Principais realizações
- Esses bombas de deslocamento positivo oferecem versatilidade sem precedentes, gerenciando uma viscosidade de 1.000.000cp e uma temperatura de 450°C.
– Bombas de lóbulo rotativo com essas características são incomparáveis no fornecimento de bombas rotativas de deslocamento positivo onde a exigência é intensa.
- Uma capacidade eficiente de manuseio de sólidos de 61 mm, capacidade de pressão de 30 bar e operação em condições de funcionamento a seco são alguns dos recursos.
- O projeto, assim como o sistema de vedação da câmara da bomba, busca atingir a mais alta eficiência operacional e os menores custos de ciclo de vida, garantindo, assim, o uso confiável a longo prazo em diversas aplicações industriais.
- O manuseio suave do produto, mesmo para materiais sensíveis, é uma marca registrada das bombas de lóbulo industriais que também mantêm a capacidade de alta pressão.
Mecanismo de funcionamento das bombas de lóbulos
Princípio operacional básico
A carcaça de uma bomba de lóbulos contém dois ou mais lóbulos que são fabricados com precisão para girar de forma sincronizada. À medida que os lóbulos avançam para o lado da sucção da bomba, formam-se cavidades em expansão e um efeito de vácuo atrai o fluido. Isso cria um movimento de rotação que impulsiona o fluido através da câmara da bomba até o lado da descarga.
A carcaça da bomba precisa ser muito aerodinâmica para que os lóbulos não entrem em contato uns com os outros ou com a carcaça da bomba, e o manuseio sem contato é importante para controlar a integridade do produto.
Movimento de fluidos e modificação de fluxo
O movimento do fluido nas bombas de lóbulo ocorre por meio de deslocamento positivo. A ação de bombeamento da bomba é realizada pela rotação dos lóbulos, que formam cavidades vedadas entre os lóbulos e a carcaça da bomba. Cada cavidade contém uma quantidade definida de fluido cujo volume é movido da porta de entrada para a porta de saída.
As bombas de lóbulo também garantem um fluxo contínuo uniforme e estável, sem pulsos. Esse recurso as torna particularmente adequadas para muitas operações em que é necessária a transferência ininterrupta de fluido. A taxa de fluxo é uma função do tamanho das câmaras e da velocidade de rotação da bomba. Altas velocidades resultam em taxas de fluxo mais altas. Por outro lado, velocidades baixas permitiriam maior precisão no controle da transferência de fluido.
Avanços tecnológicos em bombas de lóbulos
As bombas rotativas agora são equipadas com recursos adicionais que aumentam sua utilidade e confiabilidade em aplicações industriais. Esses recursos são distintos quando comparados a outras bombas, demonstrando maior eficácia em uma variedade de tarefas.
Os avanços tecnológicos nas bombas de lóbulo simplificaram seu funcionamento interno dentro do sistema de rotor sincronizado. Esses rotores se movem harmoniosamente a uma certa distância um do outro, o que significa que não haverá contato físico. O desgaste mínimo é garantido com a ajuda das engrenagens de sincronização de precisão que proporcionam operações suaves.
Tecnologia de vedação e durabilidade
As vedações de contenção, bem como as mecânicas, são partes da configuração de vedação de várias camadas que ajudam a proporcionar estabilidade adicional à sua operação. Os sistemas possibilitam a manutenção das vedações sem a ocorrência de vazamentos e, ao mesmo tempo, garantem confiabilidade significativa para operações contínuas.
A tecnologia de vedação tem os seguintes recursos e pode se adaptar a diferentes condições operacionais:
- Vedações mecânicas duplas para meios mais perigosos.
- Resfriamento de selos mecânicos simples.
- Também são fornecidos retentores labiais para outras aplicações.
- Arranjos de caixas de empanque projetados especificamente para ambientes difíceis.
Parâmetros de trabalho
Faixa de vazão e pressão
Com uma vazão entre 1 e 375 m³/h, as bombas de lóbulo industriais têm um desempenho que supera as expectativas. Também supera as expectativas a pressão de 30 bar com que essa bomba opera, demonstrando sua proficiência em tarefas exigentes. O fluxo incessante e sem pulsos evita o desgaste do produto e permite uma operação suave.
Manuseio de temperatura e viscosidade
A manipulação de temperaturas de -40°C a 450°C é considerada ultra-alta e essas bombas fazem isso sem problemas. As técnicas de resfriamento extremo e de materiais especializados integradas ao projeto avançado permitem um desempenho ideal mesmo durante extremos térmicos.
Devido à ação de escorvamento automático das bombas de lóbulos, elas são capazes de lidar com o aprisionamento de ar e gás. Elas têm limites de elevação de sucção de 8 metros, o que a maioria das bombas de lóbulo não consegue fazer, facilitando o fluxo suave em sistemas de tubulação complexos e emaranhados.
Aplicações industriais
Petróleo e gás
As bombas de lóbulo rotativo têm confiabilidade excepcional no gerenciamento de fluidos altamente viscosos no setor de petróleo e gás, de até 1.000.000 cp. Essas bombas gerenciam com eficiência o petróleo bruto, a lama de perfuração e vários produtos de petróleo, mantendo taxas de fluxo constantes mesmo em condições extremas.
Fabricação de produtos químicos
Na fabricação de produtos químicos, as bombas de lóbulo demonstram versatilidade ao lidar com substâncias corrosivas e reativas. Sua ação de bombeamento suave ajuda a manter a integridade do produto químico, tornando-as ideais para produtos químicos agressivos devido à composição especial do material de Hastelloy B e titânio resistentes.
Tratamento de águas residuais
Essas bombas ajudam muito na supervisão de águas residuais, pois gerenciam com eficiência o lodo e a água contaminada. Elas são ideais para processos de desaguamento e operações de transferência de esgoto devido à sua capacidade de manuseio de sólidos de até 61 mm e vazões de 375 m³/h.
Fabricação de papel e celulose
As bombas de lóbulos são muito utilizadas no setor de papel para transferir diferentes consistências de polpa, bem como materiais de revestimento. A capacidade de lidar com materiais de baixa e alta viscosidade torna essas bombas essenciais para a conclusão de muitos processos de produção de papel.
Operações de mineração
Para o fim a que se destinam, essas bombas são particularmente adequadas para o transporte de polpas abrasivas e concentrados minerais. Seu projeto, construção e materiais apresentam compensações para alcançar o desempenho ideal e, ao mesmo tempo, garantir a longevidade nas condições adversas de mineração.
Durabilidade e manutenção
Construído para durar
As bombas de lóbulos industriais foram construídas com um dos mais altos níveis de durabilidade em mente. A construção robusta utiliza materiais apropriados, como aço inoxidável e ligas especializadas, que aumentam a resistência ao desgaste, à corrosão e à degradação química.
Etapas críticas de manutenção
Uma política de manutenção programada é fundamental para o funcionamento confiável e a expectativa de vida útil de uma bomba. O MIP® (Maintenance In Place) facilita a inspeção rápida e a troca de componentes de desgaste sem a desmontagem da configuração completa. As atividades críticas de manutenção envolvem, mas não se limitam às seguintes ações:
- Verificação rotineira das vedações e dos rolamentos
- Verifique e substitua a lubrificação, se necessário
- Operar leituras de temperatura
- Limpeza e higienização de acordo com a política de procedimentos
- Verificações de realinhamento em uma base programada
- Exames de sincronização de engrenagens
Visão geral de todas as categorias de produtos
Bombas da série padrão
A série Standard de bombas de lóbulos industriais incorpora projetos tradicionais para otimização em ambientes industriais gerais. Essa série de bombas geralmente produz um fluxo de 375 m³/h e possui um limite de pressão de 30 bar.
Bombas de lóbulos da série Premium
As bombas de lóbulos da série Premium oferecem modelos superiores com recursos adicionais e maiores capacidades. São modelos de alta qualidade que podem suportar pressões mais altas, com temperaturas que chegam a 450°C, sistemas de vedação especializados e materiais de alta qualidade, como Hastelloy B e titânio.
Guia de seleção e implementação
Escolhendo a bomba certa
Como em qualquer seleção de bomba de lóbulo industrial, é fundamental adaptá-la aos requisitos específicos da aplicação, como a necessidade de vazão e viscosidade do meio, juntamente com a pressão e a temperatura que estão sendo usadas.
Práticas recomendadas de instalação
A otimização do desempenho depende da instalação adequada da bomba para que ela funcione com precisão. Mantenha espaço suficiente para o alinhamento do sistema de tubulação. A bomba também deve ser configurada em uma superfície sólida para erradicar as vibrações e aumentar a durabilidade do maquinário.
Integração de sistemas
Após a configuração do sistema de bomba de lóbulos, a integração com os sistemas de controle de processo existentes criará um controle automatizado do processo.
Monitoramento de desempenho
A possibilidade de enfrentar problemas maiores é atenuada se a bomba for verificada de forma consistente em diferentes períodos. Concentre-se no monitoramento dessas características:
- Consistência da taxa de fluxo
- Pressão operacional
- Consumo de energia
- Condição da vedação
- Temperatura do rolamento
Conclusão
A partir de nossa análise das bombas de lóbulos, fica evidente que esses dispositivos são essenciais para os processos industriais e de fabricação. Sua versatilidade é inigualável, desde a capacidade de gerenciar o transporte de fluidos de alta viscosidade até as condições operacionais extremas caracterizadas por baixas e altas temperaturas, além de outras tensões industriais, como vibrações e ataques de movimento.
Perguntas frequentes
Qual é o cronograma de manutenção típico para bombas de lóbulos industriais?
Com verificações da vedação, da lubrificação e da folga do rotor, a manutenção deve ser feita a cada 6 ou 3 meses. Verificações diárias visuais, semanais nos rolamentos e anuais para um serviço completo da bomba garantem um funcionamento suave e uma vida útil aprimorada da bomba.
Quais métodos são empregados para lidar com materiais abrasivos em bombas de lóbulos?
As bombas de lóbulos podem gerenciar substâncias abrasivas com os rotores endurecidos e materiais resistentes ao desgaste adequados. A operação em baixa velocidade, aliada à ação suave, minimiza o desgaste.
Quais são as vantagens da eficiência energética das bombas de lóbulos em relação a outros tipos de bombas?
Ao lidar com fluidos viscosos, as bombas de lóbulo são mais eficientes em termos de energia do que outras bombas. Elas consomem 15-25% menos energia do que as bombas centrífugas, mantendo um deslocamento positivo e velocidades operacionais mais baixas.
As bombas de lóbulos podem ser usadas em aplicações com fluxo reversível?
A operação bidirecional não modificada se aplica às bombas de lóbulos, permitindo que elas trabalhem em ambas as direções.
Que medidas de segurança adicionais são adicionadas às bombas de lóbulos industriais mais modernas atualmente?
Válvulas de alívio precisas, sensores de temperatura e sistemas de desligamento automático estão agora incorporados às bombas de lóbulo modernas.
De que forma as temperaturas muito quentes ou frias influenciam a eficiência das bombas de lóbulos?
Tanto as temperaturas altas quanto as baixas podem afetar a integridade da vedação da bomba de lóbulos e a viscosidade do fluido. Os componentes industriais padrão permitem o bom funcionamento das bombas de lóbulos de -40°C a 180°C.
