Principais realizações
- Estes bombas de deslocamento positivo oferecem uma versatilidade sem precedentes, gerindo uma viscosidade de 1.000.000cp e uma temperatura de 450°C.
– Bombas de lóbulos rotativos com estas caraterísticas são incomparáveis no fornecimento de bombas rotativas de deslocamento positivo onde as exigências são intensas.
- Uma capacidade eficiente de manuseamento de sólidos de 61 mm, capacidades de pressão de 30 bar e funcionamento em condições de funcionamento a seco são algumas das caraterísticas.
- O design, bem como o sistema de vedação da câmara da bomba, esforçam-se por alcançar a mais elevada eficiência operacional e os mais baixos custos de ciclo de vida, garantindo assim uma utilização fiável a longo prazo em diversas aplicações industriais.
- O manuseamento suave do produto, mesmo para materiais sensíveis, é uma caraterística das bombas de lóbulos industriais que também mantêm capacidades de alta pressão.
Mecanismo de funcionamento das bombas de lóbulos
Princípio básico de funcionamento
O corpo de uma bomba de lóbulos contém dois ou mais lóbulos que são fabricados com precisão para rodar de forma sincronizada. À medida que os lóbulos avançam para o lado de sucção da bomba, formam-se cavidades em expansão e um efeito de vácuo atrai o fluido. Cria um movimento rotativo que impulsiona o fluido através da câmara da bomba para o lado da descarga.
O corpo da bomba tem de ser muito aerodinâmico para que os lóbulos não entrem em contacto uns com os outros, ou com o corpo da bomba, e o manuseamento sem contacto é importante para controlar a integridade do produto.
Movimento de fluidos e modificação do fluxo
O movimento do fluido nas bombas de lóbulos ocorre por meio de deslocamento positivo. A ação de bombagem da bomba é realizada pela rotação dos lóbulos que formam cavidades seladas entre os lóbulos e o corpo da bomba. Cada cavidade contém uma quantidade definida de fluido cujo volume é deslocado da entrada para a saída.
As bombas de lóbulos também asseguram um caudal contínuo uniforme e estável sem quaisquer impulsos. Esta caraterística torna-as particularmente adequadas para muitas operações em que é necessária uma transferência ininterrupta de fluido. O caudal é função do tamanho das câmaras e da velocidade a que a bomba é rodada. Velocidades elevadas resultam em caudais mais elevados. Por outro lado, velocidades baixas permitem uma melhor precisão no controlo da transferência de fluido.
Avanços tecnológicos nas bombas de lóbulos
As bombas rotativas estão agora equipadas com caraterísticas adicionais que aumentam a sua utilidade e fiabilidade em aplicações industriais. Estas caraterísticas são distintas quando comparadas com outras bombas, demonstrando uma maior eficácia numa variedade de tarefas.
Os avanços tecnológicos nas bombas de lóbulos simplificaram o seu funcionamento interno no sistema de rotor sincronizado. Estes rotores movem-se harmoniosamente a uma certa distância uns dos outros, o que significa que não haverá contacto físico. O desgaste mínimo é garantido com a ajuda das engrenagens de sincronização de precisão que proporcionam operações suaves.
Tecnologia de vedação e durabilidade
Os vedantes de contenção, bem como os mecânicos, fazem parte da configuração de vedação de várias camadas que ajuda a proporcionar estabilidade adicional ao seu funcionamento. Os sistemas permitem manter as vedações sem que ocorram fugas, assegurando simultaneamente uma fiabilidade significativa para operações contínuas.
A tecnologia de vedação tem as seguintes caraterísticas e pode adaptar-se a diferentes condições de funcionamento:
- Selos mecânicos duplos para meios mais perigosos.
- Vedantes mecânicos simples de arrefecimento.
- Também são fornecidos vedantes labiais para outras aplicações.
- Arranjos de caixas de empanque concebidos propositadamente para ambientes difíceis.
Parâmetros de funcionamento
Gama de caudal e pressão
Com um caudal entre 1 e 375 m³/h, as bombas de lóbulos industriais têm um desempenho que ultrapassa as expectativas. Também supera as expectativas a pressão de 30 bar a que esta bomba funciona, demonstrando a sua proficiência para tarefas exigentes. O fluxo contínuo e sem impulsos evita o desgaste do produto e permite um funcionamento suave.
Manuseamento da temperatura e da viscosidade
O manuseamento de temperaturas de -40°C a 450°C é considerado ultra elevado e estas bombas fazem-no sem problemas. As técnicas de arrefecimento extremo e de materiais especializados integradas no design avançado permitem um desempenho ótimo mesmo em condições térmicas extremas.
Devido à ação de auto-escorvamento das bombas de lóbulos, são capazes de lidar com o aprisionamento de ar e gás. Têm limites de elevação de sucção de 8 metros, o que a maioria das bombas de lóbulos não consegue fazer, o que facilita o fluxo suave em sistemas de tubagem complexos e emaranhados.
Aplicações industriais
Petróleo e gás
As bombas de lóbulos rotativos têm uma fiabilidade excecional na gestão de fluidos altamente viscosos no sector do petróleo e do gás, até 1.000.000 cp. Estas bombas gerem eficazmente petróleo bruto, lama de perfuração e vários produtos petrolíferos, mantendo taxas de fluxo constantes, mesmo em condições extremas.
Fabrico de produtos químicos
No fabrico de produtos químicos, as bombas de lóbulos demonstram versatilidade ao lidar com substâncias corrosivas e reactivas. A sua ação de bombagem suave ajuda a manter a integridade do produto químico, tornando-as ideais para produtos químicos agressivos devido à composição especial do material de Hastelloy B e Titânio resistentes.
Tratamento de águas residuais
Estas bombas ajudam muito na supervisão das águas residuais, uma vez que gerem eficazmente as lamas e a água contaminada. São ideais para processos de desidratação e operações de transferência de águas residuais devido às suas capacidades de manuseamento de sólidos até 61 mm e caudais de 375 m³/h.
Fabrico de pasta e papel
As bombas de lóbulos são muito utilizadas na indústria do papel para a transferência de diferentes consistências de pasta de papel, bem como de materiais de revestimento. A capacidade de lidar com materiais de baixa e alta viscosidade torna estas bombas essenciais para completar muitos processos de produção de papel.
Operações mineiras
Para o fim a que se destinam, estas bombas são particularmente adequadas para o transporte de lamas abrasivas e concentrados minerais. A sua conceção, construção e materiais apresentam soluções de compromisso para alcançar um desempenho ótimo, assegurando simultaneamente a longevidade nas duras condições de exploração mineira.
Durabilidade e manutenção
Construído para durar
As bombas de lóbulos industriais foram construídas com um dos mais altos níveis de durabilidade em mente. A construção robusta utiliza materiais apropriados, como o aço inoxidável e ligas especializadas, que aumentam a resistência ao desgaste, à corrosão e à degradação química.
Etapas críticas de manutenção
Uma política de manutenção programada é fundamental para o funcionamento fiável e a esperança de vida de uma bomba. O MIP® (Maintenance In Place) facilita a inspeção rápida e a troca de componentes de desgaste sem desmontar a configuração completa. As actividades críticas de manutenção envolvem, mas não se limitam às seguintes acções:
- Um controlo de rotina dos vedantes e rolamentos
- Verificar e substituir a lubrificação, se necessário
- Operar leituras de temperatura
- Limpeza e higienização de acordo com a política processual
- Controlos de realinhamento numa base programada
- Exames de sincronização de engrenagens
Visão geral de todas as categorias de produtos
Bombas da Série Standard
A Série Standard de Bombas de Lóbulos Industriais incorpora designs tradicionais para otimização em ambientes industriais gerais. Esta série de bombas produz geralmente um caudal de 375 m³/h e possui um limite de pressão de 30 bar.
Bombas de lóbulos da série Premium
As bombas de lóbulos da série Premium oferecem modelos superiores com caraterísticas adicionais e capacidades acrescidas. Trata-se de modelos topo de gama que podem suportar pressões mais elevadas com temperaturas que atingem os 450°C, sistemas de vedação especializados e materiais topo de gama como o Hastelloy B e o titânio.
Guia de seleção e implementação
Escolher a bomba correta
Como em qualquer seleção de bomba de lóbulo industrial, é fundamental adaptá-la aos requisitos específicos da aplicação, tais como a necessidade de caudal e viscosidade do meio, juntamente com a pressão e a temperatura a utilizar.
Melhores práticas de instalação
A otimização do desempenho depende da instalação correta da bomba para que esta funcione corretamente. Manter espaço suficiente para o alinhamento do sistema de tubagem. A bomba também deve ser configurada numa superfície sólida para erradicar as vibrações e aumentar a durabilidade da máquina.
Integração de sistemas
Após a configuração do sistema de bomba de lóbulos, a sua integração nos sistemas de controlo de processos existentes criará um controlo automatizado do processo.
Monitorização do desempenho
A possibilidade de enfrentar problemas maiores é atenuada se a bomba for verificada de forma consistente em diferentes períodos. Concentre-se no controlo destas caraterísticas:
- Consistência do caudal
- Pressão de funcionamento
- Consumo de energia
- Estado da junta
- Temperatura da chumaceira
Conclusão
A partir da nossa análise das bombas de lóbulos, é evidente que estes dispositivos são fundamentais para os processos industriais e de fabrico. A sua versatilidade é inigualável, desde a sua capacidade de gerir o transporte de fluidos de alta viscosidade, até às condições operacionais extremas caracterizadas por temperaturas baixas e altas, bem como outras tensões industriais, tais como vibrações e ataques de movimento.
FAQs
Qual é o calendário de manutenção típico das bombas de lóbulos industriais?
Com verificações do vedante, da lubrificação e da folga do rotor, a manutenção deve ser efectuada de 6 em 6 ou de 3 em 3 meses. As verificações visuais diárias, as verificações semanais das chumaceiras e as verificações anuais para um serviço completo da bomba garantem um funcionamento suave e um aumento da vida útil da bomba.
Que métodos são utilizados para lidar com materiais abrasivos em bombas de lóbulos?
As bombas de lóbulos podem gerir substâncias abrasivas com os rotores endurecidos e materiais resistentes ao desgaste adequados. O funcionamento a baixa velocidade, associado a uma ação suave, minimiza o desgaste.
Que vantagens tem a eficiência energética das bombas de lóbulos em relação a outros tipos de bombas?
Quando se trata de fluidos viscosos, as bombas de lóbulos são mais eficientes em termos energéticos do que outras bombas. Consomem menos energia do que as bombas centrífugas, mantendo uma deslocação positiva e velocidades de funcionamento mais baixas.
As bombas de lóbulos são utilizáveis em aplicações com fluxo reversível?
O funcionamento bidirecional não modificado aplica-se às bombas de lóbulos, permitindo-lhes trabalhar em ambas as direcções.
Que medidas de segurança adicionais são acrescentadas atualmente às bombas de lóbulos industriais mais modernas?
Válvulas de alívio precisas, sensores de temperatura e sistemas de paragem automática estão agora incorporados nas bombas de lóbulos modernas.
De que forma é que as temperaturas muito quentes ou muito frias influenciam a eficiência das bombas de lóbulos?
Tanto as temperaturas altas como as baixas podem afetar a integridade da vedação da bomba de lóbulos e a viscosidade do fluido. Os componentes industriais padrão permitem o bom funcionamento das bombas de lóbulos de -40°C a 180°C.
