèvres sales : Le nettoyage des pompes garantit un fonctionnement optimal ainsi qu'une bonne hygiène pendant les processus automatisés. Des contrôles réguliers et minutieux avec des minuteries sont bénéfiques pour tous les dispositifs automatisés.
3. Pompe de pesée énergétique : Le diagnostic des problèmes d'audition - qu'ils proviennent de membranes nervurées mal placées, de ressorts, d'électrodes, d'ondulateurs ou de l'ensemble de l'assemblage - est fondamental pour le bon fonctionnement du contrôleur et des conduites d'asservissement.
4. Traiter les symptômes liés aux doigts vers le problème central : Il faut faire preuve de patience lors de la mise au point sur la couche musculaire, car dans ces endroits, les ressorts et autres dispositifs sensibles de la matrice du cadre deviennent très chauds.
5. Vérifier la compatibilité du fluide : Vérifier que le fluide pompé est compatible avec les pièces de la pompe à membrane. L'utilisation de fluides incompatibles peut provoquer des dommages ou réduire les performances.

7. Conclusion

Les pompes à membrane sont remarquablement fiables et efficaces pour diverses applications, en particulier celles qui nécessitent une manipulation précise de fluides difficiles. Ces pompes sont également largement utilisées dans d'autres secteurs tels que l'industrie chimique, l'industrie alimentaire et pharmaceutique, car elles sont auto-amorçantes, peuvent fonctionner à sec et peuvent pomper des produits abrasifs et des fluides visqueux.

Pour les systèmes devant résister à des conditions difficiles, à des produits chimiques toxiques et corrosifs ou à des boues épaisses, une pompe à membrane répondra le mieux à vos besoins. Le choix de la pompe à membrane appropriée augmentera l'efficacité, réduira les temps d'arrêt et améliorera les performances de l'ensemble du système.

8. Foire aux questions (FAQ)

1. Quelle est la différence entre une pompe à membrane et une pompe à piston ? En tant que pompes volumétriques, les pompes à membrane et les pompes à piston diffèrent par leurs mécanismes d'action. Les pompes à membrane utilisent des membranes flexibles, tandis que les pompes à piston utilisent des pistons pour créer l'action de pompage. Pour les fluides visqueux ou abrasifs, les pompes à membrane sont plus adaptées.
2. Les pompes à membrane peuvent-elles fonctionner avec des fluides corrosifs ? Les pompes à membrane peuvent traiter des fluides de nature plus corrosive, en particulier lorsqu'elles sont fabriquées en acier inoxydable, en PTFE ou dans d'autres matériaux résistant à la corrosion. Elles sont donc idéales pour les industries de traitement chimique.
3. Les pompes à membrane sont-elles auto-amorçantes ? Les pompes à membrane auto-amorçantes sont une variété de pompes qui automatisent l'étape d'amorçage, ce qui évite à l'utilisateur de remplir manuellement la pompe de liquide au préalable.
4. Comment sélectionner une pompe à membrane pour mon application ? Analysez le type de pompe à membrane nécessaire en examinant la viscosité du fluide, le débit, les exigences en matière de pression et la compatibilité des matériaux. Les options peuvent être réduites après discussion avec un expert ou après avoir consulté les spécifications du fabricant.
5. Quelle est la durée de vie moyenne d'une pompe à membrane ? Comme la plupart des autres outils, les pompes à membrane peuvent être utilisées pendant de nombreuses années, à condition qu'un régime d'entretien approprié soit mis en place. Des contrôles réguliers et l'entretien en temps voulu des pièces usées garantissent une longue durée de vie.