Procura uma solução de bombagem fiável e adaptável para as suas utilizações industriais? A Bomba de lóbulos rotativos Boerger responde a qualquer problema de manuseamento de fluidos que possa ter. Com bombas inovadoras em 25 tamanhos, as bombas de lóbulo rotativo Boerger têm uma gama de 1 a 6840 usgpm, o que as torna adequadas para quase todos os requisitos industriais. Estas bombas auto-ferrantes têm um desempenho superior em aplicações de fluidos de baixa e alta viscosidade devido à sua ação única de pares de rotores sincronizados. As bombas Boerger são únicas devido ao seu sistema MIP® (Maintenance In Place), que facilita a substituição rápida de peças de desgaste sem remover tubos ou sistemas de acionamento. Esta caraterística ajuda a minimizar os custos de manutenção e, especialmente, o tempo de atividade. Estas bombas estão em conformidade com normas industriais rigorosas, tais como ATEX, API, certificação de qualidade alimentar e muitas outras, que vão desde o processamento alimentar a aplicações petroquímicas. Junte-se a nós para discutirmos como as bombas de lóbulo rotativo da Boerger podem melhorar os seus processos industriais com a sua tecnologia avançada e desempenho inabalável.
Pontos importantes:
- Oferece uma flexibilidade excecional para as necessidades industriais com uma gama de 25 tamanhos de bombas, acomodando caudais de 1 a 6.400 usgpm.
- Permite a substituição rápida de componentes de desgaste sem desmontar a unidade com o sistema patenteado MIP® (Maintenance in Place).
- A autoaspiração eficiente com sincronização e rotação do par de rotores garante um movimento suave de fluidos de alta e baixa viscosidade.
- Obedece a muitas normas, incluindo ATEX, American Petroleum Institute e certificações de qualidade alimentar.
- Autoaspirante com um conjunto de rotores sincronizados e rotativos, oferece um movimento suave dos fluidos, independentemente da viscosidade.
Compreender a tecnologia por detrás das bombas de lóbulo rotativo
Tal como acontece com outros tipos de bombas, bombas de lóbulos rotativos são bombas de deslocamento rotativo, uma vez que possuem peças rotativas para transferir ou deslocar fluidos. A tecnologia de manuseamento de fluidos avançou com a integração de lóbulos de rotação síncrona e a utilização de sistemas de controlo avançados para garantir uma deslocação positiva e um caudal preciso. Estes elementos actuam para proporcionar um caudal estável.
Funcionamento básico
O princípio de funcionamento principal baseia-se na rotação de dois lóbulos em direcções opostas, o que cria um espaço de vácuo num dos lados da bomba. Com a ajuda dos lóbulos, a sucção é aplicada para absorver fluidos de um lado, enquanto o fluxo periférico empurra o líquido para a porta de rotação, resultando num fluxo de junta tangencial durante o funcionamento da unidade.
Rotores sincronizados com lóbulos gravados com precisão
Os rotores esféricos com funcionalidades de sincronização intrincadamente lobadas e contornadas permitem uma gravação precisa.
Câmara intermédia cheia de óleo
Os módulos de câmara intermédia cheios de óleo têm um desempenho ótimo em quase todas as medidas de eficiência.
Design avançado da câmara de vedação
Os designs cuidadosamente desenvolvidos das câmaras de vedação permitem um acesso fácil, mantendo o suporte estrutural das paredes e dos componentes adjacentes.
Para um funcionamento melhorado do sistema de fluido de arrefecimento
Os mecanismos do fluido de arrefecimento melhoram o desempenho das bombas de lóbulos rotativos com mais aperfeiçoamentos.
Os materiais duradouros conferem às bombas uma estrutura robusta
As bombas requerem um invólucro fiável que, infelizmente, é atualmente um desafio para qualquer material que tenha de ser fabricado a partir de substâncias rígidas e fiáveis.
As caraterísticas únicas das bombas de lóbulo rotativo fazem com que prosperem em vários sectores.
A capacidade de fluxo bidirecional permite o movimento bidirecional do fluido. As bombas de lóbulos rotativos oferecem excelentes mecanismos de auto-aspiração, permitindo a transferência de materiais de baixa e alta viscosidade.
Estas bombas têm os seguintes padrões de versatilidade nas métricas de funcionamento:
- Caudais de 1 e 6400 usgpm
- Até 232 psi de pressão
- Maior capacidade para sessões curtas de funcionamento em seco
- Mesmo nível de funcionamento independentemente das velocidades de rotação e excelentes capacidades de elevação por sucção
Os lóbulos rotativos fizeram grandes melhorias no fornecimento de soluções de engenharia eficientes e práticas para instalações de manuseamento de fluidos na indústria, assegurando uma pulsação mínima e uma transferência de fluido suave.
Os choques e a contaminação durante o funcionamento são minimizados devido à construção da câmara com orifícios de drenagem e à vedação do eixo ao longo dos cubos de indexação.
O risco mínimo de contaminação leva as bombas rotativas a assumir a liderança dos dispositivos mecânicos, superando todas as alternativas.
💡 Como alcançar objectivos apelativos sem esforço:
Ajuda a simplificar e melhorar a construção de bombas de lóbulos rotativos.
Visão geral da série de bombas Boerger
Cada uma das três séries de bombas da família de bombas Boerger é especializada em satisfazer requisitos de utilização específicos, proporcionando uma versatilidade operacional óptima para uma vasta gama de aplicações industriais.
Série BLUEline Nova
A BLUEline Nova é a oferta mais básica da Boerger, concebida para facilitar aplicações padrão com uma precisão fiável. Tem uma gama de funcionamento de caudal de 1 a 1.500 usgpm e uma pressão de 14,5 psi, permitindo a realização de tarefas elementares de transferência de fluidos. A sua simplicidade estrutural é altamente benéfica para o tratamento de água, processamento de alimentos e fabrico de produtos químicos, onde estão presentes necessidades de pressão moderada.
Série BLUEline Legend
A série Nova era um bom produto por si só, mas agora a BLUEline Legend complementa-o, oferecendo caraterísticas mais exigentes. Esta série de gama média suporta uma gama de caudais de 2 a 4.000 usgpm, juntamente com uma pressão máxima de 116 psi. Para além das já exigentes tarefas em instalações de biogás e refinarias de petróleo, o fabrico de produtos farmacêuticos também é suscetível às caraterísticas avançadas de proteção de vedantes e de resistência ao desgaste melhorada que a série Legend incorporou.
Série ONIXline
A coroação da engenharia da Boerger é a série ONIXline, construída para as tarefas industriais mais difíceis. Estas árduas bombas controlam caudais entre 4 e 6.400 usgpm e levam a pressão até 232 psi. A série ONIXline está equipada com materiais de primeira qualidade e engenharia avançada, tais como carcaça reforçada e sistemas de vedação próprios, concebidos para as indústrias mineira, petroquímica e de fabrico pesado que lidam com abrasivos e condições de funcionamento extremas.
Cada série incorpora o compromisso inabalável da Boerger com a qualidade e incorpora o MIP® (Maintenance in Place), um sistema que permite uma manutenção rápida sem qualquer paragem significativa. As bombas são ajustáveis para diferentes configurações de rotor e materiais, de acordo com as necessidades da aplicação.
Principais conclusões:
A Boerger tem três séries diferentes de bombas - BLUEline Nova, BLUEline Legend e ONIXline - cada uma adaptada a requisitos operacionais específicos, desde a simples transferência de fluidos até ao trabalho industrial pesado.
Linhas de produtos mais alargadas
As caraterísticas inovadoras da bomba de lóbulo rotativo Boerger proporcionam uma versatilidade inigualável em toda a indústria transformadora, solidificando ainda mais o seu lugar como líder sem paralelo na tecnologia de bombagem. A engenharia avançada protege o desempenho e a eficiência sustentados numa vasta gama de aplicações.
Tecnologia de rotor sincronizado
Estas bombas têm um par de rotores sincronizados de forma eficiente, que é a sua caraterística principal. O design destes rotores permite a criação de um vácuo poderoso, permitindo que o fluido seja movido e puxado para trás conforme necessário. A forma única dos rotores mantém a pulsação num nível mínimo, assegurando um fluxo consistente.
Design avançado da câmara de vedação
A câmara de vedação de grande volume é uma caraterística única da moderna tecnologia de vedação. Minimiza eficazmente os danos causados pelo funcionamento a seco, aumentando significativamente a vida útil do vedante. A configuração da câmara permite múltiplas disposições de vedação, acomodando assim os requisitos de diferentes aplicações.
Câmara intermédia cheia de óleo
Quanto à bomba, a sua câmara intermédia cheia de óleo é um dos componentes de proteção mais importantes. Esta câmara protege a cabeça da bomba da caixa de velocidades, evitando a contaminação entre as duas e assegurando o seu bom funcionamento. Além disso, permite a deteção precoce de fugas, melhorando a manutenção preventiva do sistema.
Sistema de fluido de arrefecimento
O sistema de fluido de arrefecimento aumenta a proteção dos selos mecânicos de uma forma sofisticada. É benéfico para o manuseamento de meios difíceis, uma vez que mantém de forma óptima a temperatura e a lubrificação dos selos. Garante que os selos terão um desempenho consistente, mesmo em condições exigentes, porque a circulação do fluido é contínua.
Opções de materiais personalizáveis
A conceção da bomba permite a utilização de vários materiais, incluindo ferro fundido normal e ligas mais avançadas, como Hastelloy. Esta adaptabilidade facilita a compatibilidade química com o meio em causa e aumenta o tempo de vida útil dos componentes propensos à corrosão.
Principais conclusões:
As bombas de lóbulos rotativos Boerger possuem rotores síncronos, câmaras de proteção e opções de materiais personalizados, que aumentam consideravelmente a fiabilidade e o desempenho em várias aplicações industriais.
Versatilidade e aplicações industriais
As bombas de lóbulo rotativo Boerger são um exemplo de aplicação notável em praticamente todas as áreas industriais devido à sua fiabilidade em situações difíceis. O seu design robusto, juntamente com as suas configurações adaptáveis, torna-as ideais para quase todas as necessidades de processamento.
Processamento químico
No domínio do fabrico de produtos químicos, estas bombas são incomparáveis no tratamento de substâncias altamente agressivas e viscosas. As opções de materiais especializados, como o Hastelloy® e o aço duplex, garantem compatibilidade e durabilidade. Mesmo com os produtos químicos mais agressivos, estas bombas fornecem um caudal consistente, o que é fundamental nas operações de dosagem.
Produção de alimentos e bebidas
Estas bombas são submetidas a uma rigorosa validação sanitária com materiais FDA e certificações EHEDG. As suas capacidades de manuseamento suave de produtos alimentares sensíveis, como molhos, concentrados de fruta, produtos lácteos e outros, são cruciais para manter a integridade do produto. Concebidas como dispositivos de limpeza rápida, também optimizam a eficiência destes processos, reduzindo o tempo de inatividade geral.
Tratamento de águas residuais
Estas bombas lidam eficazmente com meios finos e espessos em aplicações de águas residuais. Os processos de transferência de lamas e de desidratação são abrangidos pela caraterística de auto-ferragem e pela capacidade de funcionar a seco durante curtos períodos. A estrutura robusta das bombas é ideal para os materiais ásperos típicos dos fluxos de águas residuais.
Setor do petróleo e do gás
Estas bombas estão em conformidade com a norma API 676 e têm uma função essencial no domínio do petróleo e do gás. Gerem uma gama de produtos de hidrocarbonetos e demonstram uma funcionalidade fiável mesmo em situações de pressão extrema. A certificação ATEX permite uma utilização segura em áreas onde existem riscos de explosão.
Fabrico de produtos farmacêuticos
No fabrico de produtos farmacêuticos, estas bombas fornecem a medição exacta do caudal e garantem a precisão do produto final. Os componentes de vedação avançados protegem eficazmente contra a contaminação e as superfícies internas são lisas para reduzir os danos no produto. Estas bombas são perfeitas para misturas farmacêuticas delicadas devido à sua capacidade de gerir materiais sensíveis ao cisalhamento.
Principais conclusões:
As bombas de lóbulos rotativos Boerger destacam-se pela sua versatilidade em várias indústrias, desde o processamento químico ao fabrico farmacêutico, provando a sua fiabilidade e funcionalidade independentemente das exigências da indústria.
Normas de conformidade e segurança
Normas e certificações do sector
As bombas de lóbulos rotativos Boerger obtiveram várias normas e certificações na esfera industrial, como a API 676 para bombas de deslocamento positivo e a API 682 para vedantes mecânicos, que satisfazem plenamente. Estas garantias proporcionam uma confiança considerável em vários contextos industriais. Estas bombas também cumprem os requisitos de materiais NACE 0175 + 0103, o que as torna adequadas para utilização em ambientes corrosivos.
Conformidade com a ATEX
As bombas estão em conformidade com as diretivas europeias ATEX (2014/34/UE) relativas a dispositivos que podem ser utilizados em condições explosivas. Esta certificação abrange unidades de bomba estacionárias, móveis e submersas com um design operacional de risco inerente que foca as bombas para locais perigosos. Estas caraterísticas de design incluem dispositivos de proteção não energizados e um invólucro de material que não produz faíscas.
Regulamentos da indústria alimentar
No caso do processamento de alimentos, as bombas Boerger também cumprem pré-requisitos elevados, como o Regulamento CE n.º 1935/2004 e o Regulamento §177.2600 da FDA. Para além disso, a Boerger obteve a aprovação WRAS do Reino Unido, reforçando ainda mais a capacidade das bombas em serviços de qualidade alimentar. A construção segura com produtos alimentares elimina o perigo de contaminação.
Proteção do ambiente
As bombas estão em conformidade com a norma VDI 2440 relativa à taxa de fuga de meios nocivos, o que demonstra o empenho na proteção do ambiente. Os sistemas de vedação de última geração, juntamente com os dispositivos de monitorização para a manutenção da higiene do ar, ajudam a controlar a emissão de substâncias nocivas para o ambiente.
Principais conclusões:
Desde ambientes perigosos reconhecidos com certificações ATEX a certificações de qualidade alimentar, as bombas de lóbulos rotativos Boerger são seguras em termos de funcionamento e funcionalidade em várias indústrias.
Opções de instalação e configuração
As bombas oferecem aos criadores uma liberdade excecional no que diz respeito ao âmbito da configuração, desde que os requisitos de várias indústrias sejam cumpridos. A construção da bomba permite montá-la livremente em várias posições e ângulos diferentes para servir diferentes objectivos.
Montagem da estrutura de base
A instalação padrão está centrada numa estrutura de base robusta, que garante a integridade estrutural e facilita a integração em sistemas pré-existentes. Esta configuração também permite um acesso desobstruído à manutenção e uma ligação simples a múltiplas interfaces do sistema de acionamento.
Instalação vertical
A montagem vertical é especialmente útil para áreas restritas que exigem a otimização do espaço no chão. A bomba pode ser instalada em ângulos de 90 graus, mantendo-se totalmente funcional, conseguindo assim uma redução significativa do espaço.
Soluções móveis
As bombas Boerger podem ser equipadas com estruturas de montagem especializadas e acessórios de vedação rápida para configurações de aplicação móvel mais rápidas. Isto permite um transporte sem esforço, bem como uma instalação rápida em vários locais.
Opções submersíveis
Para aplicações submersas, as bombas podem ser especialmente adaptadas com vedantes e medidas de proteção adequadas. Isto assegura que o desempenho permanece efetivo quando submersas.
Integração do sistema de acionamento
Existem várias opções de acionamento versáteis com as bombas, incluindo motores eléctricos, accionamentos hidráulicos e accionamentos PTO. Cada configuração permite uma transmissão de potência sem esforço e eficiência operacional durante a utilização.
Principais conclusões:
São suportadas várias configurações de instalação, como estrutura de base, vertical, móvel e submersa, juntamente com a integração flexível do sistema de acionamento, tornando as bombas de lóbulos rotativos Boerger adequadas para aplicações industriais versáteis.
Caraterísticas de manutenção e serviço
Manutenção rápida com o sistema MIP
O moderno sistema de manutenção no local (MIP) das estruturas relacionais industriais (IRFs) é uma abordagem única e inovadora à manutenção de bombas. O sistema MIP® permite a substituição de peças de desgaste sem retirar as tubagens e os sistemas de acionamento, levando a que a substituição seja feita com uma desmontagem mínima. Esta caraterística reduz drasticamente o tempo de inatividade operacional, aumentando a produtividade industrial com custos de manutenção minimizados e uma sequência de custos mais eficiente.
Conceção do acesso simplificado
O fácil acesso à manutenção da bomba é eficaz graças à caraterística de construção do suporte em consola. Todas as peças são acessíveis através de uma tampa fácil de remover, mesmo as peças de desgaste. Isto elimina o árduo trabalho de desmontagem que dificulta os trabalhos de manutenção e as reparações prolongadas, colocando ainda mais em risco a fiabilidade dos serviços e da procura da empresa.
Soluções de cuidados preventivos
Com a implementação de programas de monitorização, a manutenção preventiva regular é agora adaptada à bomba. O sistema exercido apresenta cenários de interrupção anormais reduzidos devido às capacidades de monitorização das condições para avaliar e seguir quaisquer problemas que surjam antes de atingirem o ponto crítico.
Documentação de serviço
Numa transição suave devido à eliminação de redundâncias de serviço, como a manutenção de lacunas de estruturas industriais modernas, é mais fácil manter a documentação. Dispor de documentos prontos para todas as actividades permite que a instalação mantenha os padrões de nível de governação, regulamentação e conformidade, optimizando simultaneamente os prazos de manutenção.
Principais conclusões:
As bombas de lóbulo rotativo da Boerger alojavam sistemas excecionalmente pioneiros como o MIP e os aliados abriram uma funcionalidade de aviso que suporta gastos gerais sem ter de gastar muito tempo a verificar a acessibilidade aos componentes cobertos com o intelectual avançado da inovação.
Conclusão
Mais uma vez, as bombas de lóbulos rotativos Boerger são incomparáveis no que diz respeito à sua versatilidade e fiabilidade em várias indústrias. Oferecem taxas de fluxo auto-ferrante excepcionais e tecnologia de manuseamento de fluidos. A Boerger também fornece soluções de fluidos industriais de elevada eficiência através da sincronização de pares de rotores, tampas de libertação rápida e caraterísticas avançadas. Quer se trate de operações de processamento de alimentos ou petroquímicas, estas indústrias podem beneficiar de sistemas precisos de manuseamento de fluidos e de bombas de qualidade que são duradouras e requerem pouca manutenção. Torne-se um maravich da manutenção com bombas que redefinem as operações industriais para uma eficiência e fiabilidade sem paralelo. Entre em contacto com os nossos profissionais hoje mesmo para descobrir a produtividade operacional que pode ser alcançada com soluções personalizadas das bombas de lóbulo rotativo Boerger. Ele pode personalizá-las para se adequarem aos seus objectivos e ajudar a otimizar as suas operações. A resistência é inútil porque o manuseamento de fluidos de precisão está aqui, e nós somos o parceiro mais fiável para as suas necessidades críticas de manuseamento de fluidos.
FAQs
Qual é o tempo de vida típico de uma bomba de lóbulos rotativos Boerger?
Com uma manutenção adequada e sob as condições de funcionamento recomendadas pela Boerger, a vida útil das bombas de lóbulos rotativos situa-se entre os 15 e os 20 anos. No entanto, a vida útil tem um impacto direto no ambiente operacional, nas práticas de manutenção e no número e tipo de meios bombeados. O cumprimento dos planos de manutenção e a substituição atempada dos acessórios desgastados podem aumentar ainda mais a fiabilidade da bomba.
Qual é a eficiência energética das bombas de lóbulos rotativos Boerger em comparação com outras bombas industriais?
As taxas de eficiência mecânica das bombas de lóbulo rotativo Boerger atingem os intervalos de 70-80%. A sua conceção distinta de sincronizações de pares de rotores e a otimização de percursos de fluxo resultam num gasto de energia reduzido. Além disso, a capacidade de controlar a velocidade operacional proporciona mais oportunidades de eficiência energética específicas para a aplicação que está a ser servida.
As bombas de lóbulos rotativos Boerger conseguem lidar com materiais abrasivos?
Certamente, estas bombas foram concebidas com a intenção de gerir materiais abrasivos sem perder eficácia. As bombas são concebidas com materiais endurecidos e revestimentos protectores. Além disso, estes componentes que auxiliam no manuseamento de meios abrasivos estão equipados com MIP (Maintenance in place) que permite a rápida substituição de peças desgastadas.
Quais são as certificações de segurança das bombas de lóbulos rotativos Boerger?
As bombas de lóbulos rotativos Boerger cumprem as normas de segurança internacionais, como a ATEX europeia e o American Petroleum Institute. Possuem certificações para utilização em atmosferas potencialmente explosivas e ostentam elevados padrões de qualidade para aplicações na indústria petroquímica.
