Caractéristiques principales
Efficacité élevée pour le mélange des émulsions
La conception du stator du rotor permet de générer des forces de cisaillement importantes dans le mélangeur en ligne, ce qui augmente la dispersion des constituants et la désagglomération des particules en plus petites tailles pour accomplir ce processus. Cette procédure permet d'obtenir un mélange uniforme qui assure la qualité et la stabilité du produit final.
Conception compacte et en ligne
L'une des caractéristiques uniques de la pompe d'homogénéisation en ligne est sa conception compacte en ligne. Cela permet de l'ajouter facilement à la tuyauterie actuelle sans augmenter l'espace nécessaire au déplacement horizontal de l'appareil sur le sol. Elle permet également de réduire les pertes de produits grâce à la réduction des déchets, puisqu'il n'est pas nécessaire de traiter par lots, le processus n'étant pas interrompu une seule fois.
Contrôle de la vitesse variable
En modifiant la vitesse lors du fonctionnement de l'homogénéisateur, il est possible de faire fonctionner et d'alimenter l'homogénéisation de produits à haute viscosité afin de répondre à des exigences particulières en matière d'homogénéisation. La large gamme de produits traités par la pompe implique qu'elle est flexible pour une utilisation dans différentes industries, qui peuvent être soit à cisaillement élevé, soit sensibles au cisaillement.
Construction durable
La pompe d'homogénéisation en ligne étant fabriquée à partir de matériaux de qualité industrielle tels que l'acier inoxydable (SS304 ou SS316), elle ne se corrode pas et ne subit pas d'usure, ce qui garantit sa longévité dans des conditions d'exploitation difficiles. La construction robuste de la pompe permet également de supporter des pressions et des températures élevées lors de brefs arrêts dans les cycles de production ou lors de productions prolongées.
Conception hygiénique
Dans les industries telles que l'alimentation, les boissons et les produits pharmaceutiques, les aspects sanitaires sont les plus importants. Des caractéristiques telles que le NEP (nettoyage en place), lorsqu'elles sont incorporées dans la construction de la pompe, permettent de nettoyer correctement tous les résidus et d'éliminer ainsi la contamination du produit. Ces composants internes ont également une finition lisse qui facilite l'entretien de l'hygiène et empêche l'accumulation inutile de matières.
Matériaux
La pompe homogénéisatrice en ligne est fabriquée à partir de matériaux de première qualité afin de garantir sa réutilisation et sa sécurité.
Acier inoxydable
La plupart du corps de la pompe et des composants internes sont fabriqués en acier inoxydable austénitique de qualité alimentaire SS304, SS316, qui est largement connu pour être non corrosif et facile à entretenir.
Joints et garnitures
Ces joints sont généralement fabriqués à partir d'élastomères du segment FDA (EPDM, FKM, PTFE), qui conviennent à une variété d'applications dans des températures et des environnements chimiques variés.
Rotor et stator
Ces composants critiques sont usinés avec précision pour un contrôle étroit des tolérances, afin d'assurer une application uniforme du cisaillement pendant l'opération.
Applications
La pompe homogénéisatrice en ligne a une large gamme d'applications et est très efficace dans plusieurs industries :
Alimentation et boissons
Il est très efficace pour séparer et émulsionner les sauces, les produits laitiers, les boissons et les purées, qui sont tous essentiels à la satisfaction du consommateur final.
Produits pharmaceutiques
Un mélange précis est important, en particulier pour la synthèse de suspensions, de crèmes et de pommades stables et homogènes. L'ingrédient actif est distribué uniformément, ce qui garantit l'efficacité et la sécurité des produits pharmaceutiques.
Cosmétiques
Il en va de même pour les produits cosmétiques tels que les lotions, les crèmes et les sérums. L'utilisation d'une pompe homogénéisatrice en ligne permet de créer des textures lisses et riches en réduisant la taille des particules des émulsions d'huile et d'eau.
Traitement chimique
Dans les industries chimiques, la pompe est utilisée pour incorporer des particules solides dans des liquides tout en formant des émulsions stables, qui sont importantes dans des produits tels que les peintures, les revêtements et les nettoyants.
Options de personnalisation
La pompe homogénéisatrice en ligne étant conçue pour répondre aux besoins de différentes industries, certaines caractéristiques de personnalisation sont fournies avec la pompe.
Améliorations matérielles
Dans certains cas, la tête de pompe peut être fabriquée dans des matériaux encore plus résistants à la corrosion, tels que les alliages Hastelloy ou l'acier inoxydable duplex pour les applications exigeantes.
Types de joints
En fonction de la nature du produit manipulé, il est possible de monter des garnitures mécaniques de différents types sur la pompe, y compris des garnitures mécaniques simples ou doubles pour la manipulation de produits chimiques agressifs ou les opérations à haute pression.
Options du moteur
Les variateurs de vitesse peuvent être installés sur de nombreuses pompes, ce qui permet de contrôler la vitesse du moteur afin de compléter le processus de manière ciblée, même lorsque d'autres méthodes ne sont pas disponibles.
Intégration avec les systèmes de contrôle
La pompe homogénéisatrice en ligne, utilisée dans les lignes de production automatisées, peut être reliée à des systèmes PC existants pour une surveillance contextuelle et un contrôle en temps réel si nécessaire.
Problèmes courants et solutions
Bien que la pompe d'homogénéisation en ligne soit de construction robuste, les utilisateurs peuvent encore rencontrer des problèmes de fonctionnement. Voici quelques-uns de ces problèmes et leurs solutions.
Cavitation
Ce phénomène se produit lorsque la vitesse de la pompe est excessive, ce qui entraîne la vaporisation du liquide et la formation de poches d'air qui réduisent l'efficacité de la pompe. Pour éviter la cavitation, il est recommandé aux utilisateurs de respecter la vitesse de rotation spécifiée tout en s'assurant que la pompe est correctement amorcée avant utilisation.
Usure et détérioration
Avec le temps, le rotor et le stator s'usent, en particulier lors du traitement de matériaux abrasifs. Les performances peuvent être maintenues en respectant un plan d'entretien programmé et en remplaçant en temps voulu les pièces efficaces.
Fuites
Si les joints ne peuvent pas contenir la pression, des fuites peuvent se produire, en particulier dans les applications à haute pression. Ce problème peut être résolu en inspectant régulièrement les joints et en les remplaçant si nécessaire.
Surchauffe
Une charge de travail excessive appliquée à la pompe peut entraîner une surchauffe du moteur. L'installation de systèmes de refroidissement et la fourniture d'un support adéquat pour la pompe peuvent aider à prévenir ce problème.
Modèle de pompe d'homogénéisation en ligne
| Modèle | Puissance (KW) | Débit (T/h) | Vitesse (tr/min) | Entrée Φ | Sortie Φ |
|---|---|---|---|---|---|
| TRL3-80 | 4 | 0-1.5 | 2900 | 38 | 32 |
| TRL3-100 | 5.5 | 0-3 | 2900 | 51 | 38 |
| TRL3-120 | 7.5 | 0-4 | 2900 | 51 | 38 |
| TRL3-140 | 11 | 0-5 | 2900 | 63.5 | 51 |
| TRL3-165 | 18.5 | 0-8 | 2900 | 63.5 | 51 |
| TRL3-180 | 22 | 0-12 | 2900 | 63.5 | 63.5 |
| TRL3-185 | 30 | 0-18 | 2900 | 76.2 | 63.5 |
| TRL3-200 | 45 | 0-25 | 2900 | 76.2 | 63.5 |
| TRL3-210 | 55 | 0-35 | 2900 | 89 | 76.2 |
| TRL3-230 | 75 | 0-50 | 2900 | 102 | 89 |
| TRL3-245 | 90 | 0-75 | 2900 | 102 | 102 |
| TRL3-260 | 110 | 0-90 | 2900 | 127 | 102 |
| TRL3-275 | 132 | 0-110 | 2900 | 127 | 102 |
| TRL3-280 | 160 | 0-130 | 2900 | 127 | 102 |
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