转子泵是一种通过转子和泵体之间的相对运动改变工作容积来增加液体能量的泵。它是一种旋转容积泵。在输送各种粘度的液体时，转子泵具有其他泵无法比拟的优势。那么，在什么情况下应该使用转子泵呢？ 转子泵 被选中？
粘性液体
转子泵可输送的介质粘度范围很广。它可以输送粘度很低的介质，如液化石油、液氨等。它还可以输送非常粘稠的介质，如粘度为 1000000mm2 / s 的极粘稠介质。
对于 离心泵随着粘度的增加，流量扬程降低，功率消耗增加。当介质粘度大于 20mm2/s 时，需要对离心泵进行性能转换。当 NPSH 远小于 NPSH 时，如果不考虑效率和能耗，离心泵有时可用于粘度为 550mm2 / s 的情况；当 NPSH 接近 NPSH 时，如果粘度较大，离心泵很可能会出现卡死现象。
对于转子泵来说，一方面，随着粘度的增加，内漏减少，容积效率提高，流量增加，从而提高了泵的效率，降低了功耗；另一方面，粘度的增加会增加液体的摩擦阻力，相应地降低了泵的效率，略微增加了功耗。但总的来说，随着粘度的增加，转子泵的效率会提高。
对于非流动液体，如油脂、纤维素混合物、油漆、淀粉糊、泥浆和糖，在恒温条件下，如果液体受到扰动，粘度就会发生变化。如果使用离心泵，当粘度增加时，流量和扬程都不能满足需要，电机也会过载。因此，当介质粘度较大或输送非流动液体时，应使用转子泵。
需要自吸的地方
除特殊设计的自吸式离心泵外，一般离心泵不具有自吸功能，但转子泵具有自吸功能。当转子潮湿时（未完全浸没或充满），可形成 635~710mmHg 的真空吸入液体。
存在气体的地方
离心泵一般不允许液体中的气体含量超过 5%。当气体含量过大时，除了流量、扬程和效率会降低外，振动、噪音和腐蚀也会加剧，或发生断流或断轴。
转子泵具有自吸功能，因此允许液体中含有大量气体，一般可达 20% 左右。气体含量大时，流量和效率会降低，并产生振动和噪音。但一般不会出现腐蚀、断流或断轴现象。
小流量、高压场合
当流量较小而出口压力较高时，如果无法选择合适的离心泵，可以考虑使用转子泵。转子泵的出口压力相对较高。普通系列生产的转子泵出口压力可达 1.4~2.1pa，某些特殊型号可达 3.5~7MPa。特殊设计的转子泵出口压力甚至可达 14~21MPa。
低剪切泵
一些对剪切力敏感的介质，以及希望在泵送过程中不破坏溶液中悬浮物或固体物质的介质，要求所选泵在运行过程中对介质的冲击力非常柔和。在这种情况下，可以选择低剪切力转子泵，如凸轮泵、单螺杆泵等。
需要反转的泵
在某些生产设施中，液体需要在一段时间内从 A 处输送到 B 处，而在另一段时间内，液体又需要从 B 处输送到 A 处；在另一些生产设施中，入口管道容易堵塞，需要反冲洗等等。这往往需要泵具有反向功能。离心泵不能反转，而很多转子泵都有反转功能。当然，为了满足泵的反转功能，电机、管路（包括阀门）等必须考虑泵反转带来的一系列问题，如安全阀，不仅要在出口管路上设置，还要在进口管路上设置。
