Op zoek naar een betrouwbare en flexibele pompoplossing voor uw industriële toepassingen? De Börger-draaizuigerpomp Beantwoordt elk probleem op het gebied van vloeistofverwerking. De Börger-draaizuigerpompen met innovatieve pompen in 25 bouwgrootten hebben een bereik van 1 tot 6840 usgpm en zijn daarmee geschikt voor vrijwel elke afzonderlijke industriële toepassing. Deze zelfaanzuigende pompen presteren door hun unieke gesynchroniseerde rotorpaarwerking zowel bij vloeistoffen met een lage als met een hoge viscositeit uitstekend. Uniek aan de Börger-pompen is het MIP®-systeem (Maintenance In Place), waarmee slijtdelen snel kunnen worden vervangen zonder leidingen of aandrijfsystemen te hoeven verwijderen. Hierdoor worden de onderhoudskosten en vooral de bedrijfstijd geminimaliseerd. Deze pompen voldoen aan strenge industrienormen zoals ATEX, API, voedselveiligheidscertificering en nog veel meer, variërend van voedselverwerkende tot petrochemische toepassingen. Bespreek met ons hoe de Börger-draaizuigerpompen met hun geavanceerde techniek en onwrikbare prestaties uw industriële processen kunnen verbeteren.
Belangrijke punten:
- Biedt uitzonderlijke flexibiliteit voor industriële behoeften met een reeks van 25 pompgrootten, geschikt voor debieten van 1 tot 6.400 usgpm.
- Maakt een snelle vervanging van slijtageonderdelen mogelijk zonder de eenheid te demonteren met het gepatenteerde MIP®-systeem (Maintenance in Place).
- Efficiënte zelfaanzuigende werking met synchroniserende en roterende rotorparen zorgt voor een soepele beweging van zowel hoog- als laagviskeuze vloeistoffen.
- Voldoet aan vele normen, waaronder ATEX, American Petroleum Institute en voedselveiligheidscertificeringen.
- Zelfaanzuigend met een set gesynchroniseerde en roterende rotoren, voor een soepele beweging van vloeistoffen, ongeacht de viscositeit.
De technologie achter draaizuigerpompen begrijpen
Net als bij andere soorten pompen, draaizuigerpompen zijn roterende verdringerpompen omdat ze roterende onderdelen hebben om vloeistoffen over te brengen of te verplaatsen. De technologie voor vloeistofverwerking is vooruitgegaan met de integratie van lobben die synchroon draaien en het gebruik van geavanceerde regelsystemen om een positieve verplaatsing en een nauwkeurig debiet te garanderen. Deze elementen zorgen voor een stabiele stroming.
Basisbediening
Het primaire werkingsprincipe is gebaseerd op de rotatie van twee lobben in tegengestelde richtingen waardoor een vacuümruimte aan één kant van de pomp wordt gecreëerd. Met behulp van de lobben wordt aan één kant zuigkracht uitgeoefend om vloeistoffen te absorberen, terwijl de perifere stroming de vloeistof in de rotatiepoort duwt, wat resulteert in een tangentiële gezamenlijke stroming tijdens de werking van de eenheid.
Gesynchroniseerde rotoren met nauwkeurig gegraveerde lobben
Sferische rotors met ingewikkeld gelobde en gevormde sync-functies maken nauwkeurig graveren mogelijk.
Met olie gevulde tussenkamer
Tussenkamermodules gevuld met olie presteren optimaal op bijna elke maatstaf voor efficiëntie.
Geavanceerd ontwerp afdichtingskamer
Zorgvuldig ontwikkelde afdichtingskamerontwerpen bieden gemakkelijke toegang met behoud van structurele ondersteuning voor wanden en aangrenzende componenten.
Voor verbeterde werking van het Quench Fluid System
Dovende vloeistofmechanismen verbeteren de prestaties van draaizuigerpompen met verdere verfijningen.
Duurzame materialen geven de pompen een robuuste behuizing
Pompen hebben een betrouwbare behuizing nodig, wat momenteel helaas een uitdaging is van elk materiaal dat moet worden gemaakt van stijve en betrouwbare stoffen.
De unieke eigenschappen van draaizuigerpompen zorgen ervoor dat ze in meerdere sectoren goed gedijen.
Bidirectionele stromingscapaciteit zorgt voor vloeistofbeweging in twee richtingen. De draaizuigerpompen bieden geweldige zelfaanzuigende mechanismen, waardoor materiaal met lage en hoge viscositeit kan worden verplaatst.
Deze pompen hebben de volgende veelzijdigheidsnormen in bedrijfsmetrieken:
- Debieten van 1 en 6400 usgpm
- Tot 232 psi-druk
- Verhoogde capaciteit voor korte droogloopsessies
- Hetzelfde niveau van werking ongeacht de draaisnelheden en uitstekende zuigkracht
De roterende lobben hebben grote verbeteringen teweeggebracht in het bieden van efficiënte en praktische technische oplossingen voor vloeistofverwerkingsinstallaties in de industrie door te zorgen voor minimale pulsatie en een soepele vloeistofoverdracht.
Stoten en verontreiniging tijdens bedrijf blijven tot een minimum beperkt dankzij de constructie van de kamer met schuine afvoergaten en asafdichting langs de indexnaven.
Door het minimale vervuilingsrisico zijn roterende pompen toonaangevend op het gebied van mechanische apparaten die alle alternatieven overtreffen.
💡 Hoe je moeiteloos in het oog springende doelen kunt bereiken:
Helpt de constructie van draaizuigerpompen verder te stroomlijnen en te verbeteren.
Overzicht Börger-pompseries
Elk van de drie pompseries van de Börger-pompfamilie is gespecialiseerd in het voldoen aan specifieke gebruikseisen en biedt een optimale bedrijfsveelzijdigheid voor de meest uiteenlopende industriële toepassingen.
BLUEline Nova Serie
De BLUEline Nova is het meest eenvoudige aanbod van Börger en is ontworpen om standaardtoepassingen met betrouwbare precisie uit te voeren. Met een debietbereik van 1 tot 1.500 usgpm en een druk van 14,5 psi kunnen elementaire vloeistoftaken worden uitgevoerd. De eenvoudige constructie is zeer gunstig voor waterbehandeling, voedselverwerking en chemische productie waar gematigde druk vereist is.
BLUEline Legendserie
De Nova serie was op zichzelf al een goed product, maar nu vult de BLUEline Legend deze serie aan met meer veeleisende functies. Deze mid-range serie ondersteunt een debietbereik van 2 tot 4.000 usgpm, gekoppeld aan een maximale druk van 116 psi. Naast de reeds uitdagende taken in biogasinstallaties en olieraffinaderijen, is de farmaceutische productie ook gevoelig voor de geavanceerde afdichtingsbescherming en de verbeterde slijtvastheid die de Legend serie biedt.
ONIXline serie
De technische kroon op het werk van Börger is de ONIXline serie, gebouwd voor de zwaarste industriële taken. Deze zware pompen regelen debieten tussen 4 en 6.400 usgpm en kunnen een druk aan tot 232 psi. De ONIXline serie is uitgerust met eersteklas materialen en geavanceerde techniek, zoals een versterkte behuizing en eigen afdichtingssystemen, ontworpen voor de mijnbouw, petrochemische industrie en zware productie-industrieën die te maken hebben met abrasieve stoffen en extreme bedrijfsomstandigheden.
Elke serie staat voor de hoogste kwaliteit van Börger en is voorzien van MIP® (Maintenance in Place), een systeem dat snel onderhoud mogelijk maakt zonder noemenswaardige stilstand. De pompen zijn instelbaar voor verschillende rotorconfiguraties en materialen om te voldoen aan de toepassingsbehoeften.
Belangrijkste afhaalmaaltijd:
Börger heeft drie verschillende pompseries - BLUEline Nova, BLUEline Legend en ONIXline - elk afgestemd op specifieke toepassingen, van eenvoudige vloeistoftransfer tot zware industriële werkzaamheden.
Bredere productlijnen
De innovatieve eigenschappen van de Börger-draaizuigerpomp zorgen voor een ongeëvenaarde veelzijdigheid in de productie-industrie en verstevigen zijn positie als ongeëvenaarde leider in de pomptechniek. De geavanceerde techniek garandeert duurzame prestaties en een hoog rendement bij de meest uiteenlopende toepassingen.
Gesynchroniseerde rotortechnologie
Deze pompen hebben een efficiënt gesynchroniseerd paar rotors, wat hun belangrijkste kenmerk is. Het ontwerp van deze rotors maakt het mogelijk een krachtig vacuüm te creëren, waardoor vloeistof naar behoefte kan worden verplaatst en teruggetrokken. De unieke vorm van de rotors beperkt de pulsatie tot een minimum en zorgt voor een consistente doorstroming.
Geavanceerd ontwerp afdichtingskamer
De afdichtingskamer met groot volume is een uniek kenmerk van moderne afdichtingstechnologie. Schade door drooglopen wordt effectief geminimaliseerd, terwijl de levensduur van de afdichting aanzienlijk wordt verlengd. De configuratie van de kamer maakt meerdere afdichtingsopstellingen mogelijk, zodat aan de eisen van verschillende toepassingen kan worden voldaan.
Met olie gevulde tussenkamer
De met olie gevulde tussenkamer van de pomp is een van de belangrijkste beschermende onderdelen. Deze kamer beschermt de pompkop tegen de tandwielkast, voorkomt vervuiling tussen de twee en zorgt voor een soepele werking. Bovendien kunnen lekken vroegtijdig worden opgespoord, waardoor het preventieve onderhoud van het systeem wordt verbeterd.
Doofvloeistofsysteem
Het spervloeistofsysteem verbetert de bescherming van de mechanische afdichtingen op een geavanceerde manier. Het is gunstig voor de omgang met uitdagende media omdat het de temperatuur en smering van de afdichtingen optimaal handhaaft. Het zorgt ervoor dat de afdichtingen zelfs onder veeleisende omstandigheden constant blijven presteren omdat de vloeistofcirculatie non-stop is.
Aanpasbare materiaalopties
Het ontwerp van de pomp maakt het gebruik van verschillende materialen mogelijk, waaronder standaard gietijzer en meer geavanceerde legeringen zoals Hastelloy. Dit aanpassingsvermogen vergemakkelijkt de chemische compatibiliteit met de gegeven media en verlengt de levensduur van de onderdelen die gevoelig zijn voor corrosie.
Belangrijkste afhaalmaaltijd:
Börger-draaizuigerpompen beschikken over synchrone rotoren, beschermende kamers en klantspecifieke materiaalopties, die de betrouwbaarheid en prestaties in verschillende industriële toepassingen aanzienlijk verbeteren.
Industriële veelzijdigheid en toepassingen
Börger-draaizuigerpompen zijn een voorbeeld voor opmerkelijke toepassingen in vrijwel alle takken van industrie vanwege hun betrouwbaarheid onder zware omstandigheden. Door de sterke constructie en de aanpasbare configuraties zijn ze ideaal voor bijna alle toepassingen.
Chemische verwerking
Op het gebied van chemische productie zijn deze pompen ongeëvenaard in het omgaan met zeer agressieve en viskeuze stoffen. De gespecialiseerde materiaalopties zoals Hastelloy® en duplexstaal garanderen compatibiliteit en duurzaamheid. Zelfs met de meest agressieve chemicaliën leveren deze pompen een consistente stroomsnelheid, wat essentieel is bij doseerwerkzaamheden.
Productie van voedingsmiddelen en dranken
Deze pompen ondergaan strenge sanitaire validaties met FDA-materialen en EHEDG-certificeringen. Hun voorzichtige productbehandeling voor gevoelige voedingsmiddelen zoals sauzen, fruitconcentraten, zuivel en andere producten is cruciaal voor het behoud van de productintegriteit. Ze zijn ontworpen als snelreinigende apparaten en stroomlijnen de efficiëntie van deze processen, waardoor de algehele stilstandtijd wordt beperkt.
Behandeling van afvalwater
Deze pompen kunnen efficiënt omgaan met dunne en dikke media in afvalwatertoepassingen. De zelfaanzuigende functie en de mogelijkheid om gedurende korte perioden droog te draaien zorgen voor sliboverdracht en ontwateringsprocessen. De robuuste structuur van de pompen is ideaal voor de ruwe materialen in afvalwaterstromen.
Olie- en gassector
Deze pompen voldoen aan API 676 en hebben een essentiële functie met betrekking tot olie en gas. Ze verwerken een reeks koolwaterstofproducten en functioneren betrouwbaar, zelfs in situaties met extreme druk. De ATEX-certificering maakt veilig gebruik mogelijk in gebieden waar explosiegevaar bestaat.
Farmaceutische Productie
Bij de productie van farmaceutische producten zorgen deze pompen voor de exacte meting van het debiet en de nauwkeurigheid van het eindproduct. Geavanceerde afdichtingscomponenten beschermen effectief tegen vervuiling en de interne oppervlakken zijn glad om schade aan het product te beperken. Deze pompen zijn perfect voor delicate farmaceutische mengsels omdat ze overweg kunnen met sheargevoelige materialen.
Belangrijkste afhaalmaaltijd:
Börger-draaizuigerpompen onderscheiden zich door hun veelzijdigheid in de meest uiteenlopende branches, van de chemische industrie tot de farmaceutische industrie, en bewijzen hun betrouwbaarheid en functionaliteit ongeacht de eisen van de branche.
Naleving en veiligheidsnormen
Industriestandaarden en certificeringen
Börger-draaizuigerpompen voldoen aan diverse normen en certificeringen in de industriële sfeer, zoals API 676 voor verdringerpompen en API 682 voor sleepringafdichtingen. Deze garanties zorgen voor een groot vertrouwen in verschillende industriële omgevingen. Ook voldoen deze pompen aan de NACE 0175 + 0103 materiaaleisen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in corrosieve omgevingen.
Voldoet aan ATEX
De pompen voldoen aan de Europese ATEX-richtlijnen (2014/34/EU) met betrekking tot apparaten die kunnen worden gebruikt in explosieve omstandigheden. Deze certificering heeft betrekking op stationaire, mobiele en ondergedompelde pompeenheden met een inherent gevaar operationeel ontwerp richten pomp s voor gevaarlijke locaties. robuuste instellingen. Deze ontwerpkenmerken omvatten spanningsvrije beveiligingen en een behuizing van vonkvrij materiaal.
Regelgeving voor de voedingsindustrie
Ook bij de verwerking van levensmiddelen voldoen de Börger-pompen aan hoge eisen zoals EC nr. 1935/2004 en FDA-voorschrift §177.2600. Bovendien heeft Börger de WRAS-goedkeuring in Groot-Brittannië verkregen, waarmee de geschiktheid van de pompen voor levensmiddelen nog verder wordt versterkt. De veilige constructie met levensmiddelen sluit het gevaar van verontreiniging uit.
Bescherming van het milieu
De pompen voldoen aan de norm VDI 2440 met betrekking tot de mate van lekkage van schadelijke media, wat getuigt van toewijding aan de bescherming van het milieu. Ultramoderne afdichtingssystemen helpen samen met bewakingsapparatuur voor luchthygiënisch onderhoud de uitstoot van schadelijke stoffen in het milieu te beheersen.
Belangrijkste afhaalmaaltijd:
Van ATEX-certificeringen voor explosiegevaarlijke omgevingen tot voedselveiligheidscertificeringen: Börger-draaizuigerpompen voldoen zowel qua werking als functionaliteit aan de veiligheidseisen in de meest uiteenlopende branches.
Installatie- en configuratieopties
De pompen bieden ontwikkelaars een uitzonderlijke vrijheid wat betreft de configuratie, zolang aan de eisen van verschillende industrieën wordt voldaan. De constructie van de pomp maakt het mogelijk om ze vrij te monteren in verschillende posities en hoeken om verschillende doeleinden te dienen.
Montage basisframe
De standaardinstallatie is gecentreerd op een stevig basisframe, dat structurele integriteit garandeert en eenvoudige integratie in reeds bestaande systemen vergemakkelijkt. Deze configuratie biedt ook onbelemmerde toegang voor onderhoud en eenvoudige aansluiting op meerdere interfaces van het aandrijfsysteem.
Verticale installatie
Verticale montage is vooral handig voor kleine ruimtes waar vloerruimte geoptimaliseerd moet worden. De pomp kan onder een hoek van 90 graden worden geïnstalleerd terwijl hij nog steeds volledig functioneert, waardoor de ruimte aanzienlijk wordt beperkt.
Mobiele oplossingen
Voor snellere mobiele toepassingsconfiguraties kunnen Börger-pompen worden uitgerust met speciale montageframes en snelafdichtingen. Dit maakt moeiteloos transport en een snelle opstelling op verschillende locaties mogelijk.
Onderdompelbare opties
Voor toepassingen onder water kunnen de pompen speciaal worden aangepast met afdichtingen en adequate beschermende maatregelen. Dit zorgt ervoor dat de prestaties ook onder water effectief blijven.
Integratie van aandrijfsystemen
Er zijn verschillende aandrijfopties mogelijk met de pompen, waaronder elektromotoren, hydraulische aandrijvingen en aftakasaandrijvingen. Elke configuratie zorgt voor een moeiteloze krachtoverbrenging en operationele efficiëntie tijdens het gebruik.
Belangrijkste afhaalmaaltijd:
Verschillende installatieconfiguraties, zoals fundatieframe, verticaal, verrijdbaar en ondergedompeld worden ondersteund, evenals een flexibele integratie van aandrijfsystemen, waardoor Börger-draaizuigerpompen geschikt zijn voor veelzijdige industriële toepassingen.
Onderhoud en service
Snel onderhoud met MIP®-systeem
Het moderne MIP-systeem (Maintenance in Place) van IRF (Industrial Relational Frameworks) is een unieke en innovatieve benadering van pomponderhoud. Met het MIP® -systeem kunnen slijtdelen worden vervangen zonder leidingen en aandrijfsystemen te demonteren, waardoor de vervanging met minimale demontage kan worden uitgevoerd. Deze eigenschap vermindert de operationele stilstandtijd drastisch, waardoor de industriële productiviteit toeneemt met minimale onderhoudskosten en een efficiënter kostenverloop.
Vereenvoudigd toegangsontwerp
Het gemakkelijk toegankelijke onderhoud van de pomp is efficiënt dankzij de vrijdragende draagconstructie. Alle onderdelen zijn toegankelijk via een deksel dat gemakkelijk te verwijderen is, zelfs de slijtdelen. Dit maakt een einde aan het lastige demontagewerk dat onderhoudswerkzaamheden en reparaties langdurig belemmert en een verder risico vormt voor de betrouwbare zoektochten en diensten van het bedrijf.
Oplossingen voor preventieve zorg
Met de implementatie van bewakingsprogramma's wordt regelmatig preventief onderhoud nu afgestemd op de pomp. Het uitgeoefende systeem heeft een laag aantal abnormale uitvalscenario's dankzij de mogelijkheden voor conditiebewaking om eventuele problemen te beoordelen en op te sporen voordat ze het kritieke punt bereiken.
Servicedocumentatie
Bij een soepele overgang als gevolg van het wegwerken van serviceovertolligheden zoals moderne industriële relationele frameworks gap servicing, is het eenvoudiger om documentatie bij te houden. Met kant-en-klare papieren voor alle activiteiten kan de faciliteit de normen voor bestuursniveau, regelgeving en naleving handhaven en tegelijkertijd de onderhoudstijdlijnen optimaliseren.
Belangrijkste afhaalmaaltijd:
De Börger-draaizuigerpompen met uitzonderlijk baanbrekende systemen zoals de MIP en aanverwante openden een opmerkingsfunctie die allround uitgaven ondersteunt zonder al te veel tijd te hoeven besteden aan het controleren van de toegankelijkheid van afgedekte componenten met de geavanceerde intellectuele innovatie.
Conclusie
De Börger-draaizuigerpompen onderscheiden zich opnieuw op het gebied van veelzijdigheid en betrouwbaarheid in de meest uiteenlopende branches. Ze bieden buitengewone zelfaanzuigende stromingssnelheden en vloeistofverwerkingstechnologie. Bovendien biedt Börger door synchrone rotorparen, snelsluitdeksels en geavanceerde functies zeer efficiënte oplossingen voor industriële vloeistoffen. Of het nu gaat om de voedingsmiddelenindustrie of de petrochemische industrie, deze branches kunnen profiteren van nauwkeurige vloeistofbehandelingssystemen en hoogwaardige pompen die duurzaam zijn en weinig onderhoud vergen. Word een maravich in onderhoud met pompen die industriële activiteiten herdefiniëren voor ongeëvenaarde efficiëntie en betrouwbaarheid. Neem vandaag nog contact op met onze vakmensen en ontdek de productiviteit die u met op maat gemaakte oplossingen van Börger-draaizuigerpompen kunt bereiken. Hij past ze aan uw doelen aan en helpt uw bedrijf te stroomlijnen. Verzet is zinloos, want precisie-vloeistofverwerking is hier en wij zijn de meest betrouwbare partner voor uw kritische vloeistofbehandelingsbehoeften.
FAQs
Wat is de typische levensduur van een Börger-draaizuigerpomp?
Bij correct onderhoud en onder de door Börger aanbevolen bedrijfsomstandigheden bedraagt de levensduur van de draaizuigerpompen 15-20 jaar. De levensduur wordt echter direct beïnvloed door de bedrijfsomgeving, het onderhoud en het aantal en soort media dat wordt verpompt. Het volgen van onderhoudsschema's en het tijdig vervangen van versleten accessoires kan de betrouwbaarheid van de pomp verder verhogen.
Hoe energiezuinig zijn Börger-draaizuigerpompen in vergelijking met andere industriële pompen?
Het mechanische rendement van de Börger-draaizuigerpompen ligt in het bereik van 70-80%. Het speciale ontwerp van de synchronisatie van de rotorparen en de optimalisatie van de stromingstrajecten zorgen voor een lager energieverbruik. Bovendien biedt de mogelijkheid om het bedrijfstoerental te regelen nog meer mogelijkheden voor energie-efficiëntie, afhankelijk van de toepassing.
Zijn Börger-draaizuigerpompen geschikt voor abrasieve materialen?
Zeker, deze pompen zijn ontworpen met de bedoeling om schurende materialen te hanteren zonder aan effectiviteit in te boeten. De pompen zijn ontworpen met geharde materialen en beschermende coatings. Bovendien zijn deze onderdelen die helpen bij het hanteren van schurende media uitgerust met MIP (Maintenance in Place), waardoor versleten onderdelen snel kunnen worden vervangen.
Welke veiligheidscertificeringen hebben Börger-draaizuigerpompen?
Börger-draaizuigerpompen voldoen aan internationale veiligheidsnormen zoals Europese ATEX en American Petroleum Institute. Ze zijn gecertificeerd voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen en voldoen aan hoge kwaliteitsnormen voor toepassingen in de petrochemische industrie.
