Pompes de transfert de fluide : Vue d'ensemble
Les pompes de transfert de fluides trouvent en effet leur utilité dans une myriade d'applications, allant du transfert de carburant des camions aux réservoirs. Cet article présente les différents types de pompes de transfert de fluides, leurs applications, les facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'une pompe ainsi que son entretien.
Les pompes de transfert de fluides en bref
Une pompe de transfert de fluide peut être définie comme une pompe qui facilite le déplacement de fluides (liquides sous forme de gaz) tels que l'eau, les huiles, les produits chimiques et les carburants d'un endroit ou d'un conteneur à un autre. Comme pour les autres pompes, il existe différents types de pompes de transfert de fluides qui conviennent à différents fluides et conditions de travail.
Les différents types de pompes de transfert de produits
Pompes centrifuges
- Principe : Une roue rotative transfère de l'énergie au fluide, en augmentant sa vitesse et en la convertissant en débit.
- Applications : Couramment utilisé dans les industries qui nécessitent de l'eau et des huiles légères, y compris le traitement de l'eau et les systèmes CVC.
- Avantages : Faibles coûts de production, facilité d'utilisation et débits importants.
Pompes volumétriques
- Principe : Une pompe volumétrique aspire un volume déterminé de fluide et le transfère de l'entrée à la sortie.
- Sous-types :
- Pompes à engrenages : Les pompes à engrenages utilisent des engrenages imbriqués pour pousser les boucliers et forcer les liquides visqueux.
- Pompes à membrane : Elles utilisent des membranes à mouvement alternatif, qui conviennent aux fluides abrasifs et corrosifs.
- Pompes péristaltiques : Elles conviennent aux applications sensibles au cisaillement, car elles utilisent des rouleaux pour comprimer le tube.
- Applications : Ils sont généralement utilisés pour le traitement chimique, les produits pharmaceutiques et les industries alimentaires.
- Avantages : Contrôle précis du débit et capacité à pomper différentes variétés de fluides.
Pompes à roue flexible
- Fonctionnement : Un élément rotatif appelé roue flexible pompe le fluide en se déformant vers l'intérieur et en aspirant le fluide dans la chambre de la pompe.
- Applications : Conçus pour le transfert de fluides visqueux, d'aliments et de fluides de type boue, ils sont largement utilisés dans le secteur de l'alimentation et des boissons.
- Avantages : Ces roues sont auto-amorçantes et peuvent également fonctionner avec certaines particules solides sans être endommagées.
Pompes à cavité progressive
- Fonctionnement : Le mécanisme comprend un rotor de forme hélicoïdale à l'intérieur d'un stator ; au fur et à mesure de sa rotation, des cavités se forment qui progressent et facilitent le transport des fluides.
- Applications : Convient parfaitement aux boues à haute viscosité et aux boues liquides dans l'industrie du pétrole et du gaz.
- Avantages : Produit un flux régulier sans impulsions et peut être utilisé avec des substances abrasives.
Principales applications des pompes de transfert de fluide
- Fabrication industrielle : L'utilisation de substances chimiques pour les systèmes de lubrification ou de refroidissement est possible.
- L'agriculture : Systèmes d'irrigation et distribution de pesticides.
- Pétrole et gaz : Le pétrole brut et les autres hydrocarbures sont transportés par des oléoducs ou des navires-citernes.
- Alimentation et boissons : Transfert de produits chimiques pour les boissons, les ingrédients ou les détergents.
- Produits pharmaceutiques : Capable de transférer des fluides sensibles à des niveaux de stérilité élevés.
Sélection de la bonne pompe de transfert de produit
Caractéristiques du fluide
- Viscosité : Les liquides de faible viscosité nécessitent des pompes centrifuges, tandis que les liquides de haute viscosité peuvent nécessiter des pompes volumétriques.
- Corrosivité et abrasivité : Les matériaux de construction doivent pouvoir résister à l'usure et aux attaques chimiques.
Exigences en matière de débit et de pression
Déterminez le débit requis (volume sur une période donnée) et la hauteur de charge totale ou la pression à laquelle la pompe devra faire face.
Environnement opérationnel
Les contraintes comprennent les limites de température, l'utilisation de zones dangereuses et les restrictions d'espace.
Compatibilité avec les systèmes existants
Confirmer que la tuyauterie, l'alimentation électrique et les systèmes de contrôle peuvent accepter la pompe avec un minimum de modifications.
Bonnes pratiques pour l'installation et la maintenance
Installation correcte
Respectez les instructions correctes du fabricant afin d'éviter les fuites ou les vibrations dues à un mauvais alignement, à une fixation inadéquate et à des connexions erronées.
Entretien régulier
Vérifiez régulièrement l'usure, huilez les pièces mobiles et remplacez les joints et les garnitures à temps pour prolonger la durée de vie de la pompe.
Suivi des performances
Les systèmes de contrôle et les capteurs sont utilisés pour surveiller les paramètres clés, notamment le débit, la pression et la température, afin de permettre la détection rapide des anomalies.
Questions et réponses
Quelle est la différence entre les pompes centrifuges et les pompes volumétriques ?
Une pompe centrifuge est une pompe à roue utilisée pour pomper des liquides peu visqueux et doit avoir un débit élevé pour une large gamme d'orientations. Les pompes volumétriques délivrent des volumes fixes de fluide par cycle et sont préférables pour les fluides très visqueux et les applications à débit précis.
Comment définir la pompe adaptée à mon application ?
Les paramètres contrôlés sont le débit requis, la hauteur totale, les propriétés du fluide et la configuration du système. L'aide du fabricant ou d'un logiciel de sélection peut s'avérer utile pour déterminer la bonne taille.
Quels sont les matériaux utilisés pour la construction des pompes ?
Les matériaux utilisés dépendent fortement du fluide, notamment l'acier inoxydable, la fonte, le bronze et un certain nombre de plastiques. En outre, les joints et les garnitures d'étanchéité sont fabriqués à partir d'élastomères tels que l'EPDM, le NBR et le Viton.
Est-il possible d'utiliser une pompe pour plusieurs types de fluides différents ?
Certaines pompes sont polyvalentes, mais le point crucial est le matériau de la pompe elle-même, qui doit être compatible avec le fluide afin de ne pas se corroder ou se dégrader. Il y a aussi l'aspect de la contamination croisée dans les applications sensibles.
Quelles sont les principales causes de défaillance des pompes ?
Les problèmes les plus courants sont une mauvaise installation, une mauvaise maintenance, de faibles performances ou une utilisation hors spécifications, ainsi qu'une mauvaise sélection des matériaux pour le fluide pompé.
Quelles mesures dois-je prendre pour améliorer l'efficacité énergétique de mon système de pompage ?
Il est nécessaire de choisir les pompes en fonction de la plage la plus proche du point de rendement optimal (BEP), de toujours assurer la maintenance de l'équipement, d'installer des variateurs de fréquence sur les moteurs et de veiller à ce que la tuyauterie soit conçue de manière à minimiser la résistance.
Conclusion
Alors que le choix de la pompe, ses applications et les modes de maintenance devraient, en théorie, être faciles à utiliser, les pompes de transfert de fluides sont toujours utilisées dans une immense gamme d'applications industrielles - l'application la plus intéressante/qui suscite le plus de réflexion étant peut-être le transfert de différents liquides et, ce faisant, le maintien d'un ensemble spécifique de contraintes.
