Risultati principali
- Questi pompe volumetriche offrono una versatilità senza precedenti, gestendo una viscosità di 1.000.000cp e una temperatura di 450°C.
– Pompe a lobi rotativi con queste caratteristiche non hanno rivali nel fornire pompe volumetriche rotative dove i requisiti sono intensi.
- La capacità di gestire efficacemente i solidi di 61 mm, la capacità di pressione di 30 bar e il funzionamento a secco sono alcune delle caratteristiche.
- Il design e il sistema di tenuta della camera della pompa mirano a ottenere la massima efficienza operativa e i minori costi del ciclo di vita, garantendo così un utilizzo affidabile a lungo termine in diverse applicazioni industriali.
- La delicatezza nella movimentazione dei prodotti, anche per i materiali più delicati, è un tratto distintivo delle pompe a lobi industriali che mantengono anche capacità di alta pressione.
Meccanismo di funzionamento delle pompe a lobi
Principio di funzionamento di base
L'involucro di una pompa a lobi contiene due o più lobi che ruotano in modo sincronizzato. Quando i lobi si dirigono verso il lato di aspirazione della pompa, si formano cavità in espansione e un effetto di vuoto attira il fluido. Si crea un movimento rotatorio che spinge il fluido attraverso la camera della pompa fino al lato di scarico.
L'involucro della pompa deve essere molto aerodinamico, in modo che i lobi non entrino in contatto tra loro o con l'involucro della pompa, e la manipolazione senza contatto è importante per controllare l'integrità del prodotto.
Movimento del fluido e modifica del flusso
Il movimento del fluido nelle pompe a lobi avviene mediante spostamento positivo. L'azione di pompaggio della pompa è svolta dalla rotazione dei lobi che forma cavità sigillate tra i lobi e l'alloggiamento della pompa. Ogni cavità contiene una quantità prestabilita di fluido il cui volume viene spostato dalla porta di ingresso a quella di uscita.
Le pompe a lobi garantiscono inoltre un flusso continuo, uniforme e costante, senza pulsazioni. Questa caratteristica le rende particolarmente adatte a molte operazioni in cui è richiesto un trasferimento ininterrotto del fluido. La portata è funzione delle dimensioni delle camere e della velocità di rotazione della pompa. Le velocità elevate comportano portate più elevate. D'altra parte, le basse velocità consentono una maggiore precisione nel controllo del trasferimento del fluido.
Progressi tecnologici nelle pompe a lobi
Le pompe rotative sono ora dotate di caratteristiche aggiuntive che ne aumentano l'utilità e l'affidabilità nelle applicazioni industriali. Tali caratteristiche si distinguono rispetto ad altre pompe, dimostrando una maggiore efficacia in una varietà di compiti.
I progressi tecnologici nelle pompe a lobi hanno semplificato il funzionamento interno del sistema a rotore sincronizzato. Questi rotori si muovono armoniosamente a una certa distanza l'uno dall'altro, il che significa che non avviene alcun contatto fisico. L'usura minima è garantita dall'aiuto di ingranaggi di precisione che assicurano un funzionamento regolare.
Tecnologia di tenuta e durata
Le guarnizioni di contenimento e quelle meccaniche fanno parte della configurazione di tenuta multistrato che contribuisce a fornire ulteriore stabilità al suo funzionamento. I sistemi consentono di mantenere le tenute senza che si verifichino perdite, garantendo comunque una notevole affidabilità per le operazioni continue.
La tecnologia di tenuta presenta le seguenti caratteristiche e può adattarsi a diverse condizioni operative:
- Doppie tenute meccaniche per i fluidi più pericolosi.
- Tempra delle singole tenute meccaniche.
- Sono disponibili anche guarnizioni a labbro per altre applicazioni.
- Disposizioni per le scatole di cartone progettate appositamente per ambienti difficili.
Parametri di lavoro
Gamma di portata e pressione
Con una portata compresa tra 1 e 375 m³/h, le pompe industriali a lobi hanno prestazioni che superano le aspettative. A superare le aspettative è anche la pressione di 30 bar a cui opera questa pompa, che dimostra la sua capacità di svolgere compiti impegnativi. Il flusso continuo e privo di impulsi previene l'usura del prodotto e consente un funzionamento regolare.
Gestione di temperatura e viscosità
La gestione di temperature da -40°C a 450°C è considerata ultra elevata e queste pompe riescono a farlo senza problemi. Il raffreddamento estremo e le tecniche di materiali specializzati integrati nel design avanzato consentono di ottenere prestazioni ottimali anche in condizioni termiche estreme.
Grazie all'azione autoadescante delle pompe a lobi, sono in grado di gestire l'intrappolamento di aria e gas. Hanno limiti di sollevamento in aspirazione di 8 metri, che la maggior parte delle pompe a lobi non è in grado di raggiungere; il flusso regolare in sistemi di tubazioni complessi e intricati diventa facile.
Applicazioni industriali
Petrolio e gas
Le pompe a lobi rotativi hanno un'affidabilità eccezionale nella gestione di fluidi altamente viscosi nel settore del petrolio e del gas, fino a 1.000.000cp. Queste pompe gestiscono efficacemente petrolio greggio, fanghi di perforazione e vari prodotti petroliferi, mantenendo una portata costante anche in condizioni estreme.
Produzione chimica
Nella produzione di prodotti chimici, le pompe a lobi si distinguono per la loro versatilità quando si tratta di sostanze corrosive e reattive. La loro azione di pompaggio delicata contribuisce a mantenere l'integrità della sostanza chimica, rendendole ideali per i prodotti chimici aggressivi grazie alla speciale composizione di Hastelloy B e Titanio resistenti.
Trattamento delle acque reflue
Queste pompe sono di grande aiuto nella supervisione delle acque reflue, in quanto gestiscono in modo efficiente fanghi e acque contaminate. Sono ideali per i processi di disidratazione e per le operazioni di trasferimento delle acque reflue, grazie alla capacità di gestire solidi fino a 61 mm e alle portate di 375 m³/h.
Produzione di pasta di legno e carta
Le pompe a lobi sono molto utilizzate nell'industria della carta per trasferire materiali di pasta e di rivestimento di diversa consistenza. La capacità di gestire materiali sia a bassa che ad alta viscosità rende queste pompe essenziali per il completamento di molti processi di produzione della carta.
Operazioni minerarie
Per la loro destinazione d'uso, queste pompe sono particolarmente adatte al trasporto di fanghi abrasivi e concentrati minerali. Il loro design, la costruzione e i materiali sono caratterizzati da compromessi per ottenere prestazioni ottimali e garantire una lunga durata nelle difficili condizioni minerarie.
Durata e manutenzione
Costruito per durare
Le pompe industriali a lobi sono state costruite tenendo conto dei più alti livelli di durata. La costruzione robusta utilizza materiali appropriati come l'acciaio inossidabile e leghe specializzate che hanno una maggiore resistenza all'usura, alla corrosione e alla degradazione chimica.
Fasi critiche della manutenzione
Una politica di manutenzione programmata è fondamentale per il funzionamento affidabile e l'aspettativa di vita di una pompa. Il MIP® (Maintenance In Place) facilita la rapida ispezione e l'intercambiabilità dei componenti soggetti a usura senza smontare l'intera configurazione. Le attività di manutenzione critiche comprendono, ma non solo, le seguenti azioni:
- Un check-up di routine di guarnizioni e cuscinetti
- Controllare e sostituire la lubrificazione, se necessario
- Operare la lettura della temperatura
- Pulizia e sanificazione in conformità con la politica procedurale
- Controlli di riallineamento su base programmata
- Esami della fasatura degli ingranaggi
Panoramica di tutte le categorie di prodotti
Pompe della serie Standard
La serie standard di pompe industriali a lobi incorpora design tradizionali per l'ottimizzazione in ambienti industriali generici. Questa serie di pompe produce generalmente una portata di 375 m³/h e ha un limite di pressione di 30 bar.
Pompe a lobi serie Premium
Le pompe a lobi della serie Premium offrono modelli superiori con caratteristiche aggiuntive e capacità maggiori. Si tratta di modelli di fascia alta in grado di sopportare pressioni più elevate con temperature che raggiungono i 450°C, sistemi di tenuta specializzati e materiali di alta gamma come Hastelloy B e titanio.
Guida alla selezione e all'implementazione
Scelta della pompa giusta
Come per qualsiasi pompa a lobi industriale, è fondamentale adattarla ai requisiti specifici dell'applicazione, come la portata e la viscosità del fluido, nonché la pressione e la temperatura utilizzate.
Migliori pratiche di installazione
L'ottimizzazione delle prestazioni dipende dalla corretta installazione della pompa per il suo corretto funzionamento. Mantenere uno spazio sufficiente per l'allineamento del sistema di tubazioni. La pompa deve inoltre essere configurata su una superficie solida per eliminare le vibrazioni e aumentare la durata del macchinario.
Integrazione del sistema
Dopo la configurazione del sistema di pompe a lobi, la sua integrazione nei sistemi di controllo del processo esistenti creerà un controllo automatizzato del processo.
Monitoraggio delle prestazioni
La possibilità di incorrere in problemi più gravi si riduce se la pompa viene controllata costantemente in periodi diversi. Concentratevi sul monitoraggio di queste caratteristiche:
- Coerenza della portata
- Pressione di esercizio
- Consumo di energia
- Condizioni della guarnizione
- Temperatura del cuscinetto
Conclusione
Dall'esame delle pompe a lobi, è evidente che questi dispositivi sono fondamentali per i processi industriali e produttivi. La loro versatilità è impareggiabile, dalla capacità di gestire il trasporto di fluidi ad alta viscosità fino alle condizioni operative estreme caratterizzate da basse e alte temperature e da altre sollecitazioni industriali come vibrazioni e attacchi di movimento.
Domande frequenti
Qual è il programma di manutenzione tipico delle pompe a lobi industriali?
La manutenzione dovrebbe essere effettuata ogni 6 o 3 mesi, con controlli sulla tenuta, sulla lubrificazione e sul gioco del rotore. Controlli giornalieri a livello visivo, controlli settimanali sui cuscinetti e annuali per un servizio completo sulla pompa garantiscono un funzionamento regolare e una maggiore durata della pompa.
Quali sono i metodi utilizzati per trattare i materiali abrasivi nelle pompe a lobi?
Le pompe a lobi sono in grado di gestire sostanze abrasive grazie a rotori temprati e materiali resistenti all'usura. Il funzionamento a bassa velocità, unito a un'azione delicata, riduce al minimo l'usura.
Quali vantaggi offre l'efficienza energetica delle pompe a lobi rispetto ad altri tipi di pompe?
Quando si tratta di fluidi viscosi, le pompe a lobi sono più efficienti dal punto di vista energetico rispetto ad altre pompe. Consumano 15-25% meno energia delle pompe centrifughe, pur mantenendo una cilindrata positiva e velocità operative inferiori.
Le pompe a lobi sono utilizzabili in applicazioni con flusso reversibile?
Il funzionamento bidirezionale non modificato si applica alle pompe a lobi, consentendo loro di lavorare in entrambe le direzioni.
Quali misure di sicurezza aggiuntive vengono aggiunte oggi alle più moderne pompe industriali a lobi?
Nelle moderne pompe a lobi sono ora incorporate precise valvole di sicurezza, sensori di temperatura e sistemi di spegnimento automatico.
In che modo le temperature molto calde o fredde influenzano l'efficienza delle pompe a lobi?
Sia le alte che le basse temperature possono influire sull'integrità della tenuta della pompa a lobi e sulla viscosità del fluido. I componenti industriali standard consentono il funzionamento regolare delle pompe a lobi da -40°C a 180°C.
