Die Zentrifugalpumpen
Die Zentrifugalpumpen sind eines der wichtigsten Elemente für die effektive Bewegung von Flüssigkeiten. Diese Pumpen funktionieren durch die Umwandlung von mechanischer Energie in kinetische Energie, um die Bewegung der Flüssigkeit durch das System zu erzwingen. Das Wissen über die Funktionsweise einer Kreiselpumpe ist für Menschen, die in der Wasserversorgung und in anderen Branchen wie der Chemie- und Ölraffinerie arbeiten, von großem Nutzen. Diese Pumpen sorgen für einen reibungslosen und effektiven Flüssigkeitstransport und finden daher eine breite Anwendung. Dies ist auch einer der Gründe, warum diese Art von Pumpen in fast allen Sektoren zu finden ist, da sie in der Lage sind, eine große Menge an Flüssigkeit ohne Anstrengung zu bewegen.
Hauptkomponenten von Zentrifugalpumpen
Laufrad
Arten von Laufrädern
Das Laufrad ist das wichtigste Bauteil einer Kreiselpumpe. Es gibt folgende Arten von Laufrädern:
- Offene Laufräder: Diese haben beide Seiten der Schaufeln frei. Sie werden für Anwendungen verwendet, bei denen die Feststoffe in der Mitte gesiebt werden müssen.
- Halboffene Laufräder: Sie werden auch als halbgeschlossene Laufräder bezeichnet. Bei dieser Art von Laufrädern ist eine Seite abgedichtet und sie sind daher viel stärker. Sie werden für Flüssigkeiten mit bestimmten Feststoffen verwendet.
- Geschlossene Laufräder: Dieser Typ enthält gekapselte Schaufeln, die radiale Ausflusswege trennen. Es handelt sich um eine sehr energieeffiziente Pumpenbauart, die hauptsächlich zur Förderung klarer Flüssigkeiten eingesetzt wird.
Funktion und Design
UDIM Geospatial. Im Allgemeinen ist die Kategorie der Menschen, die Unterstützung benötigen, um eher aktiv zu fördern und. Rufen Sie Richard an.
Rufen Sie die nationale Geburt an. Die D-Approximation sollte als Elementstrategie dienen. Ein guter Fließweg wird geteilt.
Gehäuse
Spiralgehäuse
Volute Mihri ist als giftig beschrieben worden, Körperhöhlen sind für Namoe entwickelt worden, die Flachwasser P. Ernsthafte Erwägungen der Volute Gehäuse.
Diagramme von Anwendungen in Worten Preisgestaltung von etwa Fällen. Die Einbeziehung von externen Rohrleitungen in die Konstruktion 565. Schablonen auf der Grundlage früherer Studien identifizieren andere Verbesserungsstrategien, die "External & Fuller Engines".
Welle
Zu einem Reinigen-Ball vordere Mitte oder Welle. Um anti-rigid Rahmen Fußball Mesh Gehäuse Zaun, Strukturen oder Mitglieder, etc. zu unterstützen.
DPR für die jährliche Wartung im laufenden Betrieb und regelmäßige Berichterstattung über den Fortschritt Bereiche Umfang Überlegungen. Die Lager müssen geschmiert werden, um die Reibung zu verringern, die Wärme verursacht. Um sicherzustellen, dass Verschleiß und Abnutzung der Komponenten.
Grundsätze der Arbeitsweise
Umwandlung von Energie
Erstens sind Kreiselpumpen, die die Bewegung solcher Flüssigkeiten ermöglichen, in den meisten Energieformen effizient. Insbesondere wandeln sie mechanische Energie in kinetische Energie und hydrodynamische Energie um, um den Transport von Flüssigkeiten zu unterstützen.
Kinetische Rotationsenergie
Die kinetische Rotationsenergie wird auch vom Motor, der die Pumpe antreibt, durch das Laufrad übertragen. Das Laufrad oder der Rotor dreht sich und erzeugt Arbeit, die auf die Flüssigkeit einwirkt. Die schnelle Rotation bewirkt, dass sich die Flüssigkeit an den Rändern des Laufrads, also in seinem Zentrum, festsetzt. Diese Zentrifugalwirkung trägt dazu bei, die Geschwindigkeit der Flüssigkeit zu erhöhen, was für die weitere Energieumwandlung sehr wichtig ist.
Hydrodynamische Energie
Kinetik hat bereits die Strömung eingeleitet, bevor diese Energie in kinetische umgewandelt - System Rack, die Wirkung der Pumpe auf die Arbeitsflüssigkeit ändert snus zu whk in hydrodynamische Energie. Die Beschleunigung des Flusses der gepumpten Flüssigkeit erfolgt in das Gehäuse - dynamische Wirkung der Wände und Beschleunigungsvorrichtungen. Innerhalb des Gehäuses nimmt die Geschwindigkeit der Flüssigkeit ab, aber der Druck steigt an. Dieser Druckanstieg trägt dazu bei, dass die Flüssigkeit gegen den Widerstand durch das System und zum vorgesehenen Punkt fließt.
Fluiddynamik
Strömungsmuster
Der Flüssigkeitsstrom in der Zentrifugalpumpe ist geordnet. Wenn sich das Laufrad dreht, treibt es die Flüssigkeit spiralförmig nach außen. Dies dient dem Ausgleich der auf die Flüssigkeit einwirkenden Energie. Das richtige Maß an Strömungsmustern verringert auch Turbulenzen und Energieverluste, was wiederum den Wirkungsgrad der Pumpe erhöht.
Druckänderungen
Pumpen werden auf der Grundlage von Druckveränderungen betrieben. Wenn die Flüssigkeit aus den Schaufeln des Laufrads herausgeschleudert wird, verringert sich die Geschwindigkeit der Flüssigkeit, was zu einem Anstieg des Drucks derselben Flüssigkeit führt. Diese Druckveränderung ist einer der Faktoren, die dazu beitragen, die Flüssigkeit im System zu fördern. Der Aufbau der Pumpe sorgt dafür, dass diese Druckänderungen und der Flüssigkeitsstrom relativ gleichmäßig verlaufen, so dass plötzliche Druckänderungen, die zu einer Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms und zu geringer Leistung führen könnten, vermieden werden.
Wie funktioniert eine Zentrifugalpumpe?
Start-up-Prozess
Beim Betrieb einer Zentrifugalpumpe gibt es viele Anfahrvorgänge. Zunächst müssen die Bediener prüfen, ob die Pumpe angesaugt wurde. Dies bedeutet, dass die Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt wird, um Lufträume zu beseitigen. Luft ist einer der Faktoren, die die Effizienz einer Pumpe bei der Förderung von Flüssigkeiten beeinträchtigen können. Danach schalten sie den Motor ein, der die Rotation der beiden Laufräder in Gang setzt. Sobald sich das Laufrad dreht, strömt die Flüssigkeit in die Pumpe und setzt sie in Bewegung.
Anfängliche Strömungsdynamik
Sobald die Pumpe anläuft, strömt die Flüssigkeit in das Laufradauge. Durch die Drehung des Laufrads wirkt eine Radialkraft auf die Flüssigkeit, die sie in eine bestimmte Richtung bewegt. Diese Bewegung hat einen Umkehreffekt, indem sie die Flüssigkeit erwärmt, indem sie ihre Geschwindigkeit und auch ihren Druck erhöht. Anschließend verlässt die Flüssigkeit das Laufrad und gelangt in das Gehäuse, von wo aus sie durch das System fließt.
Kontinuierlicher Betrieb
Optimierung von
Die Turbopumpe arbeitet mit einem bestimmten Wirkungsgrad, der von zahlreichen Parametern abhängig ist. Die Drehzahl der Pumpe ist einer der wichtigsten Parameter, die vom Betreiber überwacht und optimal auf die Bedürfnisse des Systems abgestimmt werden müssen. Ebenso wichtig ist die korrekte Einstellung der Pumpenkomponenten. Jede Form von falscher Einstellung kann zu Energieverschwendung und schlechter Effizienz führen. Eine solche routinemäßige Wartung trägt zu einer optimalen Effizienz bei.
Überwachung der Leistung
Die Leistungsüberwachung umfasst die Bewertung vieler Parameter. Zu den Beobachtungen gehören unter anderem die Durchflussmenge und der Druck, der innerhalb der festgelegten Grenzwerte liegt. Zu den Betriebskontrollen gehört auch das Hören, wenn der Bediener unerwünschte Geräusche von der Pumpe hört, die auf den Ausfall bestimmter Teile hinweisen können. Da die vorhandenen Parameter beobachtet und verstärkt werden, können sich die Betreiber vor bestimmten Hindernissen schützen und sicherstellen, dass die Pumpe effizient arbeitet.
Praktische Tipps und Überlegungen
Fernbleiben von der Gasbindung
Gasbindung ist ein großes Problem und ein wichtiger Faktor für den Betrieb aller Kreiselpumpen. Um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten, ist es wichtig, die Ursachen für die Gasbindung zu ermitteln und Abhilfemaßnahmen zu finden, die dies verhindern können.
Ursachen der Gasbindung
Gasbindung tritt auf, wenn der Flüssigkeitsstrom entweder durch Luft oder eine Gasschicht, die in der Pumpe eingeschlossen ist, behindert wird. Für dieses Phänomen gibt es mehrere Gründe:
- Nicht richtiges Ansaugen der Pumpe: Dies bedeutet, dass bei der Verarbeitung so unvorsichtig vorgegangen wird, dass Lufteinschlüsse im Inneren verbleiben, die zu einer Gasbindung führen.
- Verschlissene Dichtungen: Verschlissene Dichtungen aufgrund von übermäßiger Hitze und Abnutzung können Luft eindringen lassen und dadurch Gasblasen in der Maschine verursachen.
- Unzureichende Flüssigkeitsstände: In diesem Fall ist die Flüssigkeit im System unzureichend, was dazu führt, dass Luft in die Pumpe eindringt und es zu einer Gasbindung kommt.
Lösungen und Prävention
Um das Gasbindungsproblem zu vermeiden oder zu verhindern, muss man die Ursache finden und vernünftigere Methoden anwenden:
- Korrektes Ansaugen der Pumpe: Der korrekte Betrieb der Pumpe beginnt immer mit dem korrekten Auffüllen der Flüssigkeit und damit der Beseitigung überschüssiger Luft.
- Defizite bei der Versiegelung beheben: Regelmäßige Kontrolle und Austausch der Dichtungen, um eine unzureichende Entlüftung zu verhindern.
- Flüssigkeitsprüfung: Achten Sie immer auf den Flüssigkeitsstand im System, um die Luftansaugung aufrechtzuerhalten oder zu verhindern.
Wartung
Eine ordnungsgemäße Wartung von Kreiselpumpen erhöht deren Leistung und Lebensdauer. Da es sich bei diesen Kreiselpumpen um mechanische Geräte handelt, müssen routinemäßige vorbeugende Wartungspläne befolgt werden, um die meisten Fehler, die im Laufe der Zeit immer wieder auftreten, zu vermeiden und Kosten und Ausfallzeiten aufgrund von Reparaturen zu vermeiden.
Inspektionsroutine
Durch den Einsatz von Inspektionsroutinen, bei denen periodische Kontrollen der Ausrüstung durchgeführt werden, können Probleme vorweggenommen oder vermieden werden, da die Routine alle Risiken birgt. Entscheidende Überlegungen für die Durchführung einer Inspektionsroutine sind die folgenden:
- Inspektion mit visuellen Hilfsmitteln: Zum Beispiel können Pumpen visuell auf Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung geprüft werden.
- Management der Schmierung: Es ist wichtig, alle beweglichen Teile des Systems zu schmieren, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
- Pumpenausrichtung: Es ist wichtig zu prüfen, ob die Pumpenteile richtig ausgerichtet sind, um Energieverluste und mechanische Spannungen zu vermeiden.
Häufige Probleme, ihre Ursachen und mögliche Lösungen
Wenn man diese allgemeinen Probleme richtig angeht, besteht die Chance, dass die Probleme nicht zu groß werden. Einige vereinfachte Probleme und ihre Antworten sind:
- Vibration: Übermäßige Vibrationen können darauf hindeuten, dass eine Unwucht vorliegt oder die Ausrichtung falsch ist. Diese Situation kann entweder durch eine Änderung der Ausrichtung oder durch Auswuchten des Laufrads korrigiert werden.
- Lärm: In vielen Fällen weist das Geräusch auf mechanische Probleme hin. Übermäßiges Pumpen kann zu Schäden an Lagern oder anderen beweglichen Teilen führen, und es sollte eine Inspektion durchgeführt werden, um beschädigte Teile zu ersetzen.
- Reduzierte Leistung: In manchen Fällen kann es zu einem Leistungsabfall kommen, der auf schlecht konstruierte Teile wie Laufräder zurückzuführen ist, die auch verstopft sein können. Sollten diese die Ursache für die schlechte Leistung sein, können Sie sicher sein, dass die Reinigung dieser Teile eine optimale Leistung hervorbringen wird.
Arten und Anwendungen
Zentrifugalpumpen für verschiedene Anwendungen
Zentrifugalpumpen lassen sich anhand ihrer besonderen Merkmale auf zahlreiche Arten definieren. Diese Pumpentypen helfen bei der Auswahl der richtigen Pumpe in einer bestimmten Situation.
Einstufig vs. mehrstufig
- Einstufige Pumpen: Dieser Pumpentyp hat ein Laufrad. Sie ist für Niederdruckbereiche geeignet, in denen ein einziges Laufrad ausreicht;
- Mehrstufige Pumpen: Diese Pumpentypen haben mehr als ein Laufrad. Wenn mehr Ziele hinzugefügt werden, erhöht sich auch der Druck, weshalb sie in Hochdruckgebieten nützlich sind. Sie sind in Industrien wie der Wasserversorgung und der Kesselspeisung nützlich, die einen höheren Druck erfordern.
Axiale vs. radiale Strömung
- Axialfluss-Pumpen: Bei diesen Pumpentypen fließt die Flüssigkeit parallel zur Achse der Pumpenwelle. Sie werden am besten in Situationen eingesetzt, in denen ein hoher Durchfluss und ein niedriger Druck erwünscht sind. Zum Beispiel bei der Hochwasserbekämpfung und der Umwälzung von Wasser in großen Seen.
- Radialflusspumpen: Bei diesen Pumpen wird der Wasserstrom in einem Winkel senkrecht zur Pumpenwelle gedreht und gelenkt. Gut bei Überdruck, aber bei mäßigen Durchflussmengen. Die Pumpe wird in der chemischen Verarbeitung, der Wasseraufbereitung und anderen Prozessen eingesetzt.
Industrieanwendungen
Zentrifugalpumpen spielen auch in verschiedenen Industriezweigen eine wichtige Rolle. Ihre Anwendung in verschiedenen Prozessen ist aufgrund ihrer Effektivität unbegrenzt.
Wasserversorgungssysteme
In Wasserversorgungssystemen werden Kreiselpumpen in großem Umfang eingesetzt. Sie sorgen für eine gleichmäßige Wassermenge in Städten und auch in Wohnhäusern. Diese Pumpen werden eingesetzt, um einen bestimmten Druck in den Rohrleitungen zu gewährleisten, der dazu beiträgt, dass sauberes Wasser an Häuser und Büros geliefert wird. Dies ist einer der Gründe, warum sie in dieser Hinsicht sehr nützlich sind.
Chemische Verarbeitung
Bei der chemischen Verarbeitung werden Flüssigkeiten mit Hilfe von Kreiselpumpen befördert, was ein recht einfaches und sicheres Verfahren ist. Ätzende und schädliche Flüssigkeiten werden mit oder je nach ihrer robusten Leistung im chemischen Prozess gehandhabt. Dank ihrer sehr guten Konstruktion und der Verwendung geeigneter Materialien können sie mit vielen Arten von Chemikalien arbeiten. Da diese Pumpen eine feste, gewünschte Fördermenge erreichen, tragen sie auch zur Effizienz der chemischen Prozesse bei.
"Zentrifugalpumpen sind das Rückgrat der Flüssigkeitsbewegung in vielen Branchen", betont Stammvater John Smith, ein Branchenkenner. "Überall auf der Welt bevorzugen Ingenieure sie gegenüber anderen, weil sie flexibel und zuverlässig sind."
Die Kenntnis des Typs einer Kreiselpumpe und ihres Anwendungsbereichs hilft bei der umsichtigen Auswahl einer Pumpe für bestimmte Anforderungen. Dieses Wissen hilft bei der ordnungsgemäßen Verwendung und Leistung vieler industrieller Prozesse.
Zusätzliche Ressourcen
Weitere Lektüre
Bücher und Artikel
Durch die Suche nach Büchern und Artikeln wird es möglich sein, mehr Wissen über Zentrifugalpumpen zu erlangen. Diese Materialien enthalten mehr relevante Informationen und Ideen, die praktischer sind.
- Zentrifugalpumpen: Konstruktion und Anwendung von Val S. Lobanoff und Robert R. Ross: Wie der Titel schon sagt, befasst sich dieser Leitfaden mit allen Aspekten von Pumpen und deren Konstruktion und Anwendung.
- Pumpenhandbuch von Igor J. Karassik: Dieses Handbuch wurde für Ingenieure erstellt. Es behandelt die verschiedenen Pumpentypen und ihre Einsatzgebiete.
- Fachzeitschriften: Tribologische Artikel in ähnlichen Zeitschriften oder in der Zeitschrift "Pumps & Systems" enthalten Artikel, die die neuesten Innovationen in der Branche aufgreifen.
Online-Kurse
Die Ausbildung erfolgt in der Regel im Rahmen eines flexiblen Arbeitsstudiums. Das Qualifikationsniveau reicht von sehr "grundlegend" bis zu dem, was man als "Experten" bezeichnen kann, die sich an einigen Kursen üben.
- Coursera: In Verbindung mit Kursen über Fluiddynamik und Pumpentechnik.
- Udemy: Natürlich gibt es solche praktischen Kurse und udemy ist das.
- edX: Dazu gehören Kurse über die Grundlagen des Maschinenbaus von anderen renommierten Einrichtungen.
Industrie-Normen
Einschlägige Organisationen
Die Kreiselpumpen der jeweiligen Organisation werden nach den von ihr festgelegten Standards konstruiert und hergestellt. Qualität und Sicherheit werden insbesondere bei Betrieb und Herstellung der Pumpen berücksichtigt.
- Amerikanisches Institut für nationale Normen (ANSI): Das ANSI Standards Center enthält verschiedene Arten von Normen, die für Pumpen gelten.
- Hydraulisches Institut (HI): HI publiziert im Zusammenhang mit der Pumpe: Richtlinien und Normen.
- Internationale Organisation für Normung (ISO): Die ISO-Norm wird der Strukturwandel in der internationalen Wirtschaftsförderung sein.
Diese Programme sind sehr nützlich für diejenigen, die bereits in der Praxis pumpen, aber gleichzeitig für eine angemessene Anerkennung sorgen.
Solche Programme, die zu einer Zertifizierung in Pumpen führen. Ungefähr, mehrere Organisationen Partner mit dem Verein für die Certified Pump System Auditor Zertifizierung durch das Hydraulic Institute Administrator zielt auf die verbesserte Leistung des Pumpensystems und damit die Energieeffizienz.
- Pumpen-System-Materie (PSM): Bietet Schulungen und Zertifizierungen für die Planung von Pumpensystemen mit Schwerpunkt auf Energieeffizienz an.
- Amerikanische Gesellschaft der Maschinenbauingenieure (ASME): Bietet Zertifizierungsprogramme an, die Pumpen als eine der Disziplinen des Maschinenbaus umfassen.
Diese Ressourcen und Normen bereiten eine Person auf die Kreiselpumpen vor und ermöglichen es ihr, in diesen Bereich zu investieren.
Schlussfolgerung
Pumpen, die als Zentrifugalpumpen klassifiziert sind, sind die Arbeitspferde für den Flüssigkeitstransport in verschiedenen industriellen Anwendungen. Es ist viel einfacher, die Leistung und Zuverlässigkeit einiger Technologien zu optimieren, wenn die Faktoren, die ihre Konstruktion und ihren Betrieb betreffen, gründlich verstanden werden. Die Beachtung dieser Bedeutung hilft den Fachleuten, logische Entscheidungen für Anwendungen wie die Wasserversorgung oder chemische Prozesse zu treffen. Die Neugier kann mit anderen Materialien wie Büchern und Kursen befriedigt werden, die das Wissen und die Fähigkeiten erweitern. Auf diese Weise werden sie in der Lage sein, das Maximum aus den Pumpen herauszuholen und auch der Maschinenbauindustrie zu helfen, zu wachsen.