Belangrijkste kenmerken
Zeer efficiënt voor het mengen van de emulsies
Het ontwerp van de rotorstator maakt het mogelijk om grote schuifkrachten op te wekken in de inline menger, wat de dispersie van de bestanddelen en de deagglomeratie van de deeltjes tot kleinere afmetingen verhoogt om dit proces te voltooien. Deze procedure resulteert in een uniform mengsel dat leidt tot kwaliteit en stabiliteit van het eindproduct.
Compact en inline ontwerp
Een van de unieke eigenschappen van de inline homogenisatorpomp is dat deze wordt geleverd in een compact inline ontwerp. Hierdoor kan hij eenvoudig worden toegevoegd aan de huidige pijpleiding zonder dat er extra ruimte nodig is voor de horizontale beweging van de apparatuur op de vloer. Het helpt ook bij het verminderen van productverspilling door afvalvermindering, omdat het niet nodig is om batches te verwerken omdat het proces niet eenmalig gepauzeerd hoeft te worden.
Variabele snelheidsregeling
Door de snelheid bij het bedienen van de homogenisator te veranderen, is het mogelijk om het homogeniseren van producten met een hoge viscositeit te bedienen en van energie te voorzien, zodat aan speciale eisen voor homogeniseren wordt voldaan. Het brede scala aan producten dat door de pomp wordt verwerkt, betekent dat de pomp flexibel is voor gebruik in verschillende industrieën, die zowel gevoelig kunnen zijn voor hoge afschuiving als voor afschuiving.
Duurzame constructie
Omdat de inline homogenisatorpomp is gemaakt van industriële materialen zoals roestvrij staal (gewoon SS304 of SS316), corrodeert hij niet en ondergaat hij geen slijtage, waardoor hij lang meegaat bij zware omstandigheden. De stevige constructie van de pomp helpt ook bij het ondersteunen van hoge drukken en temperaturen tijdens korte stops in productiecycli of lange productieruns.
Hygiënisch ontwerp
In industrieën zoals de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie zijn hygiëneaspecten van het grootste belang. Voorzieningen zoals CIP (Clean-In-Place), wanneer opgenomen in de pompconstructie, zorgen voor een goede reiniging van eventuele residuen en voorkomen zo verontreiniging van het product. Deze interne componenten hebben ook een gladde afwerking die het onderhoud van de hygiëne vergemakkelijkt en onnodige ophoping van materiaal voorkomt.
Materialen
De inline homogenisatorpomp is gemaakt van hoogwaardige materialen om ervoor te zorgen dat hij herbruikbaar en veilig blijft.
Roestvrij staal
Het grootste deel van het pomphuis en de interne onderdelen zijn gemaakt van voedselveilig austeniet roestvrij staal SS304, SS316, dat algemeen bekend staat als niet-corrosief en gemakkelijk te onderhouden.
Afdichtingen en pakkingen
Deze afdichtingen zijn meestal gemaakt van FDA-segment elastomeren (EPDM, FKM, PTFE), die geschikt zijn voor diverse toepassingen in verschillende temperaturen en chemische omgevingen.
Rotor en stator
Deze cruciale onderdelen worden met precisie bewerkt om de toleranties nauwkeurig te kunnen controleren en ervoor te zorgen dat ze tijdens het gebruik gelijkmatig afschuiven.
Toepassingen
De inline homogenisatorpomp heeft een breed scala aan toepassingen en is zeer effectief in verschillende industrieën:
Eten en drinken
Het is zeer effectief in het scheiden en emulgeren van sauzen, zuivelproducten, dranken en purees, die allemaal essentieel zijn voor de tevredenheid van de eindgebruiker.
Farmaceutica
Nauwkeurig mengen is belangrijk, vooral bij de synthese van stabiele en homogene suspensies, crèmes en zalven. Het actieve ingrediënt wordt gelijkmatig gedoseerd, wat ervoor zorgt dat de farmaceutische producten zowel effectief als veilig zijn.
Cosmetica
Hetzelfde geldt voor cosmetische producten zoals lotions, crèmes en serums. Het gebruik van een inline homogenisatorpomp zorgt voor gladde en rijke texturen door de deeltjesgrootte van de olie- en wateremulsies te verkleinen.
Chemische verwerking
In de chemische industrie wordt de pomp gebruikt om vaste deeltjes in vloeistoffen op te nemen en stabiele emulsies te vormen, die belangrijk zijn in producten zoals verf, coatings en reinigingsmiddelen.
Aanpassingsopties
Omdat de inline homogenisatorpomp is ontworpen voor verschillende industrieën, wordt de pomp geleverd met bepaalde aanpassingsfuncties.
Materiaal-upgrades
In bepaalde gevallen kan de pompkop worden gemaakt van nog corrosiebestendiger materialen zoals Hastelloy-legeringen of duplex roestvast staal voor veeleisende toepassingen.
Soorten afdichtingen
Afhankelijk van de aard van het product dat wordt verwerkt, is het mogelijk om verschillende soorten mechanische afdichtingen op de pomp te monteren, waaronder enkelvoudige of dubbele mechanische afdichtingen voor de verwerking van agressieve chemicaliën of hogedrukprocessen.
Motoropties
VFD's passen op veel pompen, waardoor het motortoerental kan worden geregeld voor gerichte procesafronding, zelfs waar andere methoden niet beschikbaar zijn.
Integratie met besturingssystemen
De inline homogenisatorpomp, die wordt gebruikt in geautomatiseerde productielijnen, kan worden aangesloten op bestaande pc-systemen voor contextbewaking en real-time regeling indien nodig.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen
Hoewel de inline homogenisatorpomp robuust is gebouwd, kunnen gebruikers toch problemen ondervinden bij de bediening. Hieronder staan enkele van deze problemen en hun oplossingen.
Cavitatie
Dit gebeurt wanneer de pompsnelheid te hoog is, waardoor de vloeistof verdampt en luchtbellen de efficiëntie van de pomp verminderen. Om cavitatie te voorkomen, is het aan te raden om de opgegeven pompsnelheid aan te houden en ervoor te zorgen dat de pomp goed is aangezogen voor gebruik.
Slijtage
Na verloop van tijd slijten de rotor en stator, vooral bij het verwerken van schurende materialen. De prestaties kunnen op peil worden gehouden door een plan voor gepland onderhoud en tijdige vervanging van effectieve onderdelen.
Lekkage
Als de afdichtingen de druk niet aankunnen, kan er lekkage optreden, vooral bij toepassingen met hoge druk. Dit probleem kan worden opgelost door de afdichtingen regelmatig te inspecteren en indien nodig te vervangen.
Oververhitting
Overmatige belasting van de pomp kan leiden tot oververhitting van de motor. Door koelsystemen te installeren en de pomp goed te ondersteunen, kan dit probleem worden voorkomen.
Inline Homogenisator Pomp Model
| Model | Vermogen (KW) | Debiet (T/u) | Snelheid (rpm) | Inlaat Φ | Uitlaat Φ |
|---|---|---|---|---|---|
| TRL3-80 | 4 | 0-1.5 | 2900 | 38 | 32 |
| TRL3-100 | 5.5 | 0-3 | 2900 | 51 | 38 |
| TRL3-120 | 7.5 | 0-4 | 2900 | 51 | 38 |
| TRL3-140 | 11 | 0-5 | 2900 | 63.5 | 51 |
| TRL3-165 | 18.5 | 0-8 | 2900 | 63.5 | 51 |
| TRL3-180 | 22 | 0-12 | 2900 | 63.5 | 63.5 |
| TRL3-185 | 30 | 0-18 | 2900 | 76.2 | 63.5 |
| TRL3-200 | 45 | 0-25 | 2900 | 76.2 | 63.5 |
| TRL3-210 | 55 | 0-35 | 2900 | 89 | 76.2 |
| TRL3-230 | 75 | 0-50 | 2900 | 102 | 89 |
| TRL3-245 | 90 | 0-75 | 2900 | 102 | 102 |
| TRL3-260 | 110 | 0-90 | 2900 | 127 | 102 |
| TRL3-275 | 132 | 0-110 | 2900 | 127 | 102 |
| TRL3-280 | 160 | 0-130 | 2900 | 127 | 102 |
Waarom kiezen voor onze Inline Homogenisatorpomp?
De inline homogenisatorpomp biedt een veilige, gemakkelijke en betrouwbare oplossing voor al uw meng- en doseerwerkzaamheden. homogenisatie behoeften. Het robuuste ontwerp, de sanitaire constructie en de aanpassingsmogelijkheden maken het de beste oplossing voor het verbeteren van de productkwaliteit en productie-efficiëntie. Of u nu in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, cosmetische of chemische industrie werkt, deze pomp is ontworpen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.
Investeer vandaag nog in de inline homogenisatorpomp en de efficiëntie van uw productielijn verbeteren. Neem nu contact met ons op om te ontdekken hoe deze pomp een revolutie in uw processen teweeg kan brengen en vraag een offerte op maat van uw behoeften aan!