Endüstriyel uygulamalarda pompaların verimliliği önemlidir. Bu tür pompalar, giriş enerjisinin çoğunu dağıtım kapasitesine dönüştürmek, dolayısıyla maliyetleri düşürmek ve karşılığında performansı artırmak için tasarlanmıştır. Bu nedenle, dişli pompa ile lob pompa karşılaştırması, en uygun çözümleri arayan tüm endüstriler için gerekli hale gelir. Doğru seçim, doğru basınç kontrolünün yanı sıra içlerinden geçerken akışkanlara nazik davranılmasını sağlar. Profesyoneller, her birinin nasıl farklı verimlilik seviyelerinde çalıştığını, bakım gereksinimlerini ve uygun şekilde nerede uygulanabileceklerini bilmelidir.
Dişli Pompaları Anlamak
Tanım ve Temel Özellikler
Bu pompalar aynı zamanda özel geometriye sahip dış dişlilerle bir iç dişli kullanan Gerotor pompalar olarak da bilinir, böylece iki bileşen birbirine yakın temas eder, ancak aynı anda tüm noktalarda birbirine temas etmez, böylece diğer türlerin tek başına veya bunların kombinasyonunda sunabileceğinden daha iyi performansla birlikte daha yüksek kompaktlık elde edilir. Dişlileri arasındaki mükemmel iç içe geçme sayesinde sıvıları veya viskoz malzemeleri hassas bir şekilde ölçebilir ve yaptıkları her dönüş başına belirli bir hacim elde edebilirler.
Dişli Pompalar Nasıl Çalışır?
Akışkanlar dişli pompalar tarafından dönen çarklar veya dişliler kullanılarak aktarılır; bu, dönen elemanın etrafında pompa gövdesine karşı sıvı sızdırmazlığı oluşturur ve böylece giriş noktasında emişe neden olur. Sıvı içeri girer girmez, karşıt taraflardaki dişler tarafından oluşturulan boşlukların etrafını sararken, aynı diş bölgelerinden mekanik olarak tahliye tarafına doğru taşınır ve bu da birim zamanda yapılan dönüş sayısıyla doğru orantılı olarak düzgün düzgün akış hızı üretir.
Dişli Pompa Türleri (Harici ve Dahili)
Harici ve dahili olmak üzere iki ana kategori bulunmaktadır.
- Dış Dişli Pompalar: Bu tip esas olarak ayrı şaftlar tarafından desteklenen birbirine kenetlenmiş iki özdeş dişliden oluşur. Üretim sürecinde korunan daha yakın toleranslar nedeniyle şaft desteği daha sert olduğundan 7500psi'ye kadar nispeten daha yüksek basınçlara dayanma kabiliyetine sahiptir.
- İçten Dişli Pompalar: Bir dişlinin diğerinin içinde döndüğü, her ikisinin de farklı boyutlarda olduğu ancak yine de birbirine geçtiği pompalardır. Bu tür pompalar, emme kapasiteleri yüksek olduğu için sıvıları emme konusunda iyidir; özellikle de bunlar gibi kesme kuvvetlerine maruz kaldıklarında kolayca parçalanabilen yüksek viskoziteli olanlar.
Dişli Pompaların Avantajları
Yüksek Basınçlı Taşıma
Dişli pompalar çok yüksek basınçlar yaratma kabiliyetine sahiptir ve bu da onları hassas basınç kontrolü gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Gerektiğinde 7500psi'ye kadar kullanılabilirler.
Kompakt Tasarım
Bu tür pompaların boyutları nispeten küçüktür çünkü çok az hareketli parça vardır; bu da onları daha güvenilir ve farklı sistemlere sorunsuz bir şekilde takılmalarını kolaylaştırır. Kompakt olmaları, alanın sınırlı olduğu veya hiç bulunmadığı yerlerde kuruluma da olanak sağlar.
Dişli Pompaların Dezavantajları
Gürültü Seviyeleri
Diğer pompa teknolojileriyle karşılaştırıldığında dişli pompalar daha yüksek düzeyde gürültü üretme eğilimindedir. Dönerken birbirine geçen dişliler, özellikle gece saatlerinde yerleşim bölgeleri gibi sessiz alanlara yakın yerlerde kullanıldığında rahatsız edici olabilecek mekanik sese neden olur.
Aşınma ve Yıpranma
Uzun süreli kullanımda, dişli pompa dişlileri genellikle aşınmaya uğrar ve bu da bakım zorluklarına yol açar. Bazen bu makinelere bakım yapmak zorlaşır, çünkü her şeyi sökmek gerekir ki bu da çok zaman ve enerji gerektirir; ayrıca bu tür mekanizmaların mümkün olan en yüksek performans seviyesini korumak için sık sık kontroller yapılmalıdır.
Loblu Pompaları Anlamak
Tanım ve Temel Özellikler
Döner loblu veya basitçe loblu pompalar, sıvının bir taraftan diğerine hareket ettiği sızdırmaz odalar oluşturan bir muhafaza içinde dönen iki veya daha fazla lob kullanır. Macun çamur vb. gibi yüksek viskoziteli sıvıları işlemek üzere tasarlanmışlardır, bu nedenle farklı türde kalın malzemelerle uğraşan birçok endüstride yaygın olarak kullanılabilirler. Sağlam yapıları, zorlu çalışma koşullarında bile uzun ömürlü güvenilirliği garanti eder, böylece ağır iş süreçleri sırasında kolayca bozulmazlar.
Loblu Pompa Nasıl Çalışır?
Kasanın içinde lob pompalardönen loblar vardır. Bu loblar döndüğünde, sıvıyı girişten çıkışa doğru iten bir dizi kapalı hazne oluşturur. Ayrıca bu tip pompalar, lobları hareket halindeyken birbirine temas etmediği için kaymaya karşı hassas sıvılara nazik davranılmasını sağlar, böylece ürün üzerindeki herhangi bir zararı azaltır, bu da onları hassas sıvı transferinin gerekli olduğu durumlarda uygulanabilir hale getirir.
Loblu Pompa Çeşitleri
Farklı endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere lob pompaları için çeşitli tasarımlar mevcuttur. Ana kategoriler şunlardır:
- Tek Loblu Pompalar: Bu pompalar sıvıları hareket ettirmek için sadece bir lob kullanır. En iyi düşük viskoziteli sıvılarla çalışırlar.
- Çok Loblu Pompalar: Bu tipte ikiden fazla lob vardır, böylece daha büyük partiküllü veya daha yüksek viskoziteli olanlar da dahil olmak üzere farklı sıvı türlerini işleme verimliliği ve kapasitesi artar.
Lobe Pompaların Avantajları
Sıvıların Güvenli Kullanımı
Akışkanları nazikçe işlemeleri, onları kesme kuvvetlerine duyarlı malzemeleri içeren uygulamalar için mükemmel hale getirir. Ayrıca, lobları arasındaki temassız yapı, pompalama işlemi sırasında kozmetik endüstrisinde kullanılan gıda maddeleri, ilaçlar ve diğerleri gibi kırılgan maddelere zarar verme olasılığını en aza indirir.
Uygulamalarda Çok Yönlülük
Lobpompalar, çok çeşitli akışkan özellikleriyle başa çıkabilme yetenekleri nedeniyle çeşitli sektörlerde kullanılabilir. Bu tür pompalar, yüksek viskoziteli akışkanları, bulamaçları ve içinde katı parçacıklar asılı olanları herhangi bir zarara neden olmadan yönetme kabiliyetine sahiptir ve bu nedenle birçok endüstri için uygundur.
Loblu Pompaların Dezavantajları
Sınırlı Basınç Aralığı
Karşılaştırmalı olarak konuşmak gerekirse, dişli pompalar loblu pompalara göre çok daha yüksek basınçlarda çalışabilir, çünkü ikinci pompa tasarımı, bazı uygulamaların gerektirdiği hassas basınç kontrolü pahasına yumuşak sıvı işlemine birincisine göre öncelik verir.
Daha Büyük Boyut Gereksinimi
Sağlamlık uplobepump'ın yapısının bir parçası olduğundan, bu tip genellikle diğerlerine kıyasla daha fazla yer kaplar. Ekstra alan ihtiyacı, boyut kısıtlamalarının olduğu yerlerde kurulum sırasında bir sorun olabilir, ancak genellikle daha büyük boyutlar verimlilik ve uzun ömür avantajları ile kendilerini haklı çıkarır.
Dişli Pompa Vs Loblu Pompa: Karşılaştırmalı Bir Çalışma
Farklı Uygulamalarda Verimlilik
Viskoz Akışkanlar
Boyalar, yağlar, reçineler vb. gibi yüksek viskoziteli malzemeler, bu maddeleri doğru bir şekilde ölçebilen ve böylece sabit akış hızlarını koruyabilen dişli pompalar tarafından en iyi şekilde işlenebilir; ayrıca bu tür pompalar, yüksek viskoziteli sıvıları işlerken bile verimli kalır, bu nedenle her zaman sıkı basınç kontrolü için endüstri taleplerini karşılayabilir.
Lobepompaların bir diğer iyi yanı da bu tür sıvılarla da etkili bir şekilde çalışmasıdır çünkü tasarımı, taşıma işlemi sırasında yönleri tersine çevirirken yüksek hızlarda çalışmasına izin verir, bu da onları nazik sıvı işlemenin en önemli olduğu gıda işleme ilaç endüstrileri için mükemmel kılar.
Kaymaya Duyarlı Akışkanlar
Kayma hassasiyetinin söz konusu olduğu durumlarda dişli pompa her zaman doğru seçim olmayabilir çünkü iç içe geçen dişliler hassas malzemeleri bozabilecek mekanik gerilimler yaratarak hassas maddelerle ilgili uygulamalarda istenmeyen ürün değişikliklerine neden olabilir.
Bu nedenle birçok kişi, özellikle kırılganlıkları nedeniyle sıvıların herhangi bir zarar görmeden aktarılmasında dikkat gerektiren kozmetik veya biyoteknolojik ürünlerin taşınmasında diğer pompa türlerine göre loblu pompaları kullanmayı tercih etmektedir.
Enerji Tüketimi
Güç Gereksinimleri
Lob pompalar etkili olmakla birlikte, ağır hizmet tipi yapıları ve artan akış hızları nedeniyle güçlüdür. Eklenen güç, sistemin viskoz sıvılarla ve partikül içeren sıvılarla verimliliğinden ödün vermeden çalışabilmesini garanti eder. Lob pompalar kullanılarak işlenebilen sıvıların çeşitliliği, güç kullanım etkinliklerini haklı çıkarmaktadır.
Operasyonel Maliyetler
Dişli pompaların işletme maliyetleri düşüktür çünkü tasarımları basittir ve daha az bakım gerektirirler. Bu, dişli pompaların bakımının kolay olduğu ve sık sık onarım veya değiştirme gerektirmedikleri için uzun vadede çok para tasarrufu sağladığı anlamına gelir. Bu nedenle dişli pompalar uygun maliyetli çözümler arayan endüstriler için tavsiye edilir.
Yüksek başlangıç güç gereksinimlerine rağmen lob pompalar rekabetçi işletme maliyetlerine sahiptir. Bunun nedeni bakım kolaylığının yanı sıra arıza süresini azaltan ve böylece uzun vadede maliyet tasarrufu sağlayan dayanıklılıklarıdır. Ayrıca bu tür pompalar, farklı sıvıları tıkanmadan işleyebilme kabiliyetleri nedeniyle servis gerektirmeden daha uzun süre çalışabilir ve bu nedenle değerli yatırımlar olarak kabul edilir.
Bakım ve Dayanıklılık
Bakım Sıklığı
Dişliler çalışma sırasında birbirleriyle temas ederek aşındığı için dişli pompaları düzenli bakımdan geçmelidir. Bu nedenle, aşınan parçaların değiştirilebilmesi için periyodik kontrollere ihtiyaç vardır, böylece dişli pompasının bakım sıklığı artar, ancak sadece birkaç parçaya dikkat edilmesi gerektiğinden basittir.
Temassız loblar, iç içe geçen iki dişli arasında temasın olduğu ve bir süre kullanıldıktan sonra aşınma ve yıpranmaya neden olan dişli pompaya kıyasla loblu pompanın bakımını daha kolay hale getirir. Bu tasarım aynı zamanda yağlamanın gerekli olduğu sıklığı azaltır, böylece bu tür makineler için gerekli olan gresleme veya yağlama, başka bir türün kullanılması durumunda olduğu gibi sürekli olarak her gün yerine belirli bir süre boyunca yapılabilir, bu nedenle diğer türlerin sürekli kuru çalışmanın neden olduğu sık servis ihtiyacı nedeniyle başarısız olduğu zorlu koşullar altında sürekli kullanıldıklarında bile her zaman çalışmaya hazır olmaları açısından diğerlerinden daha güvenilirdir.
Kullanım Ömrü ve Güvenilirlik
Dişli pompalar güvenilirdir ancak mekanik sürtünme nedeniyle dişliler aşındığından daha kısa ömürlü olabilirler. Düzenli olarak bakımları yapılırsa ömürleri uzatılabilir, ancak bu, dişli pompanın tamamen bozulmadan önce ne kadar dayanacağını etkileyen tasarımın kendi doğası tarafından belirlenen belirli bir sınırın ötesine geçemez, yine de sınırları dahilinde uygun şekilde kullanıldığında tam basınç kontrolü gerektiren uygulamalar için en iyi cihaz olmaya devam eder.
Loblu pompalar dişli pompalara göre daha uzun ömürlüdür çünkü kurulum veya söküm dışında parçalar arasında fiziksel temas yoktur, bu da daha az aşınma gerçekleştiği anlamına gelir, dolayısıyla akış yönünün tersine dönmesi durumunda lobların birbiriyle temas ettiği yüzeylere zarar vermemek için doğru kullanılması koşuluyla loblu pompa herhangi bir sorun geliştirmeden yıllarca hizmet edecektir. Bu sağlamlık, aşındırıcı maddeler uzun süreler boyunca sık sık içlerinden geçse bile, dayanıklılığın daha fazla vurgulanması gereken aşındırıcı malzemelerle uğraşan endüstriyel ortamlarda bulunanlar gibi zorlu ortamlarda performans seviyelerini tehlikeye atabilecek hiçbir aşınmanın olmamasını sağlar. güvenilirlik terimleri ile birlikte tüm süreç boyunca sürekli olarak durmadan çalışır, çünkü bu tür kimyasalların yapılarında kullanılan malzemeler üzerindeki etkilerine dayanamaması nedeniyle hattın bir yerinde bozulur, böylece onları çeşitli endüstrilerdeki farklı sıvı türlerini işlemek için ideal adaylar haline getirir.
Pratik Hususlar
Sektöre Özel Uygulamalar
Yiyecek ve İçecek Sektörü
Gıda endüstrisinde kullanılan pompalar, hijyen standartlarının karşılanmasını sağlarken ürün kalitesini koruyabilmelidir. Loblu pompalar, pompalama sırasında kaymaya duyarlı sıvıları güçlü mekanik kuvvetlere maruz bırakmadıkları için bu tür amaçlar için en uygun olanlardır. Temassız lobların nazik hareketi, bu şekilde tasarlanmış diğer makine türlerinin neden olduğu yüksek çalkalama seviyeleri nedeniyle bütünlüğü tehlikeye girebilecek hassas süt ürünlerinin, sosların, içeceklerin vb. özellikle meyve suları gibi katı maddeler içeren içeceklerin, karışık posa parçalarının veya sıvının içinde asılı parçacıkların korunmasına yardımcı olur ve başka bir türün aksine kullanım tamamlandıktan sonra temizlenebilirlik (CIP) için gerekli sanitasyon gereksinimlerini karşılar.
Dişli pompalar, üretim sürecinde yüksek basınçlarla başa çıkma kapasitesinin yanı sıra doğru ölçümün gerekli olduğu gıda sektöründe de uygulama alanı bulabilir. Örneğin harici dişli pompaların, gıda üretim süreçlerinde kullanılan diğer bileşenlerin yanı sıra farklı viskozitelere sahip yağ ve şurupların işlenmesinde etkili olduğu kanıtlanmıştır. Bununla birlikte, bazı gıda ürünleri, bu tür cihazların dönen elemanları arasındaki dar boşluklardan geçerken indüklenen kesme kuvvetlerine karşı hassasiyetleri nedeniyle dişli pompa tarafından uygulanan mekanik hareketle uyumlu olmayabilir ve böylece doku tadı görünümü vb. gibi kalite özellikleri üzerinde istenmeyen etkilere neden olabilir.
Kimyasal İşleme
Kimyasal işleme, aşındırıcı veya yüksek viskoziteli olanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli sıvıları işleyebilen pompalar gerektirir. Dişli pompalar burada kullanışlıdır çünkü reçineler ve bu tür faaliyetlerle uğraşan endüstrilerde işlenen çeşitli kimyasal türleri için gerekli olan doğru akış hızlarını korurken solventlerin çok yüksek basınçlarda pompalanmasına izin verirler. Ayrıca, kompakt tasarımın karmaşık sistemlere entegrasyonu diğer türlerden daha kolay hale getirdiğine dikkat edilmelidir, bu nedenle alan sınırlı olsa bile, tüm dünyada daha büyük boyutlarla ilişkili lob pompa uygulamaları tarafından gerekli hale getirilen değişikliklere fazla çaba sarf etmeden en çok ihtiyaç duyulan yere monte etmek mümkündür, ancak her yer her boyuta uygun değildir, bu nedenle dişli pompa seçimi tercih edilir.
Lob pompalar, aşındırıcı malzemelerin işlenmesi veya bu tür ortamlarda kullanılan sıradan parçaları kolayca aşındırabilecek agresif maddelerle uğraşılması gereken kimyasal işleme tesislerinde farklı viskozitelere sahip olanların yanı sıra partikül içeren akışkanlarla çalışma yetenekleriyle bilinir ve tersine çevrilebilir akış yeteneklerine sahip olmaları, onları endüstri genelinde bu tür kimyasalları içeren çeşitli süreçlere uyum sağlayacak kadar çok yönlü hale getirir
Maliyet ve Faydaların Analizi
İlk maliyet
Dişli pompalarda tasarımın basitliği ve parça sayısının azlığı, ilk yatırımın daha düşük olmasını sağlar. Bu ekonomiklik, onları sınırlı bütçeye sahip işletmeler için uygun hale getirir. Ayrıca dişli pompalar, kurulum masraflarını en aza indiren yerden tasarruf sağlayan özelliklerle karakterize edilir.
Öte yandan, lob pompalar ilk bakışta daha pahalı görünebilir, ancak yüksek ön maliyetlerinden daha ağır basan uzun vadeli faydalar sunarlar. Bu pompalar çeşitli sıvıları kolayca yıpranmadan taşıyabilen güçlü yapılara sahiptir. Bu tür nitelikler güvenilirlik seviyelerini artırır, dolayısıyla çoğu endüstri bunlara ilk yatırım yapmaya değer bulur.
Zaman içinde tasarruf
Dişli pompalar daha düşük işletme ücretleri ve daha az bakım gereksinimi sayesinde uzun vadede tasarruf sağlar; bunun nedeni kompakt boyutlara ve yüksek enerji verimliliğine sahip olmalarıdır. Küçük boyutlarından kaynaklanan iyi güç aktarımı nedeniyle daha az güç tüketmelerine ek olarak, ölçüm işlemi sırasında düşük titreşim oranları mümkün olan en az miktarda enerji kullanılarak elde edilebilir ve böylece yıllar içinde maliyetleri düşürür. Ayrıca bu makinelere düzenli bakım yapılması, kullanım ömürlerini uzatırken her zaman optimum performansı korumalarına yardımcı olur.
Lobe pompalar, vidalı veya santrifüjlü pompalar gibi diğer türlerle karşılaştırıldığında, başlatma aşamalarında artan elektrik enerjisi talebi olsa bile önemli ölçüde tasarruf sağlamayı başarmaktadır. Bunun arkasındaki neden, kolay bakımın, sağlam doğası göz önüne alındığında uygun maliyetli onarımlarla birlikte daha az arıza süresine yol açmasının yanı sıra, özellikle güvenilir endüstriyel pompalama çözümleri arayanlar için daha uzun ömür ve dolayısıyla daha fazla tasarruf sağlayan parçaların sık sık değiştirilmesine gerek kalmadan farklı sıvıları işleyebilmesidir.
Her kategorinin, dişli pompa ile lob pompa sistemlerini karşılaştırdıktan sonra netleşen kendi güçlü yönleri vardır. Örneğin, dişli üniteleri basınç seviyelerinin daha yüksek olduğu koşullarda en iyi şekilde çalışır ve aynı zamanda düşük titreşimli ölçüm prosesleri sırasında enerji verimli hizmetler sunabilir. Bununla birlikte, lob tipi cihazlar kaymaya duyarlı akışkanları nazikçe işlemenin yanı sıra, burada sayılamayacak kadar çok olan ancak müşterilerin bu makineleri satın alırken paralarının karşılığını almalarını sağlamayı amaçlayan diğer şeylerin yanı sıra geniş aralıklı viskozite değişimlerini yönetme konusunda mükemmeldir. Bu nedenle, farklı pompalar arasında bir seçim yapmadan önce özel ihtiyaçların ve uygulamaların belirlenmesi önemlidir. Dişli modelleri, minimum maliyetle doğru basınç kontrolünün gerekli olduğu durumlarda tavsiye edilirken, lob üniteleri yüksek verimlilikle hassas transfer sıvıları içeren durumlarda daha iyi performans gösterir. Ayrıca, istenen hedeflere tek bir yöntem kullanmaktan daha hızlı ulaşmak için her iki yöntemin de kullanılmasının gerekebileceği yerlerde de kullanılabilirler.
Hangi sistemin en iyi şekilde çalışacağına karar verirken, belirli bir uygulama veya sektör için en uygun çözümü bulmak amacıyla verimlilik, bakım ve uygunluk göz önünde bulundurulmalıdır.
