Il est important que vous choisissiez la bonne pompe de transfert d'huile, car cela garantira l'efficacité et vous permettra d'économiser de l'argent. Différentes pompes sont conçues pour des huiles et des situations différentes. Le choix de la bonne pompe peut avoir une incidence significative sur la consommation d'énergie et les performances globales, en particulier lorsqu'il s'agit de viscosités de fluides variables, où une résistance élevée nécessite plus de puissance en raison de la viscosité accrue. La compréhension de ces facteurs vous permettra de prendre des décisions éclairées, efficaces en termes de temps et de coûts.
Qu'est-ce qu'une pompe de transfert d'huile ?
Types de pompes de transfert d'huile
Pompes à engrenages
Huile en pompes à engrenages est déplacée d'un point à un autre par des engrenages rotatifs. Ces pompes fonctionnent bien dans les zones à haute pression car elles créent un vide lorsqu'elles tournent, ce qui attire l'huile dans leurs chambres. Les pompes à engrenages peuvent traiter des huiles de différentes épaisseurs, mais elles doivent être entretenues régulièrement pour ne pas faillir à leur mission.
Pompes à membrane
Pompes à membrane utilisent des membranes, des vannes et des chambres pour pousser l'huile à travers eux. Ils comportent également moins de pièces mobiles, ce qui améliore leur durabilité car ils s'usent moins en cours de fonctionnement que les modèles à piston ou à palettes rotatives. Toutefois, cela peut entraîner de légères variations dans le débit du fluide tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui les rend appropriés pour le transfert d'huile dans de nombreuses industries.
Pompes à piston
Un piston monte et descend à l'intérieur d'un cylindre, créant ainsi une différence de pression de part et d'autre et aspirant ou poussant l'huile d'un point à un autre en fonction de son utilisation (simple ou double effet). Elles produisent des pressions très élevées et conviennent donc mieux aux huiles épaisses telles que celles utilisées dans les systèmes hydrauliques, la lubrification et autres, où un contrôle précis du débit est nécessaire. Néanmoins, il convient de procéder à des nettoyages fréquents afin d'éviter toute défaillance prématurée due à l'accumulation de poussière, car la plupart des industries automobiles utilisent ce type de machines.
Pompes à palettes
Les palettes fixées de manière décentrée à un rotor monté sur un arbre d'entraînement tournent dans des chambres de changement de taille pendant que le rotor tourne. Pompes à palettes utilisent de l'huile pour lubrifier les pièces et assurer l'étanchéité des joints, de sorte que l'air ne pénètre pas dans la pompe en cours de fonctionnement, ce qui peut affecter sa capacité à atteindre un vide profond par rapport aux pompes à membrane. Elles sont relativement moins chères que la plupart des pompes, bien qu'elles nécessitent un entretien régulier. Ce sont des machines polyvalentes qui conviennent à diverses applications.
Fonctionnement des pompes de transfert d'huile
Mécanismes de base
Les pompes de transfert d'huile de différents types fonctionnent mécaniquement de diverses manières en fonction de leurs caractéristiques de conception. Par exemple, les pompes à engrenages font tourner des engrenages pour créer un vide, tandis que les pompes à membranes ont des membranes et des vannes à l'intérieur des chambres où l'huile passe pendant le processus de pompage. Les pompes à piston déplacent le fluide en faisant aller et venir des pistons à l'intérieur de cylindres, créant ainsi les pressions élevées nécessaires pour faire passer des fluides épais et visqueux tels que le fioul lourd ou le bitume utilisé dans la construction des routes. Les pompes à palettes utilisent des palettes excentrées qui tournent dans des chambres de taille variable pour déplacer efficacement l'huile.
Pièces essentielles
Les pièces et les composants des pompes de transfert d'huile sont constitués de plusieurs éléments, chacun ayant une fonction spécifique visant à garantir l'efficacité du fonctionnement. Les pompes à engrenages sont dotées d'engrenages rotatifs qui créent un vide qui aspire l'huile dans la chambre. Les pompes à membrane sont constituées de vannes, de membranes et de chambres à travers lesquelles l'huile s'écoule en raison des différences de pression causées par le mouvement des vannes reliées aux membranes. Les pompes à piston ont des pistons enfermés dans des cylindres qui montent et descendent, créant ainsi les pressions nécessaires pour propulser les fluides d'un endroit à un autre, en fonction de l'application. Les pompes à palettes sont constituées, entre autres, de palettes excentrées sur un rotor monté sur un arbre d'entraînement qui tourne à l'intérieur de chambres de taille variable.
Éléments à prendre en compte lors du choix d'une pompe de transfert d'huile
Type d'huile
Viscosité
La viscosité affecte considérablement les performances de la pompe, c'est pourquoi un couple plus élevé doit être envisagé dans le cas d'huiles à forte viscosité. Les pompes volumétriques fonctionnent bien avec les fluides visqueux car elles ont un faible glissement et un rendement volumétrique élevé. Les corrections de viscosité doivent donc être connues avec précision afin de dimensionner correctement les pompes.
Température
Les variations de température affectent la viscosité, la chaleur réduisant l'épaisseur, ce qui facilite le pompage et nécessite moins d'énergie, tandis que le froid augmente la densité, ce qui exige plus de puissance pour le transfert ; il convient donc de choisir une pompe capable de fonctionner dans la plage de température opérationnelle prévue pour obtenir les meilleurs résultats.
Exigences en matière de débit
Calcul du débit
Pour déterminer le volume d'huile à transporter sur une période donnée, il est important de calculer précisément le débit à l'aide de la formule :
[Débit = Volume / Temps]
Cela permet de s'assurer que la pompe choisie répond exactement aux exigences opérationnelles particulières.
Adaptation de la capacité des pompes
Faire correspondre la capacité nominale de la pompe au débit calculé ; une surestimation entraîne une inefficacité et un coût plus élevé, tandis qu'une sous-estimation se traduit par des performances médiocres ; il faut donc veiller à ce que la capacité nominale corresponde au débit requis pour une efficacité maximale.
Source d'énergie
Pompes électriques
Les machines à moteur électrique peuvent provoquer l'inflammation de gaz inflammables ou de nuages de poussière, ce qui entraîne des explosions ; les pompes pneumatiques sont donc principalement utilisées dans des environnements dangereux. Les pompes électriques ont des débits constants et sont faciles à utiliser ; ces types de pompes nécessitent une alimentation électrique qui doit être facilement disponible et qui peut donc être utilisée là où il y a de l'électricité. Elles peuvent fonctionner en continu sans défaillance et sont donc fiables pendant leur fonctionnement, en particulier lorsque de grandes quantités sont censées être pompées sur de longues distances à des fins industrielles.
Pompes manuelles
Les pompes manuelles conviennent aux opérations à petite échelle en raison de leur faible coût. Ces pompes n'ont pas besoin d'énergie électrique et peuvent donc fonctionner même dans des zones où il n'y a pas d'électricité. De plus, comme elles sont portables et qu'elles sont rarement utilisées, ou seulement en cas d'urgence, elles sont faciles à entretenir.
Pompes pneumatiques
Les machines fonctionnant à l'air comprimé peuvent provoquer l'inflammation de gaz inflammables ou de nuages de poussière, ce qui entraîne des explosions. C'est pourquoi les pompes pneumatiques sont couramment utilisées dans les environnements dangereux. Elles nécessitent une alimentation continue en air comprimé, mais une fois qu'elles commencent à fonctionner, elles restent robustes et fiables pendant toute la durée de leur fonctionnement.
Conditions environnementales
Utilisation à l'intérieur ou à l'extérieur
Lors de la sélection d'une pompe de transfert d'huile, il convient de déterminer si elle sera installée à l'intérieur ou à l'extérieur. Les installations intérieures se déroulent dans des conditions contrôlées, avec des risques d'exposition minimes, tandis que les installations extérieures doivent résister à des conditions météorologiques difficiles, telles que de fortes pluies, des vents violents et des changements de température. L'étanchéité à l'humidité peut être assurée par l'utilisation de matériaux résistant à la corrosion.
Températures extrêmes
La capacité de la pompe à fonctionner est affectée par des températures extrêmes. Le pompage devient plus facile pour l'huile à une température plus élevée parce que sa viscosité diminue, mais elle augmente à une température plus basse, ce qui signifie qu'il faut lui fournir plus d'énergie. Il convient de choisir les meilleures pompes, qui peuvent fonctionner efficacement dans les plages de températures prévues, car elles sont généralement dotées de commandes intégrées pour la régulation de la température.
Compatibilité des matériaux
Matériaux de la pompe
Le type d'huile pompé détermine le matériau à partir duquel la pompe doit être fabriquée. Certaines huiles ne sont pas compatibles avec certains matériaux, ce qui peut entraîner de la corrosion, de l'abrasion ou une défaillance totale. L'acier inoxydable résiste bien à la rouille, mais pas dans les environnements agressifs, tandis que la fonte offre une bonne résistance, mais peut être attaquée par des substances corrosives. Les plastiques sont donc mieux adaptés aux applications offshore en raison de leur inertie chimique et de leur légèreté.
Types d'huile
Les différents types d'huiles ont des propriétés différentes qui influencent leur interaction avec les matériaux utilisés dans la construction des pompes. Les huiles minérales se corrodent moins que les huiles synthétiques et peuvent fonctionner avec de nombreuses autres substances. En raison de leur nature chimique, les lubrifiants d'origine biologique doivent être évalués avec soin lorsqu'il s'agit de sélectionner des matériaux compatibles avec les pompes.
Positionnement et fondation
Lieu d'installation
L'emplacement de votre pompe lors de l'installation déterminera grandement son efficacité. Une bonne planification doit consister à trouver un endroit approprié dans lequel le montage d'une pompe de transfert d'huile peut entraîner des pertes minimales ainsi qu'un accès facile pour les contrôles réguliers et les pratiques d'entretien.
Structure de soutien
Le bon fonctionnement d'une pompe de transfert d'huile nécessite une structure de support solide. Le poids de la machine doit reposer sur quelque chose de solide, tandis que les vibrations produites pendant son fonctionnement sont absorbées par ce même objet. Un désalignement dû à l'absence d'un support adéquat peut entraîner une défaillance et une usure accrue. Des socles en béton ou des cadres en acier assurent la stabilité nécessaire.
Exemples pratiques et comparaisons
Étude de cas n° 1 : utilisation industrielle
Exigences
Des pompes robustes fabriquées à partir de matériaux résistants sont nécessaires dans les industries où des tâches lourdes doivent être effectuées en continu. Les pompes sélectionnées doivent être capables de traiter des huiles de différentes viscosités sans interruption et résister à des produits chimiques agressifs ainsi qu'à de larges plages de températures.
Pompe choisie et justification
Les pompes à engrenages sont les plus adaptées à des fins industrielles en raison de leur capacité à travailler dans des conditions de haute pression plus efficacement grâce à l'utilisation d'engrenages rotatifs qui aspirent l'huile en créant un effet de vide. L'acier inoxydable, entre autres, est utilisé parce qu'il possède de bonnes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour la fabrication des pompes à engrenages.
Étude de cas n° 2 : utilisation dans le secteur automobile
Exigences
Le secteur automobile a besoin de pompes conçues spécifiquement pour les lubrifiants de viscosité moyenne à élevée. L'installation doit permettre de réguler facilement les débits, en particulier lors de tâches délicates telles que la vidange d'huile ou le graissage de pièces. La durabilité et la facilité d'entretien ne peuvent être négligées dans un environnement d'atelier.
Pompe choisie et justification
Les pompes à piston sont les mieux adaptées aux applications automobiles en raison de leur capacité à générer de grandes quantités de pression nécessaires pour distribuer des huiles de différentes épaisseurs. Ces types de pompes sont fiables dans les ateliers où l'on effectue des travaux lourds avec des huiles épaisses.
Étude de cas n° 3 : utilisation agricole
Exigences
Les pompes agricoles doivent fonctionner dans des conditions poussiéreuses et subir de fréquentes fluctuations de température. En étant conscient de ce fait, vous pourrez choisir une pompe portable, car les agriculteurs se déplacent souvent dans le cadre de leurs activités. Les huiles biologiques doivent également être prises en compte lors de la sélection des pompes capables de les traiter.
Pompe sélectionnée et raisonnement
Les agriculteurs choisissent généralement des pompes à membrane dans leurs exploitations car elles sont constituées d'une structure simple, contiennent peu de pièces mobiles et s'usent donc moins. Leur légèreté permet de les déplacer facilement sur les sites de travail tout en étant suffisamment fiables pour n'importe quelle opération agricole.
Conclusion
De nombreux éléments doivent être pris en compte lors du choix d'une pompe de transfert d'huile. Il est important de connaître les types de pompes existants, leur fonctionnement et l'endroit où elles seront utilisées afin de ne pas faire le mauvais choix. Le choix d'une pompe en fonction de ses spécificités permet d'obtenir le coût le plus bas et l'efficacité la plus élevée, et il peut être très utile de demander conseil à des professionnels ou d'obtenir davantage d'informations à ce sujet. Ces éléments doivent être entretenus correctement, sinon ils ne dureront pas longtemps et ne donneront pas les résultats escomptés - entretenez-les bien si vous voulez que vos pompes servent plus longtemps !
