하이 시어 믹싱 탱크는 쉽게 균질화되지 않는 제품을 혼합하고 혼합하는 분야의 기술 혁명입니다. 이 장비는 빠른 분산, 유화 및 크기 축소를 가능하게 하는 높은 전단을 생성하도록 설계된 고속 임펠러가 특징입니다. 화장품, 제약, 식음료, 화학 물질에 사용하기 적합한 이 탱크는 고강도 블렌딩이 필요한 분야에 유용합니다.
고전단 혼합 탱크의 재료 구성
과도한 원심력이 해로울 수 있다는 점을 인식하여 고전단 혼합 탱크는 내구성과 품질 성장 및 유지, 산업 표준 준수를 위해 고품질 재료로 제조됩니다.
- 스테인리스 스틸(304/316L): 강력한 내화학성을 위해 대부분의 탱크는 304 또는 316L 등급의 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이러한 소재를 사용하면 부식이 발생하기 쉬운 화학적 환경을 제공할 가능성을 최소화할 수 있습니다.
- FDA 및 GMP 준수 자료식품 및 제약 목적에 초점을 맞춘 이 자료는 제품의 안전성과 표준을 강화하기 위한 특정 규제 요구사항에 부합합니다.
- 세련된 내부 및 외부: 이 탱크는 표면이 광택 처리되어 잔여물과 박테리아 번식을 최소화하여 청소 및 위생에 유리합니다.
- 기타 머티리얼 옵션: 요구 사항에 따라 내화학성을 돕는 다양한 코팅 또는 합금을 이 탱크에 적용할 수도 있습니다.
믹싱 장비 고전단 믹싱의 책임
고전단 혼합 탱크는 높은 혼합 및 제품 품질을 보장하는 개선된 설계와 함께 다양한 차별화 기능을 갖추고 있습니다.
- 고RPM 회전자 및 고정자 구동 전단 메커니즘
로터-스테이터 메커니즘을 통해 시스템은 높은 전단력을 제공하므로 분산 및 입자 감소 작업을 매우 쉽게 수행할 수 있습니다.
이 기능은 에멀젼, 현탁액 또는 그 혼합물의 분산에 매우 중요합니다.
- 모터 속도 조절 가능
속도를 조절할 수 있어 혼합 강도를 적시에 정확하게 조절할 수 있습니다.
이 기능은 얇은 액체에서 두꺼운 반고체 제형으로 작업하는 데 적합합니다.
- 조절 가능한 믹싱 임펠러
특정 혼합 요구 사항을 충족하기 위해 고전단 혼합 탱크에 맞춤형 임펠러 설계를 사용할 수 있습니다.
다양한 유형의 전단에 민감한 제형의 경우 방사형 및 축류 임펠러를 사용할 수 있습니다.
- 온도 제어 시스템
필요한 경우 재킷 난방 또는 냉방 시스템을 통해 올바른 온도 영역을 유지할 수 있습니다.
화장품 및 제약과 같은 특정 공정에서는 정확한 온도를 유지하는 것이 매우 중요합니다.
- 씰링 및 진공 시스템
밀봉 및 진공 밀폐 시스템은 쉽게 산화되거나 오염되는 제형에 적합하므로 중요합니다.
또한 이러한 탱크의 산화를 막기 위해 질소 퍼징 시스템이 설치되어 있습니다.
- 세련된 작업, 탱크의 내부 및 외부 작업
탱크의 내부와 외부 표면 모두에 애니메이션을 적용하여 오염의 위험을 크게 제어하고 청소가 훨씬 쉬워졌습니다.
고전단 혼합 탱크의 기능
다양한 혼합 강도와 최종 제품의 일관성을 관리할 수 있기 때문에 고전단 혼합 탱크는 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.
- 의약품 요구 사항
현재 고전단 혼합 탱크에서 폭풍이 발생함에 따라 고전단 혼합 탱크에서 서스펜션과 에멀젼을 함께 혼합하는 작업이 지속적으로 이루어지고 있습니다.
활성 제약 성분의 적절한 혼합을 보장하는 탱크를 통해 혼합의 효과와 일관성을 보장합니다.
- 식품/유제품 또는 음료
드레싱 에멀젼이나 소스는 유제품 또는 유제품/음료 산업에서 사용되는 고단단 혼합 탱크에서 유제품을 사용하여 혼합합니다.
이러한 탱크에는 FDA가 승인한 자재가 사용되어 위생 규정을 준수하기 때문에 식품 보안에 더욱 용이합니다.
- 뷰티 및 퍼스널 케어 제품
로션, 크림 또는 샴푸를 섞을 때 부드러운 질감을 얻으려면 좋은 혼합 절차가 필요하기 때문에 높은 전단 믹싱을 통해 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
위에서 설명한 것과 비슷한 현실적인 이유로 인해 적절한 혼합이 이루어지지 않으면 제품이 평범한 우물이 될 수 있습니다.
- 화학 또는 석유 산업
분말 액체는 화학 물질을 생산하는 동안 탱크 도구를 사용하는 용기에서 점성을 유지하기 때문에 탱크 도구와 함께 혼합하면 효과적입니다.
일반적인 예로는 페인트 또는 잉크 혼합, 접착제 또는 폴리머를 들 수 있습니다.
- 생명공학
생명공학은 고위험을 다루기 때문에 이러한 탱크의 진공 호환 및 밀폐 구조로 안전 격리 요건을 충족해야 하는 경우가 많습니다.
고전단 혼합 탱크는 세포 배양 배지와 생화학 물질을 혼합하는 데에도 매우 중요합니다.
사용자 지정 옵션: 100 ~ 30,000리터 용량
당사의 고전단 혼합 탱크는 3만 리터에서 100리터까지 다양한 맞춤형 용량으로 제작되어 소량 및 대량 생산이 모두 가능합니다. 사용자 정의에는 다음이 포함됩니다:
- 임펠러 설계: 제품 점도 및 전단 두께에 맞는 맞춤형 임펠러.
- 교반기 속도 제어: 다양한 제품 등의 점도에 필요한 정밀도를 갖춘 가변 속도 드라이브.
- 재킷 옵션: 공정 온도 요구 사항에 따라 결합 표면에 가열 또는 냉각 재킷을 사용합니다.
- 씰링 메커니즘: 민감한 공정을 위해 진공 기능이 있는 맞춤형 씰을 통합합니다.
- 자동화 및 통합: 제어판을 통한 프로세스 자동화 및 SCADA 시스템과의 통합.
고전단 혼합 탱크에 대해 자주 묻는 질문
Q1: 고전단 혼합 탱크는 어떤 재료로 만들어지나요?
대부분의 경우 이러한 탱크는 견고성, 화학 물질에 대한 내성, 식용에 안전한 특성으로 인해 대부분 316L 또는 304 스테인리스 스틸로 제작됩니다.
Q2: 이 탱크는 고점도 제품을 처리할 수 있나요?
물론 고전단 혼합 탱크는 다양한 점도를 처리하도록 특별히 설계되었기 때문에 두꺼운 제형도 쉽게 처리할 수 있습니다.
Q3: 고전단 혼합 탱크는 표준 탱크와 어떻게 다른가요?
고전단 혼합 탱크에는 표준 혼합 탱크에는 없는 높은 전단력을 생성하는 데 필수적인 로터-스테이터 시스템이 장착되어 있어 유화, 분산 및 더 미세한 입자를 얻을 수 있습니다.
Q4: 특정 산업 용도에 따라 맞춤화를 제공할 수 있나요?
물론입니다. 목표하는 산업 표준에 따라 다양한 용량 맞춤화 옵션을 제공합니다. 임펠러, 온도 제어 시스템, 씰링 솔루션, 용량 등 다양한 커스터마이징이 가능합니다.
Q5: 고전단 혼합 탱크는 광범위한 청소가 필요합니까?
대부분 표면이 광택 처리되어 있어 청소에 많은 시간이 필요하지 않고 CIP(Clean-in-Place) 프로세스를 거칠 수 있어 세척과 소독이 용이하기 때문입니다.
Q6: 탱크를 사용할 수 있는 용량의 범위는 어떻게 되나요?
강연 중 강조하는 양에 따라 100리터에서 약 30,000리터까지 다양한 용량의 탱크를 제공합니다.
고전단 혼합 탱크 찾기
다양한 물질의 혼합은 많은 산업에서 공통적으로 요구되는 사항이며, 고전단 혼합 탱크는 효율적이고 정확한 결과를 제공합니다. 제약, 식품 산업 등에서 사용할 수 있습니다. 혼합 품질이 뛰어나며 탱크는 견고하고 유연하며 사용하기 쉽습니다. 소비자가 필요한 모든 공정을 수행할 수 있기를 바라기 때문에 탱크는 100리터에서 30,000리터까지 설계할 수 있습니다.
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