Vous recherchez une solution de pompage fiable et adaptable à vos besoins industriels ? Les Pompe à lobes Boerger Les pompes à lobes rotatifs Boerger répondent à tous les problèmes de traitement des fluides que vous pouvez avoir. Avec des pompes innovantes en 25 tailles, les pompes à lobes rotatifs Boerger ont une plage de 1 à 6840 usgpm, ce qui les rend adaptées à presque toutes les exigences industrielles. Ces pompes auto-amorçantes sont plus performantes dans les applications de fluides à faible ou forte viscosité grâce à l'action unique de leur paire de rotors synchronisés. Les pompes Boerger sont uniques grâce à leur système MIP® (Maintenance In Place) qui facilite le remplacement rapide des pièces d'usure sans avoir à démonter les tuyaux ou les systèmes d'entraînement. Cette caractéristique permet de minimiser les coûts de maintenance et surtout la durée de fonctionnement. Ces pompes sont conformes à des normes industrielles strictes telles que ATEX, API, la certification alimentaire, et bien d'autres, allant de l'industrie alimentaire aux applications pétrochimiques. Rejoignez-nous pour découvrir comment les pompes à lobes rotatifs Boerger peuvent améliorer vos processus industriels grâce à leur technologie avancée et à leurs performances inébranlables.
Points importants :
- Offre une flexibilité exceptionnelle pour les besoins industriels avec une gamme de 25 tailles de pompes, permettant des débits de 1 à 6 400 usgpm.
- Le système breveté MIP® (Maintenance in Place) permet le remplacement rapide des pièces d'usure sans démontage de l'unité.
- L'auto-amorçage efficace avec synchronisation et rotation de la paire de rotors assure un mouvement régulier des fluides à haute et basse viscosité.
- Conforme à de nombreuses normes, notamment ATEX, American Petroleum Institute et certifications de qualité alimentaire.
- L'auto-amorçage, avec un ensemble de rotors synchronisés et en rotation, permet un mouvement fluide des fluides, quelle que soit leur viscosité.
Comprendre la technologie des pompes à lobes rotatifs
Comme pour les autres types de pompes, pompes à lobes rotatifs sont des pompes à déplacement rotatif, car elles comportent des pièces rotatives pour transférer ou déplacer des fluides. La technologie du traitement des fluides a progressé grâce à l'intégration de lobes tournant de manière synchronisée et à l'utilisation de systèmes de contrôle avancés pour assurer un déplacement positif et un débit précis. Ces éléments permettent d'obtenir un débit stable.
Fonctionnement de base
Le principe de fonctionnement principal est basé sur la rotation de deux lobes dans des directions opposées, ce qui crée un espace vide d'un côté de la pompe. À l'aide des lobes, l'aspiration est appliquée pour absorber les fluides d'un côté tandis que le flux périphérique pousse le liquide dans l'orifice de rotation, ce qui entraîne un flux conjoint tangentiel pendant le fonctionnement de l'unité.
Rotors synchronisés avec lobes gravés avec précision
Les rotors sphériques avec des fonctions de synchronisation lobées et profilées permettent une gravure précise.
Chambre intermédiaire remplie d'huile
Les modules à chambre intermédiaire remplis d'huile donnent des résultats optimaux pour presque toutes les mesures d'efficacité.
Conception avancée de la chambre d'étanchéité
La conception des chambres d'étanchéité, soigneusement élaborée, facilite l'accès tout en maintenant le soutien structurel des murs et des composants adjacents.
Pour un fonctionnement amélioré du système Quench Fluid
Les mécanismes des fluides de trempe améliorent les performances des pompes à lobes rotatifs en les perfectionnant.
Les matériaux durables confèrent aux pompes un logement robuste
Les pompes ont besoin d'un boîtier fiable, ce qui, malheureusement, est actuellement difficile à obtenir à partir de n'importe quel matériau, qui doit être fabriqué à partir de substances rigides et fiables.
Les caractéristiques uniques des pompes à lobes rotatifs leur permettent de prospérer dans de nombreux secteurs.
La capacité de débit bidirectionnel permet un mouvement de fluide dans les deux sens. Les pompes à lobes rotatifs offrent d'excellents mécanismes d'auto-amorçage, permettant le transfert de matériaux à faible ou forte viscosité.
Ces pompes présentent les normes de polyvalence suivantes dans les paramètres de fonctionnement :
- Débits de 1 et 6400 usgpm
- Jusqu'à une pression de 232 psi
- Capacité accrue pour de courtes sessions de fonctionnement à sec
- Même niveau de fonctionnement quelle que soit la vitesse de rotation et excellentes capacités de levage par aspiration
Les lobes rotatifs ont apporté de grandes améliorations en fournissant des solutions techniques efficaces et pratiques pour les installations de traitement des fluides dans l'industrie en assurant une pulsation minimale et un transfert de fluides en douceur.
Le pompage et la contamination en cours de fonctionnement restent minimisés grâce à la construction de la chambre, aux trous de drainage de la chambre et à l'étanchéité de l'arbre le long des moyeux d'indexation.
Le risque de contamination minimal fait que les pompes rotatives sont à l'avant-garde des dispositifs mécaniques, surpassant toutes les autres solutions.
💡 Comment atteindre des objectifs accrocheurs sans effort :
Contribuer à rationaliser et à améliorer la construction des pompes à lobes rotatifs.
Aperçu de la série de pompes Boerger
Chacune des trois séries de pompes de la famille Boerger est spécialisée dans la satisfaction d'exigences d'utilisation spécifiques tout en offrant une polyvalence opérationnelle optimale pour une large gamme d'applications industrielles.
Série BLUEline Nova
BLUEline Nova est l'offre la plus basique de Boerger, conçue pour faciliter les applications standard avec une précision fiable. Sa plage de débit de 1 à 1 500 usgpm et sa pression de 14,5 psi lui permettent d'effectuer des tâches élémentaires de transfert de fluides. Sa simplicité structurelle est très utile pour le traitement de l'eau, l'industrie alimentaire et la fabrication de produits chimiques où les besoins en pression sont modérés.
Série BLUEline Legend
La série Nova était un bon produit en soi, mais la BLUEline Legend la complète désormais en offrant des caractéristiques plus exigeantes. Cette série de milieu de gamme prend en charge une plage de débit de 2 à 4 000 usgpm, associée à une pression nominale maximale de 116 psi. Outre les tâches déjà difficiles des usines de biogaz et des raffineries de pétrole, la fabrication de produits pharmaceutiques est également sensible à la protection avancée des joints et aux caractéristiques de résistance à l'usure améliorées que la série Legend a incorporées.
Série ONIXline
La série ONIXline, conçue pour les tâches industrielles les plus difficiles, est le fleuron de l'ingénierie Boerger. Ces pompes robustes contrôlent des débits compris entre 4 et 6 400 usgpm et supportent des pressions allant jusqu'à 232 psi. La série ONIXline est équipée de matériaux de première qualité et d'une ingénierie avancée, tels que des boîtiers renforcés et des systèmes d'étanchéité exclusifs, conçus pour les industries minière, pétrochimique et de fabrication lourde qui doivent faire face à des abrasifs et à des conditions d'exploitation extrêmes.
Chaque série incorpore l'engagement inébranlable de Boerger en matière de qualité et intègre le système MIP® (Maintenance in Place), qui permet une maintenance rapide sans interruption importante. Les pompes sont réglables pour différentes configurations de rotor et de matériaux afin de répondre aux besoins de l'application.
💡 Principaux enseignements :
Boerger propose trois séries de pompes différentes - BLUEline Nova, BLUEline Legend et ONIXline - chacune adaptée à des exigences opérationnelles spécifiques, du simple transfert de fluide aux travaux industriels lourds.
Des gammes de produits plus larges
Les caractéristiques innovantes de la pompe à lobes rotatifs Boerger offrent une polyvalence inégalée dans l'industrie manufacturière, consolidant ainsi sa place de leader inégalé dans la technologie du pompage. L'ingénierie avancée garantit des performances et une efficacité durables dans un large éventail d'applications.
Technologie des rotors synchronisés
Ces pompes sont dotées d'une paire de rotors synchronisés de manière efficace, ce qui constitue leur principale caractéristique. La conception de ces rotors permet la création d'un vide puissant, permettant au fluide d'être déplacé et retiré selon les besoins. La forme unique des rotors maintient les pulsations à un minimum tout en assurant un débit constant.
Conception avancée de la chambre d'étanchéité
La chambre d'étanchéité à grand volume est une caractéristique unique de la technologie moderne d'étanchéité. Elle minimise efficacement les dommages causés par le fonctionnement à sec tout en augmentant de manière significative la durée de vie du joint. La configuration de la chambre permet de multiples arrangements d'étanchéité, répondant ainsi aux exigences de différentes applications.
Chambre intermédiaire remplie d'huile
En ce qui concerne la pompe, sa chambre intermédiaire remplie d'huile est l'un des éléments de protection les plus importants. Cette chambre protège la tête de la pompe de la boîte de vitesses, empêchant toute contamination entre les deux tout en assurant leur bon fonctionnement. En outre, elle permet une détection précoce des fuites, ce qui améliore la maintenance préventive du système.
Système de liquide de trempe
Le système de fluide de trempe améliore la protection des garnitures mécaniques de manière sophistiquée. Il est avantageux pour la manipulation de fluides difficiles car il maintient de manière optimale la température et la lubrification des garnitures. Il garantit que les garnitures fonctionneront de manière constante, même dans des conditions difficiles, car la circulation du fluide est ininterrompue.
Options de matériaux personnalisables
La conception de la pompe permet d'utiliser différents matériaux, notamment la fonte standard et des alliages plus avancés tels que l'Hastelloy. Cette adaptabilité facilite la compatibilité chimique avec le milieu concerné et augmente la durée de vie des composants sujets à la corrosion.
💡 Principaux enseignements :
Les pompes à lobes rotatifs Boerger sont dotées de rotors synchrones, de chambres de protection et d'options de matériaux personnalisés, qui améliorent considérablement la fiabilité et les performances dans diverses applications industrielles.
Polyvalence et applications industrielles
Les pompes à lobes rotatifs Boerger sont un exemple d'application remarquable dans pratiquement tous les domaines industriels en raison de leur fiabilité dans les situations difficiles. Leur conception solide et leurs configurations adaptables les rendent idéales pour presque tous les besoins de traitement.
Traitement chimique
Dans le domaine de la fabrication de produits chimiques, ces pompes n'ont pas leur pareil pour traiter des substances hautement agressives et visqueuses. Les matériaux spécialisés tels que l'Hastelloy® et l'acier duplex garantissent la compatibilité et la durabilité. Même avec les produits chimiques les plus agressifs, ces pompes fournissent un débit constant, ce qui est essentiel pour les opérations de dosage.
Production de denrées alimentaires et de boissons
Ces pompes font l'objet d'une validation sanitaire rigoureuse avec les certifications des matériaux de la FDA et de l'EHEDG. Leur capacité à manipuler en douceur les produits alimentaires sensibles tels que les sauces, les concentrés de fruits, les produits laitiers et autres est cruciale pour le maintien de l'intégrité des produits. Conçues comme des dispositifs à nettoyage rapide, elles rationalisent également l'efficacité de ces processus, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Traitement des eaux usées
Ces pompes traitent efficacement les fluides fins et épais dans les applications d'eaux usées. Le transfert des boues et les processus de déshydratation sont couverts par la fonction d'auto-amorçage et la capacité de fonctionner à sec pendant de courtes périodes. La structure robuste des pompes est idéale pour les matériaux rugueux typiques des flux d'eaux usées.
Secteur du pétrole et du gaz
Ces pompes sont conformes à la norme API 676 et ont une fonction essentielle dans le domaine du pétrole et du gaz. Elles gèrent une gamme de produits hydrocarbonés et font preuve d'un fonctionnement fiable, même dans des situations de pression extrême. La certification ATEX permet une utilisation en toute sécurité dans les zones présentant des risques d'explosion.
Fabrication de produits pharmaceutiques
Dans la fabrication de produits pharmaceutiques, ces pompes fournissent la mesure exacte du débit et garantissent la précision du produit final. Des composants d'étanchéité avancés protègent efficacement contre la contamination, et les surfaces internes sont lisses pour atténuer les dommages causés au produit. Ces pompes sont parfaites pour les mélanges pharmaceutiques délicats en raison de leur capacité à gérer les matériaux sensibles au cisaillement.
💡 Principaux enseignements :
Les pompes à lobes rotatifs Boerger se distinguent par leur polyvalence dans diverses industries, du traitement chimique à la fabrication de produits pharmaceutiques, prouvant leur fiabilité et leur fonctionnalité quelles que soient les exigences de l'industrie.
Normes de conformité et de sécurité
Normes et certifications de l'industrie
Les pompes à lobes Boerger ont obtenu plusieurs normes et certifications dans le domaine industriel, telles que l'API 676 pour les pompes volumétriques et l'API 682 pour les garnitures mécaniques, auxquelles elles satisfont pleinement. Ces garanties sont un gage de confiance considérable dans divers environnements industriels. Ces pompes répondent également aux exigences des matériaux NACE 0175 + 0103, ce qui permet de les utiliser dans des environnements corrosifs.
Conformité ATEX
Les pompes sont conformes aux directives européennes ATEX (2014/34/EU) concernant les appareils pouvant être utilisés dans des conditions explosives. Cette certification englobe les groupes motopompes stationnaires, mobiles et immergés dont la conception opérationnelle se concentre sur les risques inhérents aux pompes pour les emplacements dangereux. environnements robustes. Ces caractéristiques de conception comprennent des dispositifs de protection non alimentés et un boîtier en matériau anti-étincelles.
Réglementation de l'industrie alimentaire
Dans le cas de l'industrie alimentaire, les pompes Boerger sont également conformes à des exigences élevées telles que la norme CE n° 1935/2004 et la réglementation FDA §177.2600. En outre, Boerger a obtenu l'approbation WRAS du Royaume-Uni, ce qui renforce encore les capacités des pompes dans les services de qualité alimentaire. Une construction sûre avec des produits alimentaires élimine le risque de contamination.
Protection de l'environnement
Les pompes sont conformes à la norme VDI 2440 concernant le taux de fuite pour les fluides nocifs, ce qui témoigne d'un engagement en faveur de la protection de l'environnement. Des systèmes d'étanchéité de pointe, associés à des dispositifs de surveillance pour le maintien de l'hygiène de l'air, contribuent à contrôler l'émission de substances nocives dans l'environnement.
💡 Principaux enseignements :
Qu'il s'agisse d'environnements dangereux reconnus par les certifications ATEX ou de produits alimentaires, les pompes à lobes rotatifs Boerger sont conformes aux normes de sécurité, à la fois en termes de fonctionnement et de fonctionnalité, dans de nombreuses industries.
Options d'installation et de configuration
Les pompes offrent aux développeurs une liberté exceptionnelle en matière de configuration, pour autant que les exigences des différentes industries soient respectées. La construction de la pompe permet de la monter librement dans plusieurs positions et angles différents pour répondre à des besoins distincts.
Montage du cadre de base
L'installation par défaut est centrée sur un cadre de base robuste, qui garantit l'intégrité structurelle et facilite l'intégration dans des systèmes préexistants. Cette configuration permet également un accès libre pour la maintenance et une connexion simple à de multiples interfaces de systèmes d'entraînement.
Installation verticale
Le montage vertical est particulièrement utile dans les zones restreintes qui nécessitent une optimisation de l'espace au sol. La pompe peut être installée à un angle de 90 degrés tout en restant pleinement fonctionnelle, ce qui permet de réduire considérablement l'espace.
Solutions mobiles
Les pompes Boerger peuvent être équipées de cadres de montage spécialisés et de raccords à joint rapide pour des configurations d'applications mobiles plus rapides. Cela permet un transport sans effort ainsi qu'une installation rapide dans des lieux variés.
Options submersibles
Pour les applications immergées, les pompes peuvent être spécialement conçues avec des joints et des mesures de protection adéquates. Cela permet de garantir que les performances restent efficaces même en cas d'immersion.
Intégration du système d'entraînement
Il existe plusieurs options d'entraînement polyvalentes avec les pompes, y compris les moteurs électriques, les entraînements hydrauliques et les entraînements par prise de force. Chaque configuration permet une transmission sans effort de la puissance et une efficacité opérationnelle pendant l'utilisation.
💡 Principaux enseignements :
Diverses configurations d'installation, telles que le châssis de base, la verticale, le mobile et l'immergé, sont prises en charge, ainsi qu'une intégration flexible du système d'entraînement, ce qui rend les pompes à lobes rotatifs Boerger adaptées à des applications industrielles polyvalentes.
Caractéristiques d'entretien et de service
Maintenance rapide avec le système MIP
Le système moderne de maintenance en place (MIP) des cadres relationnels industriels (IRF) est une approche unique et innovante de la maintenance des pompes. Le système MIP® permet de remplacer les pièces d'usure sans démonter les tuyaux et les systèmes d'entraînement, ce qui permet d'effectuer le remplacement avec un minimum de démontage. Cette caractéristique réduit considérablement les temps d'arrêt opérationnels, améliorant la productivité industrielle avec des coûts de maintenance minimisés et une séquence de coûts plus efficace.
Conception simplifiée de l'accès
L'entretien de la pompe est facile d'accès grâce à la construction en porte-à-faux du support. Toutes les pièces sont accessibles par un couvercle facile à retirer, même les pièces d'usure. Cela supprime le travail de démontage ardu qui entrave les travaux de maintenance et les réparations prolongées, ce qui constitue un risque supplémentaire pour la fiabilité des recherches et des services de l'entreprise.
Solutions de soins préventifs
Grâce à la mise en œuvre de programmes de surveillance, la maintenance préventive régulière est désormais adaptée à la pompe. Le système exercé présente peu de scénarios d'arrêts anormaux grâce aux capacités de surveillance de l'état qui permettent d'évaluer et de suivre tout problème avant qu'il n'atteigne le point critique.
Documentation sur les services
Lors d'une transition en douceur, grâce à l'élimination des redondances de services comme les cadres relationnels industriels modernes, il est plus facile de maintenir la documentation. Le fait de disposer de documents prêts à l'emploi pour toutes les activités permet à l'établissement de maintenir les normes de gouvernance, de réglementation et de conformité tout en optimisant les délais de maintenance.
💡 Principaux enseignements :
Les pompes à lobes rotatifs de Boerger abritent des systèmes exceptionnellement novateurs tels que le MIP et ses alliés ont ouvert une fonction d'avis qui soutient toutes les dépenses sans avoir à passer trop de temps à vérifier l'accessibilité des composants couverts avec l'intellect avancé de l'innovation.
Conclusion
Une fois de plus, les pompes à lobes rotatifs Boerger sont inégalées en termes de polyvalence et de fiabilité dans plusieurs secteurs d'activité. Elles offrent des débits auto-amorçants et une technologie de manipulation des fluides exceptionnels. Boerger fournit également des solutions de fluides industriels à haute efficacité grâce à des paires de rotors synchronisés, des couvercles à dégagement rapide et des caractéristiques avancées. Qu'il s'agisse de l'agroalimentaire ou de la pétrochimie, ces industries peuvent bénéficier de systèmes de traitement des fluides précis et de pompes de qualité qui sont durables et nécessitent peu d'entretien. Devenez un maravich de la maintenance avec des pompes qui redéfinissent les opérations industrielles pour une efficacité et une fiabilité inégalées. Contactez nos professionnels dès aujourd'hui pour découvrir la productivité opérationnelle qui peut être atteinte grâce aux solutions personnalisées des pompes à lobes rotatifs Boerger. Il peut les adapter à vos objectifs et vous aider à rationaliser vos opérations. La résistance est futile car la manipulation des fluides de précision est là, et nous sommes le partenaire le plus fiable pour vos besoins critiques en matière de manipulation des fluides.
FAQ
Quelle est la durée de vie typique d'une pompe à lobes Boerger ?
Avec un entretien approprié et dans les conditions de fonctionnement recommandées par Boerger, la durée de vie des pompes à lobes rotatifs est comprise entre 15 et 20 ans. Cependant, la durée de vie est directement influencée par l'environnement opérationnel, les pratiques d'entretien et le nombre et le type de fluides pompés. Le respect des calendriers d'entretien et le remplacement en temps voulu des accessoires usés peuvent accroître la fiabilité de la pompe.
Quelle est l'efficacité énergétique des pompes à lobes Boerger par rapport aux autres pompes industrielles ?
Les taux d'efficacité mécanique des pompes à lobes rotatifs Boerger sont compris entre 70 et 80%. Leur conception distincte de la synchronisation des paires de rotors et l'optimisation des voies d'écoulement permettent de réduire les dépenses d'énergie. En outre, la possibilité de contrôler la vitesse de fonctionnement offre d'autres possibilités d'efficacité énergétique spécifiques à l'application desservie.
Les pompes à lobes Boerger peuvent-elles traiter des matériaux abrasifs ?
Il est certain que ces pompes ont été conçues dans l'intention de gérer des matériaux abrasifs sans perdre leur efficacité. Les pompes sont conçues avec des matériaux durcis et des revêtements protecteurs. En outre, ces composants qui aident à gérer les matières abrasives sont équipés d'un système MIP (Maintenance in place) qui permet de remplacer rapidement les pièces usées.
Quelles sont les certifications de sécurité des pompes à lobes Boerger ?
Les pompes à lobes rotatifs Boerger respectent les normes de sécurité internationales, telles que les normes européennes ATEX et celles de l'American Petroleum Institute. Elles sont certifiées pour une utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives et répondent à des normes de qualité élevées pour les applications de l'industrie pétrochimique.
