Une pompe à rotor est une pompe qui augmente l'énergie du liquide en modifiant le volume de travail par le mouvement relatif entre le rotor et le corps de la pompe. Il s'agit d'une pompe volumétrique rotative. Pour le transport de liquides de différentes viscosités, la pompe à rotor présente des avantages incomparables par rapport aux autres pompes. Dans quelles circonstances une pompe à rotor doit-elle être utilisée ? pompe à rotor être sélectionné ?
Liquide visqueux
La gamme de viscosité du fluide que la pompe à rotor peut véhiculer est très large. Elle peut véhiculer des fluides de très faible viscosité, tels que le pétrole liquéfié, l'ammoniac liquide, etc. Elle peut également véhiculer des fluides très visqueux, tels que des fluides extrêmement visqueux d'une viscosité de 1000000mm2 / s.
Pour pompes centrifugesLorsque la viscosité augmente, la hauteur d'écoulement diminue et la consommation d'énergie augmente. Lorsque la viscosité du fluide est supérieure à 20 mm2 / s, la pompe centrifuge doit être convertie pour des raisons de performance. Lorsque le NPSH est beaucoup plus petit que le NPSH, si l'efficacité et la consommation d'énergie ne sont pas prises en compte, la pompe centrifuge peut parfois être utilisée dans des situations avec une viscosité de 550 mm2 / s ; lorsque le NPSH est plus proche du NPSH, si la viscosité est importante, la pompe centrifuge va très probablement capituler.
Pour la pompe à rotor, d'une part, lorsque la viscosité augmente, les fuites internes diminuent, l'efficacité volumétrique augmente et le débit augmente, ce qui améliore l'efficacité de la pompe et réduit la consommation d'énergie ; d'autre part, l'augmentation de la viscosité accroît la résistance au frottement du liquide, ce qui réduit l'efficacité de la pompe et augmente légèrement la consommation d'énergie. Mais globalement, avec l'augmentation de la viscosité, l'efficacité de la pompe à rotor s'améliore.
Pour les liquides non fluides, tels que la graisse, les mélanges de cellulose, la peinture, la pâte d'amidon, la boue et le sucre, la viscosité varie si le liquide est perturbé à température constante. Si une pompe centrifuge est utilisée, lorsque la viscosité augmente, le débit et la hauteur de chute ne peuvent pas répondre aux besoins, et le moteur sera également surchargé. Par conséquent, lorsque la viscosité du fluide est importante ou que le liquide transporté n'est pas fluide, il convient d'utiliser une pompe à rotor.
Lorsque l'auto-amorçage est nécessaire
À l'exception des pompes centrifuges auto-amorçantes spécialement conçues, les pompes centrifuges générales n'ont pas de fonction d'auto-amorçage, mais les pompes à rotor ont une fonction d'auto-amorçage. Lorsque le rotor est mouillé (pas complètement immergé ou rempli), un vide de 635~710mmHg peut être formé pour aspirer le liquide.
En cas de présence de gaz
Les pompes centrifuges ne permettent généralement pas à la teneur en gaz du liquide de dépasser 5%. Lorsque la teneur en gaz est élevée, outre une diminution du débit, de la hauteur de charge et du rendement, des vibrations, du bruit et de la corrosion, la corrosion peut être aggravée ou une rupture de l'écoulement ou de l'arbre peut se produire.
La pompe à rotor a une fonction d'auto-amorçage, ce qui lui permet de laisser passer une grande quantité de gaz dans le liquide, généralement jusqu'à environ 20%. Lorsque la teneur en gaz est importante, le débit et l'efficacité diminuent, et des vibrations et du bruit sont générés. Cependant, il n'y a généralement pas de corrosion, d'interruption du débit ou de rupture de l'arbre.
Petits débits, hautes pressions
Lorsque le débit est faible et la pression de sortie élevée, si vous ne pouvez pas choisir une pompe centrifuge appropriée, vous pouvez envisager d'utiliser une pompe à rotor. La pression de sortie de la pompe à rotor est relativement élevée. La pression de sortie de la pompe à rotor produite dans la série ordinaire peut atteindre 1,4~2,1pa, et certains modèles spéciaux peuvent atteindre 3,5~7MPa. La pression de sortie de la pompe à rotor spécialement conçue peut même atteindre 14~21MPa.
Pompe à faible cisaillement
Certains fluides sensibles à la force de cisaillement, et les fluides qui espèrent ne pas détruire les matières en suspension ou les matières solides dans la solution pendant le pompage, exigent que la pompe sélectionnée ait un impact très doux sur le fluide pendant le fonctionnement. Dans ce cas, vous pouvez choisir une pompe à rotor à faible force de cisaillement, telle qu'une pompe à came, une pompe à vis unique, etc.
Pompes à inverser
Dans certaines installations de production, le liquide doit être transporté de l'endroit A à l'endroit B dans un certain laps de temps, et dans un autre laps de temps, le liquide doit être transporté de l'endroit B à l'endroit A ; dans d'autres installations de production, la conduite d'entrée est facilement obstruée et doit être lavée à contre-courant, etc. Dans ce cas, la pompe doit souvent être dotée d'une fonction d'inversion. Les pompes centrifuges ne peuvent pas inverser leur sens de rotation, alors que de nombreuses pompes à rotor disposent d'une fonction d'inversion. Bien entendu, pour répondre à la fonction inverse de la pompe, le moteur, la tuyauterie (y compris les vannes), etc. doivent tenir compte d'une série de problèmes causés par l'inversion de la pompe, tels que les soupapes de sécurité, qui doivent être installées non seulement sur la tuyauterie de sortie, mais aussi sur la tuyauterie d'entrée.
