Procurando uma solução de bombeamento confiável e adaptável para uso em seu setor? O Bomba de lóbulo rotativo Boerger responde a qualquer problema de manuseio de fluidos que você possa ter. Com bombas inovadoras em 25 tamanhos, as bombas de lóbulo rotativo Boerger têm uma faixa de 1 a 6840 usgpm, o que as torna adequadas para quase todos os requisitos industriais. Essas bombas autoescorvantes têm desempenho superior em aplicações de fluidos de baixa e alta viscosidade devido à sua exclusiva ação sincronizada do par de rotores. As bombas Boerger são exclusivas devido ao seu sistema MIP® (Maintenance In Place), que facilita a substituição rápida de peças de desgaste sem a remoção de tubos ou sistemas de acionamento. Esse recurso ajuda a minimizar os custos de manutenção e, principalmente, o tempo de atividade. Essas bombas estão em conformidade com padrões rigorosos do setor, como ATEX, API, certificação de grau alimentício e muitos outros, que vão desde o processamento de alimentos até aplicações petroquímicas. Junte-se a nós para discutirmos como as bombas de lóbulo rotativo da Boerger podem aprimorar seus processos industriais com sua tecnologia avançada e desempenho inabalável.
Pontos importantes:
- Oferece flexibilidade excepcional para as necessidades industriais com uma variedade de 25 tamanhos de bombas, acomodando vazões de 1 a 6.400 usgpm.
- Permite a rápida substituição de componentes de desgaste sem desmontar a unidade com o sistema patenteado MIP® (Maintenance in Place).
- A escorva automática eficiente com sincronização e rotação do par de rotores garante o movimento suave de fluidos de alta e baixa viscosidade.
- Atende a vários padrões, incluindo ATEX, American Petroleum Institute e certificações de grau alimentício.
- Autoescorvante com um conjunto de rotores sincronizados e giratórios, oferece movimento suave de fluidos, independentemente da viscosidade.
Compreendendo a tecnologia por trás das bombas de lóbulo rotativo
Como ocorre com outros tipos de bombas, bombas de lóbulo rotativo são bombas de deslocamento rotativo, pois têm peças rotativas para transferir ou deslocar fluidos. A tecnologia de manuseio de fluidos avançou com a integração do lóbulo de rotação sincronizada e o uso de sistemas de controle avançados para garantir o deslocamento positivo e uma taxa de fluxo precisa. Esses elementos atuam para proporcionar um fluxo estável.
Operação básica
O princípio operacional principal baseia-se na rotação de dois lóbulos em direções opostas, o que cria um espaço de vácuo em um lado da bomba. Com a ajuda dos lóbulos, a sucção é aplicada para absorver fluidos em um lado, enquanto o fluxo periférico empurra o líquido para a porta rotacional, resultando em um fluxo conjunto tangencial durante o funcionamento da unidade.
Rotores sincronizados com lóbulos gravados com precisão
Os rotores esféricos com funcionalidades de sincronização intrincadamente lobadas e contornadas permitem uma gravação precisa.
Câmara intermediária preenchida com óleo
Os módulos de câmara intermediária preenchidos com óleo têm um desempenho ideal em quase todas as medidas de eficiência.
Projeto avançado da câmara de vedação
Os projetos de câmara de vedação cuidadosamente desenvolvidos proporcionam facilidade de acesso e, ao mesmo tempo, mantêm o suporte estrutural das paredes e dos componentes adjacentes.
Para operação aprimorada do sistema de fluido de resfriamento
Os mecanismos de fluido de resfriamento melhoram o desempenho das bombas de lóbulo rotativo com mais refinamentos.
Materiais duráveis proporcionam uma carcaça robusta para as bombas
As bombas exigem um invólucro confiável que, infelizmente, é um desafio para qualquer material que precise ser fabricado com substâncias rígidas e confiáveis.
As características exclusivas das bombas de lóbulo rotativo fazem com que elas prosperem em vários setores.
A capacidade de fluxo bidirecional permite a movimentação bidirecional do fluido. As bombas de lóbulo rotativo oferecem ótimos mecanismos de escorvamento automático, permitindo a transferência de materiais de baixa e alta viscosidade.
Essas bombas têm os seguintes padrões de versatilidade nas métricas de operação:
- Vazões de 1 e 6400 usgpm
- Pressão de até 232 psi
- Maior capacidade para sessões curtas de funcionamento a seco
- Mesmo nível de funcionamento, independentemente das velocidades de rotação, e excelente capacidade de elevação de sucção
Os lóbulos rotativos fizeram grandes melhorias no fornecimento de soluções de engenharia eficientes e práticas para instalações de manuseio de fluidos no setor, garantindo pulsação mínima e transferência suave de fluidos.
O impacto e a contaminação durante a operação permanecem minimizados devido à construção da câmara, que reduz os orifícios de drenagem da câmara e a vedação do eixo ao longo dos cubos de índice.
O risco mínimo de contaminação faz com que as bombas rotativas assumam a liderança entre os dispositivos mecânicos, superando todas as alternativas.
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Visão geral da série de bombas Boerger
Cada uma das três séries de bombas da família de bombas Boerger é especializada em atender a requisitos de uso específicos e, ao mesmo tempo, oferecer versatilidade operacional ideal para uma ampla gama de aplicações industriais.
Série BLUEline Nova
A BLUEline Nova é a oferta mais básica da Boerger, projetada para facilitar as aplicações padrão com precisão confiável. Ela tem uma faixa operacional de vazão de 1 a 1.500 usgpm e uma pressão de 14,5 psi, permitindo a execução de tarefas elementares de transferência de fluidos. Sua simplicidade estrutural é altamente benéfica para o tratamento de água, o processamento de alimentos e a fabricação de produtos químicos onde há necessidade de pressão moderada.
Série BLUEline Legend
A série Nova já era um bom produto por si só, mas agora a BLUEline Legend a complementa, oferecendo recursos mais exigentes. Essa série de médio porte suporta uma faixa de vazão de 2 a 4.000 usgpm, juntamente com uma classificação de pressão máxima de 116 psi. Além das tarefas já desafiadoras em usinas de biogás e refinarias de petróleo, a fabricação de produtos farmacêuticos também é suscetível à proteção avançada da vedação e aos recursos aprimorados de resistência ao desgaste que a série Legend incorporou.
Série ONIXline
A maior conquista da engenharia da Boerger é a série ONIXline, criada para as tarefas industriais mais difíceis. Essas árduas bombas controlam vazões entre 4 e 6.400 usgpm e levam a pressão até 232 psi. A série ONIXline é equipada com materiais de primeira qualidade e engenharia avançada, como carcaça reforçada e sistemas de vedação exclusivos, projetados para os setores de mineração, petroquímica e manufatura pesada que lidam com abrasivos e condições operacionais extremas.
Cada série incorpora o compromisso inabalável da Boerger com a qualidade e incorpora o MIP® (Maintenance in Place), um sistema que permite a manutenção rápida sem nenhuma interrupção significativa. As bombas são ajustáveis para diferentes configurações de rotor e materiais para atender às necessidades da aplicação.
Principais conclusões:
A Boerger tem três séries diferentes de bombas - BLUEline Nova, BLUEline Legend e ONIXline - cada uma adaptada a requisitos operacionais específicos, desde a simples transferência de fluidos até o trabalho industrial pesado.
Linhas de produtos mais amplas
Os recursos inovadores da bomba de lóbulo rotativo Boerger proporcionam uma versatilidade inigualável em todo o setor de manufatura, solidificando ainda mais sua posição como líder inigualável em tecnologia de bombeamento. A engenharia avançada protege o desempenho e a eficiência sustentados em uma ampla variedade de aplicações.
Tecnologia de rotor sincronizado
Essas bombas têm um par de rotores sincronizados de forma eficiente, que é seu principal recurso. O design desses rotores permite a criação de um vácuo poderoso, permitindo que o fluido seja movido e puxado de volta conforme necessário. O formato exclusivo dos rotores mantém a pulsação em um nível mínimo, garantindo um fluxo consistente.
Projeto avançado da câmara de vedação
A câmara de vedação de grande volume é uma característica exclusiva da moderna tecnologia de vedação. Ela minimiza efetivamente os danos causados pelo funcionamento a seco e aumenta significativamente a vida útil da vedação. A configuração da câmara permite vários arranjos de vedação, acomodando assim os requisitos de diferentes aplicações.
Câmara intermediária preenchida com óleo
Quanto à bomba, sua câmara intermediária preenchida com óleo é um dos componentes de proteção mais importantes. Essa câmara protege o cabeçote da bomba da caixa de engrenagens, evitando a contaminação entre os dois e garantindo sua operação suave. Além disso, ela permite a detecção precoce de vazamentos, melhorando a manutenção preventiva do sistema.
Sistema de fluido de resfriamento
O sistema de fluido de resfriamento aumenta a proteção dos selos mecânicos de forma sofisticada. Ele é benéfico para lidar com meios desafiadores, pois mantém a temperatura e a lubrificação do selo de forma otimizada. Ele garante que as vedações tenham um desempenho consistente mesmo em condições exigentes, pois a circulação do fluido é ininterrupta.
Opções de materiais personalizáveis
O projeto da bomba permite o uso de vários materiais, inclusive ferro fundido padrão e ligas mais avançadas, como Hastelloy. Essa adaptabilidade facilita a compatibilidade química com o meio em questão e aumenta a vida útil dos componentes que são propensos à corrosão.
Principais conclusões:
As bombas de lóbulo rotativo da Boerger possuem rotores síncronos, câmaras de proteção e opções de materiais personalizados, o que aumenta muito a confiabilidade e o desempenho em várias aplicações industriais.
Versatilidade e aplicações industriais
As bombas de lóbulo rotativo Boerger são um exemplo de aplicação notável em praticamente todas as áreas industriais devido à sua confiabilidade em situações difíceis. Seu design robusto e suas configurações adaptáveis as tornam ideais para quase todas as necessidades de processamento.
Processamento químico
No campo da fabricação de produtos químicos, essas bombas são incomparáveis no tratamento de substâncias altamente agressivas e viscosas. As opções de materiais especializados, como Hastelloy® e aço duplex, garantem compatibilidade e durabilidade. Mesmo com os produtos químicos mais agressivos, essas bombas fornecem uma taxa de fluxo consistente, o que é fundamental nas operações de dosagem.
Produção de alimentos e bebidas
Essas bombas passam por uma rigorosa validação sanitária com materiais da FDA e certificações EHEDG. Seus recursos de manuseio suave de produtos alimentícios sensíveis, como molhos, concentrados de frutas, laticínios e outros, são cruciais para manter a integridade do produto. Projetadas como dispositivos de limpeza rápida, elas também otimizam a eficiência desses processos, reduzindo o tempo de inatividade geral.
Tratamento de águas residuais
Essas bombas lidam com eficiência com meios finos e espessos em aplicações de águas residuais. Os processos de transferência de lodo e desaguamento são cobertos pelo recurso de escorvamento automático e pela capacidade de operar a seco por curtos períodos. A estrutura robusta das bombas é ideal para os materiais ásperos típicos dos fluxos de águas residuais.
Setor de petróleo e gás
Essas bombas estão em conformidade com a API 676 e têm uma função essencial no que diz respeito a petróleo e gás. Elas gerenciam uma variedade de produtos de hidrocarbonetos e apresentam funcionalidade confiável mesmo em situações de pressão extrema. A certificação ATEX permite o uso seguro em áreas onde há risco de explosão.
Fabricação de produtos farmacêuticos
Na fabricação de produtos farmacêuticos, essas bombas fornecem a medição exata do fluxo, além de garantir a precisão do produto final. Os componentes avançados de vedação protegem efetivamente contra a contaminação, e as superfícies internas são lisas para reduzir os danos ao produto. Essas bombas são perfeitas para misturas farmacêuticas delicadas devido à sua capacidade de gerenciar materiais sensíveis ao cisalhamento.
Principais conclusões:
As bombas de lóbulo rotativo da Boerger se destacam por sua versatilidade em diversos setores, desde o processamento químico até a fabricação de produtos farmacêuticos, comprovando sua confiabilidade e funcionalidade, independentemente das demandas do setor.
Padrões de conformidade e segurança
Padrões e certificações do setor
As bombas de lóbulo rotativo da Boerger alcançaram vários padrões e certificações na esfera industrial, como a API 676 para bombas de deslocamento positivo e a API 682 para selos mecânicos, que elas satisfazem plenamente. Essas garantias proporcionam uma confiança considerável em vários ambientes industriais. Essas bombas também atendem aos requisitos de materiais NACE 0175 + 0103, o que as torna adequadas para uso em ambientes corrosivos.
Conformidade com a ATEX
As bombas estão em conformidade com as diretivas europeias ATEX (2014/34/EU) relativas a dispositivos que podem ser utilizados em condições explosivas. Essa certificação engloba unidades de bombas estacionárias, móveis e submersas com um projeto operacional de risco inerente que enfoca as bombas para locais perigosos. configurações robustas. Esses recursos de design incluem dispositivos de proteção não energizados e um gabinete de material que não produz faíscas.
Regulamentações do setor de alimentos
No caso do processamento de alimentos, as bombas Boerger também atendem a pré-requisitos rigorosos, como o EC No. 1935/2004 e a regulamentação §177.2600 da FDA. Além disso, a Boerger obteve a aprovação WRAS do Reino Unido, reforçando ainda mais a capacidade das bombas em serviços de grau alimentício. A construção segura com material alimentício elimina o perigo de contaminação.
Proteção ambiental
As bombas estão em conformidade com a norma VDI 2440 relativa à taxa de vazamento de meios nocivos, o que demonstra o compromisso com a proteção do meio ambiente. Sistemas de vedação de última geração, juntamente com dispositivos de monitoramento para manutenção da higiene do ar, ajudam a controlar a emissão de substâncias nocivas para o meio ambiente.
Principais conclusões:
De ambientes perigosos reconhecidos com certificações ATEX a certificações de grau alimentício, as bombas de lóbulo rotativo da Boerger estão em conformidade com a segurança, tanto na operação quanto na funcionalidade, em vários setores.
Opções de instalação e configuração
As bombas oferecem aos desenvolvedores uma liberdade excepcional com relação ao escopo da configuração, desde que os requisitos de vários setores sejam atendidos. A construção da bomba permite montá-la livremente em várias posições e ângulos diferentes para atender a propósitos distintos.
Montagem da estrutura da base
A instalação padrão está centrada em uma estrutura de base robusta, que garante a integridade estrutural e facilita a integração em sistemas pré-existentes. Essa configuração também proporcionou acesso desobstruído à manutenção e conexão simples a várias interfaces do sistema de acionamento.
Instalação vertical
A montagem vertical é especialmente útil para áreas restritas que exigem a otimização do espaço no piso. A bomba pode ser instalada em ângulos de 90 graus e, ao mesmo tempo, continuar funcionando plenamente, o que permite uma redução significativa do espaço.
Soluções móveis
As bombas Boerger podem ser equipadas com estruturas de montagem especializadas e conexões de vedação rápida para configurações de aplicação móvel mais rápidas. Isso permite o transporte sem esforço, bem como a configuração rápida em vários locais.
Opções submersíveis
Para aplicações submersas, as bombas podem ser especialmente adaptadas com vedações e medidas de proteção adequadas. Isso garante que o desempenho permaneça eficaz quando submersa.
Integração do sistema de acionamento
Há várias opções de acionamento versáteis com as bombas, incluindo motores elétricos, acionamentos hidráulicos e acionamentos PTO. Cada configuração permite a transmissão de energia sem esforço e a eficiência operacional durante o uso.
Principais conclusões:
Várias configurações de instalação, como estrutura de base, vertical, móvel e submersa, são suportadas juntamente com a integração flexível do sistema de acionamento, tornando as bombas de lóbulo rotativo da Boerger adequadas para aplicações industriais versáteis.
Recursos de manutenção e serviço
Manutenção rápida com o sistema MIP®.
O moderno sistema de manutenção no local (MIP) das estruturas relacionais industriais (IRFs) é uma abordagem exclusiva e inovadora para a manutenção de bombas. O sistema MIP® permite a substituição de peças de desgaste sem retirar as tubulações e os sistemas de acionamento, fazendo com que a substituição seja feita com o mínimo de desmontagem. Esse recurso reduz drasticamente o tempo de inatividade operacional, aumentando a produtividade industrial com custos de manutenção minimizados e uma sequência de custos mais ampla e eficiente.
Projeto de acesso simplificado
A manutenção da bomba de fácil acesso se torna eficiente com o recurso de construção do transportador cantilever. Todas as peças são acessíveis por meio de uma tampa fácil de remover, até mesmo as peças de desgaste. Isso elimina o árduo trabalho de desmontagem que dificulta os trabalhos de manutenção e os reparos prolongados, o que representa um risco adicional para a confiabilidade dos serviços e da busca da empresa.
Soluções de cuidados preventivos
Com a implementação de programas de monitoramento, a manutenção preventiva regular agora é adaptada à bomba. O sistema exercitado apresenta cenários de baixa interrupção anormal devido aos recursos de monitoramento de condições para avaliar e rastrear quaisquer problemas que surjam antes de atingir o ponto crítico.
Documentação do serviço
Em uma transição suave, devido ao rastreamento de redundâncias de serviços, como a manutenção de lacunas em estruturas relacionais industriais modernas, é mais fácil manter a documentação. Ter documentos prontos para todas as atividades permite que a instalação mantenha os padrões de nível de governança, regulamentação e conformidade e, ao mesmo tempo, otimize os cronogramas de manutenção.
Principais conclusões:
As bombas de lóbulo rotativo da Boerger abrigaram sistemas excepcionalmente pioneiros, como o MIP, e os aliados abriram um recurso de aviso que suporta gastos totais sem a necessidade de gastar muito tempo para verificar a acessibilidade aos componentes cobertos com a inovação intelectual avançada.
Conclusão
Mais uma vez, as bombas de lóbulo rotativo Boerger são incomparáveis em termos de versatilidade e confiabilidade em vários setores. Elas oferecem taxas de fluxo autoescorvantes excepcionais e tecnologia de manuseio de fluidos. A Boerger também oferece soluções de fluidos industriais de alta eficiência por meio da sincronização de pares de rotores, tampas de liberação rápida e recursos avançados. Seja no processamento de alimentos ou em operações petroquímicas, esses setores podem se beneficiar de sistemas precisos de manuseio de fluidos e de bombas de grau que são duráveis e exigem pouca manutenção. Torne-se um maravich da manutenção com bombas que redefinem as operações industriais para obter eficiência e confiabilidade inigualáveis. Entre em contato com nossos profissionais hoje mesmo para descobrir a produtividade operacional que pode ser alcançada com as soluções personalizadas das bombas de lóbulo rotativo Boerger. Ele pode personalizá-las para atender às suas metas e ajudar a otimizar suas operações. A resistência é inútil porque o manuseio preciso de fluidos está aqui, e nós somos o parceiro mais confiável para suas necessidades críticas de manuseio de fluidos.
Perguntas frequentes
Qual é a vida útil típica de uma bomba de lóbulo rotativo Boerger?
Com a manutenção adequada e sob as condições operacionais recomendadas pela Boerger, a vida útil das bombas de lóbulo rotativo é de 15 a 20 anos. No entanto, a vida útil é diretamente afetada pelo ambiente operacional, pelas práticas de manutenção e pelo número e tipo de mídia que está sendo bombeada. Seguir os cronogramas de manutenção e substituir os acessórios desgastados dentro do prazo pode aumentar ainda mais a confiabilidade da bomba.
Qual é a eficiência energética das bombas de lóbulo rotativo Boerger em comparação com outras bombas industriais?
As taxas de eficiência mecânica das bombas de lóbulo rotativo Boerger atingem as faixas de 70-80%. Seu design diferenciado de sincronizações de pares de rotores e a otimização dos caminhos de fluxo resultam em redução do gasto de energia. Além disso, a capacidade de controlar a velocidade operacional oferece mais oportunidades de eficiência energética específicas para a aplicação que está sendo atendida.
As bombas de lóbulo rotativo Boerger podem lidar com materiais abrasivos?
Certamente, essas bombas foram projetadas com a intenção de gerenciar materiais abrasivos sem perder a eficácia. As bombas são projetadas com materiais endurecidos e revestimentos protetores. Além disso, esses componentes que auxiliam no manuseio de meios abrasivos são equipados com MIP (Maintenance in place), que permite a rápida substituição de peças desgastadas.
Quais são as certificações de segurança das bombas de lóbulo rotativo Boerger?
As bombas de lóbulo rotativo da Boerger seguem os padrões internacionais de segurança, como o ATEX europeu e o American Petroleum Institute. Elas têm certificações para uso em atmosferas potencialmente explosivas e apresentam altos padrões de qualidade para aplicações no setor petroquímico.
