Perché scegliere le pompe a lobi rotanti con camicia di riscaldamento?
Le nostre pompe a lobi rotativi possono essere utilizzate in quasi tutti i settori, perché l'aggiunta di una camicia di riscaldamento comporta numerosi vantaggi. Se il processo prevede il trasferimento di fluidi, è possibile installare una camicia di riscaldamento per ridurre i rischi derivanti da potenziali solidificazioni o variazioni di viscosità elevate. Queste stesse pompe dispongono anche di funzioni di controllo della temperatura che consentono alle pompe di lavorare a temperature diverse senza surriscaldarsi.
Stabilità della temperatura per evitare la variabilità del flusso
Grazie ai benefici del vapore, dell'olio termico o semplicemente dell'acqua, i processi possono garantire un funzionamento regolare anche con gli oli o le resine più pesanti. Una camicia di riscaldamento può anche mantenere la viscosità durante la circolazione, che, come tutti sappiamo, è fondamentale per il carburante e molti altri fluidi. Tutto ciò si traduce in un'efficienza senza pari e in un intasamento praticamente nullo, riducendo l'usura complessiva.
Opzioni di costruzione e materiali robusti
L'acciaio inox 316L e 304 sono i materiali in cui sono fornite le pompe. Un ulteriore vantaggio è che queste pompe sono resistenti all'abrasione, il che le rende ideali quando si utilizzano ambienti difficili per la produzione di prodotti chimici per uso alimentare.
Ampia flessibilità di potenza e tensione
Con potenze da 0,75KW a 55KW e tensioni da 110V a 600V, queste pompe si integrano in diversi sistemi industriali. Il modello da 5,5KW rappresenta un buon compromesso tra risparmio energetico e prestazioni elevate.
Manipolazione delicata e a basso taglio
Per i prodotti sensibili al taglio come creme, emulsioni o adesivi, il design del lobo rotante offre una bassa degradazione del prodotto, che lo rende ideale per queste applicazioni.
Applicazioni chiave: Dove eccellono le pompe a camicia per il riscaldamento
1. Produzione di alimenti e bevande
- Cioccolato e dolciumi: Controllo dell'esatta viscosità durante il rinvenimento o lo stampaggio.
- Sciroppi e miele: Evitare la cristallizzazione durante il trasferimento.
- Prodotti lattiero-caseari: Gestire creme e pasticcini senza separarli per mantenere l'emulsione.
2. Industria chimica e petrolchimica
- Resine e polimeri: Trasferimento di materiali fusi senza degrado termico.
- Carburanti e lubrificanti: Controllare gli oli pesanti o le cere a temperature elevate.
3. Prodotti farmaceutici e cosmetici
- Unguenti e gel: Garantire una composizione omogenea durante il riempimento.
- Processi sanitari: Standard igienici rigorosi con design CIP/SIP per una facile pulizia.
4. Adesivi e sigillanti
- Applicazioni Hot Melt: Per un'erogazione accurata, è necessario mantenere la fluidità.
Specifiche tecniche
Parametro | Dettagli |
---|---|
Gamma di potenza | 0,75KW - 55KW (modello standard 5,5KW) |
Opzioni di tensione | 110V, 220V, 380V, 415V, 480V, 600V (personalizzabile) |
Materiale di costruzione | Acciaio inox 316L / 304 (altre leghe disponibili su richiesta) |
Tipo di rivestimento di riscaldamento | Olio termico/vapore standard; riscaldamento elettrico opzionale |
Intervallo di temperatura | Da -20°С a 200°С (a seconda del supporto e della configurazione del rivestimento) |
Portata | Fino a 150 m³/h (varia a seconda della viscosità e della pressione) |
Connessioni delle porte | Opzioni tri-clamp, flangia o filettata |
Domande frequenti: Rispondere alle preoccupazioni più comuni
D1: In che modo la camicia di riscaldamento migliora le prestazioni della pompa?
La camicia di riscaldamento migliora le prestazioni mantenendo una temperatura uniforme all'interno del fluido per evitare improvvisi cali di flusso dovuti a solidificazione o addensamento. Ciò consente anche di ridurre i tempi di inattività e le spese di manutenzione.
D2: Quale materiale (316L o 304) è adatto alla mia applicazione?
- 316L: Eccellente resistenza alla corrosione in caso di esposizione a sale, acidi e cloro.
- 304: Economico per le applicazioni in cui non vengono utilizzati mezzi aggressivi.
D3: Queste pompe possono gestire fanghi abrasivi?
Sì, se dotati di lobi temprati o altri rivestimenti protettivi. Vi preghiamo di comunicare ai nostri ingegneri le specifiche del vostro supporto.
D4: Quale manutenzione è necessaria?
La sostituzione delle guarnizioni, dei lobi e dei circuiti per gli elementi riscaldanti richiede un controllo periodico per prolungare la vita operativa generale. Altre misure di manutenzione ordinaria consentono lo smontaggio parziale della pompa per la pulizia o la sostituzione di parti senza sforzi eccessivi.
D5: Sono disponibili configurazioni personalizzate?
Sì. Configuriamo i materiali, le tensioni, le potenze e le dimensioni delle porte in base al sistema richiesto.
Efficienza con la progettazione di precisione
Investendo in una pompa a lobi rotativi dotata di camicia riscaldante, si migliorano certamente l'affidabilità del processo, il risparmio energetico e la qualità del prodotto. Questi modelli da 5,5KW sono progettati per durare più a lungo della concorrenza e sono supportati da decenni di esperienza nel settore.
Agite oggi stesso
Rivolgetevi al nostro staff per scoprire come queste pompe possono ottimizzare i vostri flussi di lavoro. Per soddisfare le vostre esigenze specifiche, vi invitiamo a richiedere un preventivo o a prenotare una consulenza con il nostro team.