Siete alla ricerca di una soluzione di pompaggio affidabile e adattabile alle vostre esigenze industriali? Il Pompa a lobi rotativi Boerger risponde a qualsiasi problema di gestione dei fluidi. Con pompe innovative in 25 dimensioni, le pompe a lobi rotanti Boerger hanno una gamma che va da 1 a 6840 usgpm, rendendole adatte a quasi tutte le esigenze industriali. Queste pompe autoadescanti offrono prestazioni superiori in applicazioni con fluidi a bassa e alta viscosità grazie all'esclusiva azione sincronizzata della coppia di rotori. Le pompe Boerger sono uniche grazie al sistema MIP® (Maintenance In Place) che facilita la rapida sostituzione delle parti soggette a usura senza rimuovere le tubazioni o i sistemi di trasmissione. Questa caratteristica contribuisce a ridurre al minimo i costi di manutenzione e soprattutto i tempi di attività. Queste pompe sono conformi a rigorosi standard industriali come ATEX, API, certificazione alimentare e molti altri, che vanno dalla lavorazione degli alimenti alle applicazioni petrolchimiche. Scoprite con noi come le pompe a lobi rotativi di Boerger possono migliorare i vostri processi industriali grazie alla loro tecnologia avanzata e alle loro prestazioni costanti.
Punti importanti:
- Offre un'eccezionale flessibilità per le esigenze industriali con una gamma di 25 dimensioni di pompe, in grado di gestire portate da 1 a 6.400 usgpm.
- Consente la rapida sostituzione dei componenti soggetti a usura senza smontare l'unità grazie al sistema brevettato MIP® (Maintenance in Place).
- L'efficiente autoadescamento con sincronizzazione e rotazione della coppia di rotori assicura un movimento fluido di fluidi ad alta e bassa viscosità.
- Aderisce a numerosi standard, tra cui ATEX, American Petroleum Institute e certificazioni di grado alimentare.
- Autoadescante, con una serie di rotori che si sincronizzano e ruotano, offre un movimento fluido dei fluidi, indipendentemente dalla viscosità.
Comprendere la tecnologia delle pompe a lobi rotanti
Come per altri tipi di pompe, pompe a lobi rotativi sono pompe volumetriche rotative in quanto hanno parti rotanti per trasferire o spostare i fluidi. La tecnologia di movimentazione dei fluidi è progredita con l'integrazione della rotazione sincrona dei lobi e l'uso di sistemi di controllo avanzati per garantire uno spostamento positivo e una portata accurata. Questi elementi agiscono per garantire un flusso stabile.
Funzionamento di base
Il principio di funzionamento principale si basa sulla rotazione di due lobi in direzioni opposte che creano uno spazio vuoto su un lato della pompa. Con l'aiuto dei lobi, l'aspirazione viene applicata per assorbire i fluidi su un lato, mentre il flusso periferico spinge il liquido nella porta di rotazione, dando luogo a un flusso tangenziale congiunto durante il funzionamento dell'unità.
Rotori sincronizzati con lobi incisi di precisione
I rotori sferici con funzionalità di sincronizzazione intricatamente lobate e sagomate consentono un'incisione precisa.
Camera intermedia riempita d'olio
I moduli a camera intermedia riempiti d'olio hanno prestazioni ottimali per quasi tutti i parametri di efficienza.
Design avanzato della camera di tenuta
I design delle camere di tenuta, accuratamente sviluppati, facilitano l'accesso mantenendo il supporto strutturale alle pareti e ai componenti adiacenti.
Per il funzionamento potenziato del sistema del fluido di tempra
I meccanismi del fluido di spegnimento migliorano le prestazioni delle pompe a lobi rotativi con ulteriori perfezionamenti.
I materiali durevoli conferiscono un alloggiamento robusto alle pompe
Le pompe richiedono un alloggiamento affidabile, che purtroppo è attualmente una sfida per qualsiasi materiale che deve essere realizzato con sostanze rigide e affidabili.
Le caratteristiche uniche delle pompe a lobi rotativi le rendono adatte a diversi settori.
La capacità di flusso bidirezionale consente il movimento bidirezionale del fluido. Le pompe a lobi rotativi offrono ottimi meccanismi di autoadescamento, consentendo il trasferimento di materiali a bassa e alta viscosità.
Queste pompe presentano i seguenti standard di versatilità nelle metriche di funzionamento:
- Portate da 1 e 6400 usgpm
- Fino a 232 psi di pressione
- Maggiore capacità per brevi sessioni di corsa a secco
- Stesso livello di funzionamento indipendentemente dalle velocità di rotazione ed eccellenti capacità di aspirazione
I lobi rotanti hanno apportato grandi miglioramenti nel fornire soluzioni ingegneristiche efficienti e pratiche per le installazioni di movimentazione dei fluidi nell'industria, garantendo pulsazioni minime e un trasferimento fluido.
La costruzione della camera con fori di drenaggio ridotti e la sigillatura dell'albero lungo i mozzi dell'indice riducono al minimo il rischio di contaminazione durante il funzionamento.
Il rischio minimo di contaminazione porta le pompe rotative ad essere all'avanguardia tra i dispositivi meccanici, superando tutte le alternative.
💡 Come raggiungere obiettivi che catturano l'attenzione senza sforzo:
Contribuiscono a snellire e migliorare la costruzione delle pompe a lobi rotativi.
Panoramica della serie di pompe Boerger
Ciascuna delle tre serie di pompe della famiglia Boerger è specializzata nel soddisfare requisiti d'uso specifici, offrendo una versatilità operativa ottimale per un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Serie BLUEline Nova
BLUEline Nova è l'offerta più semplice di Boerger, progettata per facilitare le applicazioni standard con una precisione affidabile. Ha una portata operativa compresa tra 1 e 1.500 usgpm e una pressione di 14,5 psi, che consente di eseguire operazioni di trasferimento di fluidi elementari. La sua semplicità strutturale è molto vantaggiosa per il trattamento delle acque, la lavorazione degli alimenti e la produzione di prodotti chimici in cui sono presenti esigenze di pressione moderate.
Serie BLUEline Legend
La serie Nova era un buon prodotto già di per sé, ma ora la BLUEline Legend la completa offrendo caratteristiche più impegnative. Questa serie di fascia media supporta una portata da 2 a 4.000 usgpm, abbinata a una pressione massima di 116 psi. Oltre ai compiti già impegnativi degli impianti di biogas e delle raffinerie di petrolio, anche la produzione farmaceutica è sensibile alle caratteristiche avanzate di protezione delle tenute e di resistenza all'usura incorporate nella serie Legend.
Serie ONIXline
Il fiore all'occhiello dell'ingegneria Boerger è la serie ONIXline, costruita per i compiti industriali più difficili. Queste pompe impegnative controllano portate comprese tra 4 e 6.400 usgpm e sopportano pressioni fino a 232 psi. La serie ONIXline è dotata di materiali di prima qualità e di un'ingegneria avanzata, come l'alloggiamento rinforzato e i sistemi di tenuta proprietari, progettati per l'industria mineraria, petrolchimica e di produzione pesante, che si trovano ad affrontare abrasivi e condizioni operative estreme.
Ogni serie incorpora il costante impegno di Boerger per la qualità e incorpora il MIP® (Maintenance in Place), un sistema che consente una rapida manutenzione senza alcuna interruzione significativa. Le pompe sono regolabili per diverse configurazioni di rotore e materiali per soddisfare le esigenze applicative.
💡 Aspetto fondamentale:
Boerger ha tre diverse serie di pompe - BLUEline Nova, BLUEline Legend e ONIXline - ognuna delle quali è stata progettata per soddisfare requisiti operativi specifici, dal semplice trasferimento di fluidi al lavoro industriale pesante.
Linee di prodotti più ampie
Le caratteristiche innovative della pompa a lobi rotativi Boerger offrono una versatilità senza pari nell'industria manifatturiera, consolidando ulteriormente il suo posto di leader ineguagliabile nella tecnologia di pompaggio. L'ingegneria avanzata garantisce prestazioni ed efficienza sostenute in un'ampia gamma di applicazioni.
Tecnologia a rotore sincronizzato
Queste pompe sono dotate di una coppia di rotori efficientemente sincronizzati, che costituiscono la loro caratteristica principale. Il design di questi rotori consente di creare un potente vuoto, permettendo al fluido di essere spostato e ritirato secondo le necessità. La forma unica dei rotori mantiene le pulsazioni al minimo e garantisce un flusso costante.
Design avanzato della camera di tenuta
La camera di tenuta di grande volume è una caratteristica unica, caratterizzata da una moderna tecnologia di tenuta. Riduce efficacemente i danni causati dal funzionamento a secco e aumenta significativamente la durata della tenuta. La configurazione della camera consente di realizzare diverse disposizioni di tenuta, soddisfacendo così i requisiti di diverse applicazioni.
Camera intermedia riempita d'olio
Per quanto riguarda la pompa, la sua camera intermedia piena d'olio è uno dei componenti protettivi più importanti. Questa camera protegge la testa della pompa dalla scatola degli ingranaggi, impedendo la contaminazione tra i due e garantendone il funzionamento regolare. Inoltre, consente di rilevare tempestivamente le perdite, migliorando la manutenzione preventiva del sistema.
Sistema del fluido di tempra
Il sistema del fluido di spegnimento migliora la protezione delle tenute meccaniche in modo sofisticato. È vantaggioso per la gestione di fluidi difficili, poiché mantiene in modo ottimale la temperatura e la lubrificazione delle tenute. Garantisce che le tenute funzionino in modo costante anche in condizioni difficili, perché la circolazione del fluido è ininterrotta.
Opzioni di materiale personalizzabili
Il design della pompa consente di utilizzare diversi materiali, tra cui la ghisa standard e leghe più avanzate come l'Hastelloy. Questa adattabilità facilita la compatibilità chimica con i fluidi e aumenta la durata dei componenti soggetti a corrosione.
💡 Aspetto fondamentale:
Le pompe a lobi rotativi Boerger vantano rotori sincroni, camere di protezione e opzioni di materiali personalizzati, che migliorano notevolmente l'affidabilità e le prestazioni in varie applicazioni industriali.
Versatilità e applicazioni industriali
Le pompe a lobi rotativi Boerger sono un esempio di applicazione notevole in quasi tutti i settori industriali, grazie alla loro affidabilità in situazioni difficili. Il loro design robusto e le configurazioni adattabili le rendono ideali per quasi tutte le esigenze di lavorazione.
Trattamento chimico
Nel campo della produzione chimica, queste pompe non hanno rivali nel trattamento di sostanze altamente aggressive e viscose. I materiali speciali, come l'Hastelloy® e l'acciaio duplex, garantiscono compatibilità e durata. Anche con i prodotti chimici più aggressivi, queste pompe garantiscono una portata costante, fondamentale nelle operazioni di dosaggio.
Produzione di alimenti e bevande
Queste pompe sono sottoposte a una rigorosa convalida sanitaria con materiali FDA e certificazioni EHEDG. La loro capacità di manipolare delicatamente i prodotti alimentari sensibili come salse, concentrati di frutta, latticini e altri è fondamentale per mantenere l'integrità del prodotto. Progettate come dispositivi a pulizia rapida, ottimizzano anche l'efficienza di questi processi, riducendo i tempi di inattività complessivi.
Trattamento delle acque reflue
Queste pompe gestiscono in modo efficiente i fluidi sottili e spessi nelle applicazioni per le acque reflue. I processi di trasferimento e disidratazione dei fanghi sono coperti dalla funzione autoadescante e dalla capacità di funzionare a secco per brevi periodi. La struttura robusta delle pompe è ideale per i materiali ruvidi tipici dei flussi di acque reflue.
Settore petrolifero e del gas
Queste pompe sono conformi alla norma API 676 e svolgono una funzione essenziale nell'ambito del petrolio e del gas. Gestiscono una gamma di prodotti a base di idrocarburi e mostrano un funzionamento affidabile anche in situazioni di pressione estrema. La certificazione ATEX consente un utilizzo sicuro in aree a rischio di esplosione.
Produzione farmaceutica
Nella produzione di prodotti farmaceutici, queste pompe forniscono l'esatta misurazione del flusso e garantiscono l'accuratezza del prodotto finale. I componenti di tenuta avanzati proteggono efficacemente dalla contaminazione e le superfici interne sono lisce per ridurre i danni al prodotto. Queste pompe sono perfette per le miscele farmaceutiche delicate, grazie alla loro capacità di gestire materiali sensibili al taglio.
💡 Aspetto fondamentale:
Le pompe a lobi rotativi Boerger si distinguono per la loro versatilità in vari settori, dalla lavorazione chimica alla produzione farmaceutica, dimostrando la loro affidabilità e funzionalità indipendentemente dalle esigenze del settore.
Conformità e standard di sicurezza
Standard e certificazioni del settore
Le pompe a lobi rotativi Boerger hanno ottenuto diversi standard e certificazioni in ambito industriale, come API 676 per le pompe volumetriche e API 682 per le tenute meccaniche, che soddisfano pienamente. Queste garanzie offrono una notevole fiducia in vari contesti industriali. Queste pompe soddisfano anche i requisiti dei materiali NACE 0175 + 0103, che le rendono adatte all'uso in ambienti corrosivi.
Conformità ATEX
Le pompe sono conformi alle direttive europee ATEX (2014/34/UE) relative ai dispositivi che possono essere utilizzati in condizioni esplosive. Questa certificazione riguarda le unità di pompaggio fisse, mobili e sommerse con un design operativo intrinsecamente pericoloso. Queste caratteristiche progettuali includono dispositivi di protezione non eccitati e un involucro in materiale antiscintilla.
Regolamenti dell'industria alimentare
Nel caso della lavorazione degli alimenti, le pompe Boerger soddisfano anche requisiti elevati come il regolamento CE n. 1935/2004 e il regolamento FDA §177.2600. Inoltre, Boerger ha ottenuto l'approvazione WRAS per il Regno Unito, rafforzando ulteriormente la capacità delle pompe di operare in ambito alimentare. La costruzione sicura con materiali alimentari elimina il pericolo di contaminazione.
Protezione dell'ambiente
Le pompe sono conformi alla norma VDI 2440 relativa al tasso di perdita di sostanze nocive, il che dimostra l'impegno a proteggere l'ambiente. Sistemi di tenuta all'avanguardia, insieme a dispositivi di monitoraggio per il mantenimento dell'igiene dell'aria, contribuiscono a controllare l'emissione di sostanze nocive nell'ambiente.
💡 Aspetto fondamentale:
Dalle certificazioni ATEX per ambienti pericolosi alle certificazioni per uso alimentare, le pompe a lobi rotativi Boerger sono conformi alle norme di sicurezza sia in termini di funzionamento che di funzionalità in diversi settori.
Opzioni di installazione e configurazione
Le pompe offrono agli sviluppatori un'eccezionale libertà di configurazione, purché vengano rispettati i requisiti dei vari settori industriali. La struttura della pompa consente di montarla liberamente in diverse posizioni e angolazioni per servire scopi diversi.
Montaggio del telaio di base
L'installazione predefinita è centrata su un robusto telaio di base, che garantisce l'integrità strutturale e facilita l'integrazione in sistemi preesistenti. Questa configurazione garantisce anche un accesso senza ostacoli per la manutenzione e una semplice connessione a più interfacce del sistema di azionamento.
Installazione verticale
Il montaggio verticale è particolarmente utile per le aree con vincoli che richiedono l'ottimizzazione dello spazio a terra. La pompa può essere installata con angoli di 90 gradi, pur rimanendo perfettamente funzionante, ottenendo così una significativa riduzione dello spazio.
Soluzioni mobili
Le pompe Boerger possono essere equipaggiate con telai di montaggio speciali e raccordi a chiusura rapida per configurazioni di applicazioni mobili più rapide. Ciò consente un trasporto agevole e una rapida installazione in luoghi diversi.
Opzioni sommergibili
Per le applicazioni sommerse, le pompe possono essere appositamente realizzate con guarnizioni e misure di protezione adeguate. In questo modo si garantisce che le prestazioni rimangano efficaci anche in immersione.
Integrazione del sistema di trasmissione
Le pompe sono disponibili in diverse opzioni di azionamento, tra cui motori elettrici, azionamenti idraulici e azionamenti PTO. Ciascuna configurazione consente di trasmettere senza sforzo la potenza e l'efficienza operativa durante l'uso.
💡 Aspetto fondamentale:
Sono supportate diverse configurazioni di installazione, come telaio di base, verticale, mobile e sommersa, oltre a un'integrazione flessibile del sistema di azionamento che rende le pompe a lobi rotativi Boerger adatte a versatili applicazioni industriali.
Caratteristiche di manutenzione e assistenza
Manutenzione rapida con il sistema MIP
Il moderno sistema MIP (Maintenance in Place) di IRF (Industrial Relational Frameworks) è un approccio unico e innovativo alla manutenzione delle pompe. Il sistema MIP® consente di sostituire le parti soggette a usura senza smontare le tubazioni e i sistemi di azionamento, consentendo di effettuare la sostituzione con uno smontaggio minimo. Questa caratteristica riduce drasticamente i tempi di inattività, migliorando la produttività industriale con costi di manutenzione ridotti al minimo e una sequenza di costi più efficiente.
Progettazione dell'accesso semplificata
La manutenzione della pompa, di facile accesso, è resa efficiente dalla struttura a sbalzo del supporto. Tutte le parti sono accessibili attraverso un coperchio facile da rimuovere, anche le parti soggette a usura. In questo modo si eliminano le faticose operazioni di smontaggio che ostacolano i lavori di manutenzione e le riparazioni prolungate, mettendo ulteriormente a rischio l'affidabilità dei servizi dell'azienda.
Soluzioni per la cura preventiva
Con l'implementazione dei programmi di monitoraggio, la manutenzione preventiva regolare viene ora adattata alla pompa. Il sistema esercitato presenta bassi scenari di interruzione anomala grazie alle capacità di monitoraggio delle condizioni per valutare e tenere traccia di eventuali problemi prima che raggiungano il punto critico.
Documentazione del servizio
In una transizione fluida, grazie all'eliminazione delle ridondanze del servizio, come i moderni quadri relazionali industriali, è più facile mantenere la documentazione. Disporre di documenti pronti per tutte le attività consente alla struttura di mantenere gli standard di governance, regolamentazione e conformità, ottimizzando al contempo le tempistiche di manutenzione.
💡 Aspetto fondamentale:
Le pompe a lobi rotativi di Boerger hanno ospitato sistemi eccezionalmente pionieristici come il MIP e hanno aperto una funzione di avviso che supporta la spesa a tutto tondo senza dover spendere troppo tempo per controllare l'accessibilità ai componenti coperti con l'intellettuale avanzato dell'innovazione.
Conclusione
Ancora una volta, le pompe a lobi rotanti Boerger non hanno rivali in termini di versatilità e affidabilità in diversi settori. Offrono eccezionali portate autoadescanti e tecnologia di gestione dei fluidi. Boerger offre inoltre soluzioni per fluidi industriali ad alta efficienza grazie alla sincronizzazione delle coppie di rotori, ai coperchi a sgancio rapido e alle caratteristiche avanzate. Che si tratti di industrie alimentari o petrolchimiche, queste industrie possono trarre vantaggio da sistemi di gestione dei fluidi precisi e da pompe di qualità che durano nel tempo e richiedono poca manutenzione. Diventate un maravich della manutenzione con pompe che ridefiniscono le operazioni industriali per un'efficienza e un'affidabilità senza pari. Contattate oggi stesso i nostri professionisti per scoprire la produttività operativa che si può ottenere con le soluzioni su misura delle pompe a lobi rotanti Boerger. Le soluzioni Boerger possono essere personalizzate per soddisfare i vostri obiettivi e aiutarvi a snellire le vostre operazioni. La resistenza è inutile, perché la gestione dei fluidi di precisione è qui e noi siamo il partner più affidabile per le vostre esigenze di gestione dei fluidi critici.
Domande frequenti
Qual è la durata tipica di una pompa a lobi rotanti Boerger?
Con una corretta manutenzione e nelle condizioni operative consigliate da Boerger, la durata delle pompe a lobi rotanti è compresa tra 15 e 20 anni. Tuttavia, la durata è direttamente influenzata dall'ambiente operativo, dalle pratiche di manutenzione e dal numero e dal tipo di fluidi pompati. Il rispetto dei programmi di manutenzione e la sostituzione tempestiva degli accessori usurati possono aumentare ulteriormente l'affidabilità della pompa.
Qual è l'efficienza energetica delle pompe a lobi rotanti Boerger rispetto alle altre pompe industriali?
I tassi di efficienza meccanica delle pompe a lobi rotativi Boerger raggiungono gli intervalli 70-80%. La progettazione specifica della sincronizzazione delle coppie di rotori e l'ottimizzazione dei percorsi di flusso consentono di ridurre il dispendio energetico. Inoltre, la possibilità di controllare la velocità operativa offre ulteriori opportunità di efficienza energetica specifiche per l'applicazione da servire.
Le pompe a lobi rotanti Boerger sono in grado di gestire materiali abrasivi?
Certamente, queste pompe sono state progettate con l'intento di gestire materiali abrasivi senza perdere efficacia. Le pompe sono progettate con materiali induriti e rivestimenti protettivi. Inoltre, questi componenti che aiutano a gestire i materiali abrasivi sono dotati di MIP (Maintenance in place) che consentono una rapida sostituzione delle parti usurate.
Quali certificazioni di sicurezza hanno le pompe a lobi rotanti Boerger?
Le pompe a lobi rotanti Boerger rispettano gli standard di sicurezza internazionali, come l'ATEX europeo e l'American Petroleum Institute. Sono certificate per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive e vantano elevati standard qualitativi per le applicazioni dell'industria petrolchimica.
