Bombas de transferência de fluidos: Um guia completo

Bombas de transferência de fluidos: Uma visão geral

As bombas de transferência de fluidos são de facto úteis numa miríade de aplicações, desde a transferência de combustível de camiões para depósitos. Este artigo analisa os diferentes tipos de bombas de transferência de fluidos, as suas aplicações, os factores a considerar na compra de uma bomba, bem como a sua manutenção.

Breve descrição das bombas de transferência de fluidos

Uma bomba de transferência de fluidos pode ser definida como uma bomba que facilita o movimento de fluidos (líquidos em forma de gás), como água, óleos, produtos químicos e combustíveis de um local ou recipiente para outro. Tal como acontece com outras bombas, existem diferentes tipos de bombas de transferência de fluidos que são adequadas a diferentes fluidos e condições de trabalho.

Os diferentes tipos de bombas de transferência de fluidos

Bombas centrífugas

  • Princípio: Um impulsor rotativo transfere energia para o fluido, aumentando a sua velocidade e convertendo-a em caudal.
  • Aplicações: Normalmente utilizado em indústrias que requerem água e óleos leves, incluindo tratamento de água e sistemas AVAC.
  • Benefícios: Baixos custos de produção, facilidade de operação e grandes caudais.

Bombas de Deslocamento Positivo

Bombas de Deslocamento Positivo
Bombas de Deslocamento Positivo
  • Princípio: Uma bomba de deslocamento positivo capta um volume específico de fluido, transferindo-o da entrada para a saída.
  • Subtipos:
    • Bombas de engrenagem: Utilizam engrenagens interligadas para empurrar o escudo para fora e forçar os líquidos viscosos.
    • Bombas de diafragma: Utilizam diafragmas alternativos, que são bons para fluidos abrasivos e corrosivos.
    • Bombas peristálticas: Boas para aplicações sensíveis ao cisalhamento, uma vez que utilizam rolos para comprimir o tubo.
  • Aplicações: Normalmente utilizado para processamento químico, produtos farmacêuticos e indústrias alimentares.
  • Vantagens: Controlo preciso do fluxo e capacidade de bombear diferentes variedades de fluidos.

Bombas de rotor flexível

  • Funcionamento: Um elemento rotativo, denominado impulsor flexível, bombeia o fluido, deformando-se para dentro e puxando o fluido para a câmara da bomba.
  • Aplicações: Concebidos para a transferência de fluidos viscosos, alimentos e fluidos tipo chorume, são amplamente utilizados no sector alimentar e de bebidas.
  • Vantagens: Estes impulsores são auto-ferrantes e podem também funcionar com algumas partículas sólidas sem serem danificados.

Bombas de cavidade progressiva

  • Funcionamento: O mecanismo inclui um rotor de forma helicoidal dentro de um estator; à medida que roda, formam-se cavidades que progridem e ajudam no transporte de fluidos.
  • Aplicações: Mais adequado para viscosidade elevada e lamas na indústria do petróleo e do gás.
  • Vantagens: Produz um fluxo constante sem impulsos e pode ser utilizado com substâncias abrasivas.

Principais aplicações das bombas de transferência de fluidos

  • Fabrico industrial: É possível a utilização de substâncias químicas para sistemas de lubrificação ou de arrefecimento.
  • Agricultura: Os sistemas de irrigação e a distribuição de pesticidas.
  • Petróleo e gás: O petróleo bruto e outros hidrocarbonetos são transportados através de oleodutos ou camiões-cisterna.
  • Alimentação e bebidas: Transferência de produtos químicos para bebidas, ingredientes ou detergentes de limpeza.
  • Produtos farmacêuticos: Capacidade para transferir fluidos sensíveis a elevados níveis de esterilidade.

Selecionar a Bomba de Transferência de Fluidos correta

Caraterísticas do fluido

  • Viscosidade: Os líquidos de baixa viscosidade exigem bombas centrífugas, enquanto os líquidos de alta viscosidade podem exigir bombas de deslocamento positivo.
  • Corrosividade e abrasividade: Os materiais de construção devem ter a capacidade de resistir ao desgaste e aos ataques químicos.

Requisitos de caudal e pressão

Descubra o caudal necessário (volume num determinado período de tempo) e a altura manométrica ou pressão total contra a qual a bomba terá de trabalhar.

Ambiente operacional

As restrições incluem limites de temperatura, utilização de áreas perigosas e restrições de espaço.

Compatibilidade com sistemas existentes

Confirme que a tubagem, a alimentação eléctrica e os sistemas de controlo podem aceitar a bomba com um mínimo de modificações.

Melhores práticas de instalação e manutenção

Instalação correta

Respeitar as instruções corretas do fabricante para evitar fugas ou vibrações devido a um alinhamento incorreto, fixação indevida e ligações erradas.

Manutenção regular

Verifique regularmente o desgaste, lubrifique as peças móveis e substitua atempadamente os vedantes e as juntas para prolongar a vida útil da bomba.

Monitorização do desempenho

Os sistemas de controlo e os sensores são utilizados na monitorização de parâmetros-chave, incluindo o fluxo, a pressão e a temperatura, para permitir a deteção atempada de anomalias.

Perguntas e respostas

Qual é a diferença entre bombas centrífugas e bombas de deslocamento positivo?

Uma bomba centrífuga é uma bomba de impulsor utilizada para bombear líquidos pouco viscosos e deve ter um caudal elevado para uma vasta gama de orientações. As bombas de deslocamento positivo fornecem volumes fixos de fluido por ciclo e são preferíveis para fluidos de elevada viscosidade e aplicações de caudal preciso.

Como é que defino a bomba certa para a minha aplicação?

Os parâmetros controlados são o caudal necessário, a altura total, as propriedades do fluido e a configuração do sistema. A ajuda do fabricante ou do software de seleção pode ser útil para chegar à dimensão correta.

Que materiais são utilizados na construção da bomba?

Os materiais utilizados dependem muito do fluido, incluindo aço inoxidável, ferro fundido, bronze e uma série de plásticos. Além disso, os vedantes e as juntas são feitos de elastómeros, incluindo EPDM, NBR e Viton.

É possível utilizar uma bomba para vários tipos de fluidos diferentes?

Algumas bombas são polivalentes, mas o ponto crucial é o material da própria bomba, que deve ser compatível com o fluido para não se corroer ou degradar. Há também o aspeto da contaminação cruzada em aplicações sensíveis.

Quais são as principais razões para a avaria das bombas?

Os problemas mais comuns são a instalação incorrecta, a manutenção, o baixo desempenho ou a utilização de especificações fora da conceção e a má seleção do material para o fluido a bombear.

Que medidas devo tomar para aumentar a eficiência energética do meu sistema de bombagem?

É necessário escolher as bombas de acordo com o intervalo mais próximo do Ponto de Melhor Eficiência (BEP), fazer sempre a manutenção do equipamento, instalar VFDs nos motores e garantir que o desenho da tubagem é feito para minimizar a resistência.

Conclusão

Embora a escolha da bomba, as suas aplicações e os modos de manutenção devam, em teoria, ser fáceis de utilizar, as bombas de transferência de fluidos continuam a ser utilizadas numa imensa gama de aplicações industriais - talvez a aplicação mais interessante/reflexiva seja a transferência de diferentes líquidos e, ao fazê-lo, a manutenção de um conjunto específico de restrições.

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