Önemli Başarılar
- Bunlar pozi̇ti̇f deplasmanli pompalar benzeri görülmemiş bir çok yönlülük sunarak 1.000.000cp viskoziteyi ve 450°C sıcaklığı yönetir.
– Döner loblu pompalar Bu özellikleriyle, ihtiyacın yoğun olduğu yerlerde döner pozitif deplasmanlı pompalar sağlamada rakipsizdir.
- 61mm'lik verimli katı işleme kapasitesi, 30 bar basınç kapasitesi ve kuru çalışma koşullarında çalışma özelliklerinden bazılarıdır.
- Pompa haznesinin tasarımı ve sızdırmazlık sistemi, en yüksek operasyonel verimliliği ve en düşük yaşam döngüsü maliyetlerini elde etmek için çaba gösterir ve böylece çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir uzun süreli kullanımı garanti eder.
- Hassas malzemeler için bile hassas ürün işleme, aynı zamanda yüksek basınç özelliklerini koruyan endüstriyel loblu pompaların ayırt edici özelliğidir.
Loblu Pompaların Çalışma Mekanizması
Temel Çalışma Prensibi
Bir loblu pompa gövdesi, senkronize bir şekilde dönmek üzere hassas bir şekilde üretilmiş iki veya daha fazla lob içerir. Loblar pompanın emme tarafına doğru ilerledikçe genişleyen boşluklar oluşur ve bir vakum etkisi sıvıyı içeri çeker. Bu da akışkanı pompa haznesinden tahliye tarafına doğru iten bir dönme hareketi yaratır.
Lobların birbirleriyle veya pompa gövdesiyle temas etmemesi için pompa gövdesinin çok aerodinamik olması gerekir ve temassız kullanım, ürünün bütünlüğünü kontrol etmek açısından önemlidir.
Akışkan Hareketi ve Akış Modifikasyonu
Loblu pompalarda akışkan hareketi pozitif yer değiştirme yoluyla gerçekleşir. Pompanın pompalama eylemi, loblar ile pompanın gövdesi arasında sızdırmaz boşluklar oluşturan lobların dönüşü ile gerçekleştirilir. Her boşluk, hacmi girişten çıkış portuna taşınan belirli bir miktarda sıvı içerir.
Lob pompalar ayrıca herhangi bir darbe olmaksızın düzgün ve istikrarlı sürekli akış sağlar. Bu özellik onları kesintisiz akışkan transferinin gerekli olduğu birçok işlem için özellikle uygun hale getirir. Akış hızı, haznelerin boyutunun ve pompanın döndürülme hızının bir fonksiyonudur. Yüksek hızlar daha yüksek akış hızlarıyla sonuçlanır. Öte yandan, düşük hızlar akışkan transferi üzerinde daha hassas bir kontrol sağlar.
Lobe Pompalarda Teknolojik Gelişmeler
Döner pompalar artık endüstriyel uygulamalarda kullanışlılıklarını ve güvenilirliklerini artıran ek özelliklerle donatılmıştır. Bu özellikler, diğer pompalarla karşılaştırıldığında farklıdır ve çeşitli görevlerde daha fazla etkinlik gösterir.
Lob pompalardaki teknolojik gelişmeler, senkronize rotor sistemi içindeki iç işleyişini kolaylaştırmıştır. Bu rotorlar birbirlerinden belirli bir mesafede uyumlu bir şekilde hareket eder, yani hiçbir fiziksel temas gerçekleşmez. Sorunsuz çalışma sağlayan hassas zamanlama dişlileri sayesinde minimum aşınma garanti edilir.
Sızdırmazlık Teknolojisi ve Dayanıklılık
Mekanik contaların yanı sıra muhafaza contaları da çok katmanlı sızdırmazlık konfigürasyonunun bir parçasıdır ve bu konfigürasyonun çalışmasına ek stabilite sağlamaya yardımcı olur. Sistemler sızdırmazlık elemanlarının bakımını mümkün kılar ve herhangi bir sızıntı meydana gelmeden sürekli operasyonlar için önemli ölçüde güvenilirlik sağlar.
Sızdırmazlık teknolojisi aşağıdaki özelliklere sahiptir ve farklı çalışma koşullarına uyum sağlayabilir:
- Daha tehlikeli ortamlar için çift mekanik salmastra.
- Tekli mekanik salmastraları söndürün.
- Diğer uygulamalar için dudak contaları da sağlanmaktadır.
- Zorlu ortamlar için özel olarak tasarlanmış salmastra kutusu düzenlemeleri.
Çalışma Parametreleri
Akış ve Basınç Aralığı
Saatte 1 ila 375 m³ arasında bir akış hızına sahip olan endüstriyel lob pompalar, beklentileri aşan bir performansa sahiptir. Bu pompanın 30 bar basınçta çalışması da beklentileri aşarak zorlu görevler için yetkin olduğunu gösterir. Kesintisiz darbesiz akış, üründe aşınma ve yıpranmayı önler ve sorunsuz çalışma sağlar.
Sıcaklık ve Viskozitenin İşlenmesi
40°C ila 450°C arasındaki sıcaklıkların işlenmesi ultra yüksek olarak kabul edilir ve bu pompalar bunu sorunsuz bir şekilde yapar. Gelişmiş tasarıma entegre edilen aşırı soğutma ve özel malzeme teknikleri, termal aşırılıklar sırasında bile optimum performans sağlar.
Lob pompaların kendinden emişli hareketi sayesinde hava ve gaz sıkışması ile başa çıkabilirler. Çoğu loblu pompanın yapamadığı 8 metrelik emme kaldırma limitlerine sahiptirler, karmaşık ve karışık boru sistemlerinde düzgün akış kolaylaşır.
Endüstriyel Uygulamalar
Petrol ve Gaz
Döner loblu pompalar, petrol ve gaz sektöründe 1.000.000 cp'ye kadar yüksek viskoziteli sıvıları yönetirken olağanüstü güvenilirliğe sahiptir. Bu pompalar ham petrol, sondaj çamuru ve çeşitli petrol ürünlerini etkili bir şekilde yönetirken aşırı koşullarda bile sabit akış hızlarını korur.
Kimyasal Üretim
Kimyasal üretimde, lob pompalar aşındırıcı ve reaktif maddelerle uğraşırken çok yönlülük sergiler. Nazik pompalama eylemi kimyasalın bütünlüğünü korumaya yardımcı olur ve malzemenin dayanıklı Hastelloy B ve Titanyumdan oluşan özel yapısı sayesinde agresif kimyasallar için idealdir.
Atık Su Arıtma
Bu pompalar, çamur ve kirli suyu verimli bir şekilde yönettikleri için atık su denetimine büyük ölçüde yardımcı olur. Bu pompalar, 61 mm'ye kadar katı madde işleme kapasiteleri ve 375 m³/saat akış hızları sayesinde susuzlaştırma prosesleri ve kanalizasyon transfer işlemleri için idealdir.
Selüloz ve Kağıt İmalatı
Loblu pompalar, kağıt endüstrisinde farklı kıvamlardaki kağıt hamurunun yanı sıra kaplama malzemelerinin aktarılmasında büyük ölçüde kullanılmaktadır. Hem düşük hem de yüksek viskoziteli malzemeleri işleyebilme özelliği, bu pompaları birçok kağıt üretim sürecinin tamamlanmasında vazgeçilmez kılmaktadır.
Madencilik Faaliyetleri
Bu pompalar amaçlarına uygun olarak özellikle aşındırıcı çamurların ve mineral konsantrelerinin taşınması için uygundur. Tasarımları, yapıları ve malzemeleri, zorlu madencilik koşullarında uzun ömürlülük sağlarken optimum performans elde etmek için ödünleşimlere sahiptir.
Dayanıklılık ve Bakım
Uzun Ömürlü
Endüstriyel lob pompaları en yüksek dayanıklılık seviyelerinden biri göz önünde bulundurularak inşa edilmiştir. Sağlam yapıda paslanmaz çelik ve aşınma, korozyon ve kimyasal bozulmaya karşı daha fazla direnç gösteren özel alaşımlar gibi uygun malzemeler kullanılmaktadır.
Kritik Bakım Adımları
Planlı bir bakım politikası, bir pompanın güvenilir bir şekilde çalışması ve beklenen ömrü için esastır. MIP® (Yerinde Bakım), tüm konfigürasyonun sökülmesine gerek kalmadan aşınan bileşenlerin hızlı bir şekilde incelenmesini ve değiştirilmesini kolaylaştırır. Kritik bakım faaliyetleri aşağıdaki eylemleri içerir ancak bunlarla sınırlı değildir:
- Conta ve rulmanların rutin olarak kontrol edilmesi
- Yağlamayı kontrol edin ve gerekirse değiştirin
- Sıcaklık okumalarını çalıştırın
- Prosedürel politikaya uygun olarak temizlik ve sanitasyon
- Planlı olarak yeniden düzenleme kontrolleri
- Dişli zamanlama muayeneleri
Tüm Ürün Kategorilerine Genel Bakış
Standart Seri Pompalar
Standart Endüstriyel Loblu Pompa Serisi, genel endüstriyel ortamlarda optimizasyon için geleneksel tasarımları bir araya getirir. Bu pompa serisi genellikle 375 m³/saat akış sağlar ve 30 bar basınç limitine sahiptir.
Premium Serisi Lobe Pompalar
Premium serisi Lobe pompalar, artırılmış özelliklerin yanı sıra ilave özelliklere sahip daha yüksek modeller sunar. Bunlar, 450°C'ye ulaşan yüksek sıcaklık, özel sızdırmazlık sistemleri ve Hastelloy B ve Titanyum gibi üst düzey malzemelerle daha yüksek basınca dayanabilen üst düzey modellerdir.
Seçim ve Uygulama Kılavuzu
Doğru Pompa Seçimi
Her endüstriyel loblu pompa seçiminde olduğu gibi, kullanılan basınç ve sıcaklığın yanı sıra akış hızı ve ortamın viskozitesi ihtiyacı gibi özel uygulama gereksinimlerine göre uyarlamak çok önemlidir.
En İyi Kurulum Uygulamaları
Performans Optimizasyonu, doğru çalışması için pompanın doğru şekilde monte edilmesine bağlıdır. Boru sisteminin hizalanması için yeterli alan bırakın. Pompa ayrıca titreşimleri ortadan kaldırmak ve makinenin dayanıklılığını artırmak için sağlam bir yüzey üzerinde yapılandırılmalıdır.
Sistem Entegrasyonu
Lob pompa sisteminin yapılandırılmasının ardından mevcut proses kontrol sistemlerine entegre edilmesi, prosesin otomatik olarak kontrol edilmesini sağlayacaktır.
Performans İzleme
Pompa farklı dönemlerde sürekli olarak kontrol edilirse daha büyük sorunlarla karşılaşma olasılığı azalır. Bu özellikleri izlemeye odaklanın:
- Akış hızı tutarlılığı
- Çalışma basıncı
- Güç tüketimi
- Conta durumu
- Yatak sıcaklığı
Sonuç
Loblu pompaları incelediğimizde, bu cihazların endüstriyel ve imalat süreçleri için çok önemli olduğunu görüyoruz. Çok yönlülükleri, yüksek viskoziteli sıvı taşımacılığını yönetme kabiliyetlerinden, düşük ve yüksek sıcaklıkların yanı sıra titreşimler ve hareket saldırıları gibi diğer endüstriyel streslerle karakterize edilen aşırı çalışma koşullarına kadar eşsizdir.
SSS
Endüstriyel lob pompaları için tipik bakım programı nedir?
Salmastra, yağlama ve rotor boşluğu kontrolleri ile bakım her 6 ila 3 ayda bir yapılmalıdır. Günlük görsel kontroller, haftalık rulman kontrolü ve yıllık her şey dahil pompa servisi, pompanın sorunsuz çalışmasını ve daha uzun ömürlü olmasını garanti eder.
Loblu pompalarda aşındırıcı malzemelerle başa çıkmak için hangi yöntemler kullanılır?
Lob pompalar, uygun sertleştirilmiş rotorlar ve aşınmaya dayanıklı malzemelerle aşındırıcı maddeleri yönetebilir. Düşük hızda çalışma, yumuşak hareketle birleştiğinde aşınmayı en aza indirir.
Loblu pompaların enerji verimliliğinin diğer pompa türlerine göre ne gibi avantajları vardır?
Viskoz akışkanlarla çalışırken, loblu pompalar diğer pompalara göre daha enerji verimlidir. Santrifüj pompalara göre 15-25% daha az enerji tüketirken pozitif yer değiştirmeyi ve daha düşük çalışma hızlarını korurlar.
Lob pompalar tersinir akışlı uygulamalarda kullanılabilir mi?
Değiştirilmemiş çift yönlü çalışma, loblu pompalar için geçerlidir ve her iki yönde de çalışmalarına olanak tanır.
Günümüzde daha modern endüstriyel lob pompalarına hangi ek güvenlik önlemleri ekleniyor?
Hassas tahliye valfleri, sıcaklık sensörleri ve otomatik kapatma sistemleri artık modern lob pompalarına dahil edilmiştir.
Çok sıcak veya soğuk sıcaklıklar loblu pompaların verimliliğini ne şekilde etkiler?
Hem yüksek hem de düşük sıcaklıklar lob pompanın conta bütünlüğünü ve sıvı viskozitesini etkileyebilir. Standart endüstriyel bileşenler lob pompaların -40°C ila 180°C arasında sorunsuz çalışmasını sağlar.
