Tanque mezclador de alto cizallamiento

Los tanques de mezcla de alto cizallamiento son una revolución tecnológica en el campo de la mezcla de productos que no se homogeneizan fácilmente. Este equipo cuenta con impulsores de alta velocidad diseñados para producir un alto cizallamiento que permite una rápida dispersión, emulsificación y reducción de tamaño. Adecuadas para su uso en cosmética, farmacia, alimentación y bebidas, y productos químicos, estas cubas resultan muy útiles en aplicaciones que requieren mezclas de alta intensidad.

Tanque mezclador de alto cizallamiento
Tanque mezclador de alto cizallamiento

Composición de los materiales del tanque de mezcla de alto cizallamiento

Conscientes de que las fuerzas centrífugas excesivas pueden ser perjudiciales, los tanques de mezcla de alto cizallamiento se fabrican con materiales de alta calidad para garantizar la resistencia, el crecimiento y la conservación de la calidad y el cumplimiento de las normas industriales.

  1. Acero inoxidable (304/316L): Para una mayor resistencia química, la mayoría de los depósitos se fabrican con aceros inoxidables de grado 304 o 316L. Este uso minimiza las posibilidades de crear un entorno químico propicio para la corrosión.
  2. Materiales conformes con la FDA y las GMP: centrados en fines alimentarios y farmacéuticos, los materiales son coherentes con las necesidades normativas específicas para mejorar la seguridad del producto y su estándar.
  3. Interior y exterior pulidos: Estos tanques presentan una superficie pulida, lo que garantiza una cantidad mínima de residuos y crecimiento bacteriano, que favorecen la limpieza y el saneamiento.
  4. Otras opciones de material: También se pueden aplicar a estos depósitos distintos revestimientos o aleaciones que contribuyen a la resistencia química, en función de las necesidades.

Responsabilidades de los equipos de mezcla Mezcladora de alto cizallamiento

mezclador de alto cizallamiento
mezclador de alto cizallamiento

Los tanques de mezcla de alto cizallamiento tienen numerosas características distintivas junto con un diseño mejorado que garantiza una alta calidad de mezcla y producto.

  1. Mecanismo de cizallamiento accionado por rotor y estator a altas revoluciones

El mecanismo rotor-estator permite que el sistema proporcione una gran fuerza de cizallamiento, con lo que el trabajo de dispersión y reducción de partículas se realiza con bastante facilidad.

Esta característica es muy importante para la dispersión de emulsiones, suspensiones o sus mezclas.

  1. Velocidad del motor ajustable

Como la velocidad es regulable, la cuba permite un ajuste oportuno y preciso de la intensidad de mezcla.

Esta característica es adecuada para trabajar desde formulaciones líquidas poco espesas a semisólidas más espesas.

  1. Impulsores de mezcla ajustables

Los tanques de mezcla de alto cizallamiento disponen de diseños de impulsor personalizados para cumplir determinados requisitos de mezcla.

Para formulaciones sensibles al cizallamiento de distintos tipos, pueden utilizarse impulsores de flujo radial y axial.

  1. Sistema de control de la temperatura

Si es necesario, la zona de temperatura correcta puede mantenerse mediante sistemas de calefacción o refrigeración por cubierta.

Mantener la temperatura correcta es extremadamente importante para determinados procesos, como en cosmética y farmacia.

  1. Sistema de sellado y vacío

Los sistemas estancos y al vacío son importantes, ya que son adecuados para formulaciones que se oxidan o contaminan con facilidad.

Además, se instalan sistemas de purga de nitrógeno para detener la oxidación de estos depósitos.

  1. Trabajo pulido, trabajo interior y exterior del depósito

Al realizar la animación tanto en la superficie interior como en la exterior del depósito, se controlan considerablemente los riesgos de contaminación y se facilita enormemente la limpieza.

Capacidades de los tanques de mezcla de alto cizallamiento

bomba de alto cizallamiento
bomba de alto cizallamiento

Debido a su capacidad para gestionar una gran variedad de intensidades de mezcla, así como la consistencia del producto final, los tanques de mezcla de alto cizallamiento pueden utilizarse en diferentes industrias.

  1. Requisitos de los medicamentos

Las suspensiones y emulsiones, junto con los geles, se mezclan constantemente en tanques de mezcla de alto cizallamiento.

Con los tanques que aseguran la mezcla adecuada de los principios activos farmacéuticos, la eficacia y la consistencia de la mezcla están garantizadas.

  1. Alimentación/lácteos o bebidas

Las emulsiones para aderezos o incluso las salsas se mezclan con productos lácteos mediante los tanques de mezcla de alto cizallamiento empleados en la industria alimentaria o láctea/de bebidas.

En estos tanques se emplean materiales aprobados por la FDA, lo que facilita la seguridad alimentaria, ya que cumplen las normas establecidas por sanidad.

  1. Productos de belleza y cuidado personal

El mezclado de alto cizallamiento saca lo mejor de la mezcla de lociones, cremas o champús, ya que una textura suave requeriría un buen procedimiento de mezclado.

Debido a razones prácticas similares a las expuestas anteriormente, la falta de una mezcla adecuada dará lugar a un pozo de producto sólo mediocre.

  1. Industria química o petrolera

Los líquidos en polvo son eficaces cuando se mezclan con las herramientas de los tanques, ya que se mantienen viscosos en los recipientes que utilizan estos tanques mientras se producen los productos químicos.

Ejemplos comunes serían la mezcla de pinturas o tintas, los adhesivos o los polímeros.

  1. Biotecnología

La biotecnología entraña un alto riesgo y, como tal, los requisitos de contención de seguridad suelen cumplirse gracias a la construcción sellada y compatible con el vacío de estos depósitos.

Los tanques de mezcla de alto cizallamiento también son cruciales para mezclar medios de cultivo celular y productos bioquímicos.

Opciones de personalización: Capacidades de 100 a 30.000 litros

Nuestros tanques de mezcla de alto cizallamiento se forman en volúmenes personalizables que varían de treinta mil a cien litros, lo que permite la producción tanto de lotes pequeños como de grandes cantidades. La personalización incluye:

  • Diseño del impulsor: Rodetes personalizables que se adaptan a la viscosidad del producto y al espesor de cizallamiento.
  • Controles de velocidad del agitador: Variadores de velocidad de la precisión necesaria para la viscosidad requerida de los distintos productos, etc.
  • Opciones encamisadas: El uso de camisas de calentamiento o enfriamiento en las superficies de contacto en función de los requisitos de temperatura del proceso.
  • Mecanismos de sellado: Incorporación de precintos personalizados con funciones de vacío, para procesos sensibles.
  • Automatización e integración: Automatización de procesos mediante paneles de control e integración con sistemas SCADA.

Preguntas frecuentes sobre tanques de mezcla de alto cizallamiento

P1: ¿De qué materiales están hechas las cubas de mezcla de alto cizallamiento?

En la mayoría de los casos, estos depósitos se construyen en acero, casi siempre acero inoxidable 316L o 304, debido a su robustez, resistencia a los productos químicos y propiedades de inocuidad alimentaria.

P2: ¿Pueden estos depósitos manipular productos de alta viscosidad?

Por supuesto, los tanques de mezcla de alto cizallamiento están diseñados específicamente para procesar una gama de viscosidades, por lo que incluso las formulaciones espesas pueden procesarse fácilmente.

P3: ¿En qué se diferencia una cuba de mezcla de alto cizallamiento de una cuba estándar?

Los tanques de mezcla de alto cizallamiento están equipados con un sistema de rotor-estator que es una parte integral en la generación de altas fuerzas de cizallamiento algo que los tanques de mezcla estándar no tienen así es como están emulsionando, dispersando y logrando partículas más finas.

P4: ¿Pueden ofrecer personalización en función del uso industrial específico?

Ciertamente. Disponemos de varias opciones de personalización de la capacidad en función de la norma industrial a la que nos dirijamos. La personalización incluye impulsores, sistemas de control de temperatura, soluciones de sellado y volumen, por nombrar algunos.

P5: ¿Los tanques de mezcla de alto cizallamiento requieren una limpieza exhaustiva?

La respuesta es sí, ya que la mayoría tienen superficies pulidas que no requieren demasiado tiempo de limpieza y pueden someterse a un proceso CIP (Clean-in-Place), es decir, son fáciles de limpiar y desinfectar.

P6: ¿Qué capacidad tienen los depósitos?

Proporcionamos depósitos que varían en volumen desde 100 litros hasta unos 30.000 litros, dependiendo de la cantidad en la que usted haga hincapié durante la charla.

Encuentre su Tanque de mezcla de alto cizallamiento

La mezcla de diversas sustancias es un requisito común para muchas industrias y para ello los tanques de mezcla de alto cizallamiento ofrecen resultados eficaces y precisos. Pueden utilizarse en las industrias farmacéutica y alimentaria, entre otras. La calidad de mezcla es excepcional y los tanques son robustos, flexibles y fáciles de usar. Los tanques pueden diseñarse desde 100 hasta 30.000 litros, ya que queremos que los consumidores puedan llevar a cabo todos los procesos que necesiten.

Llámenos hoy mismo y obtenga más información sobre nuestros requisitos de mezcla de alto cizallamiento para ayudarle a mejorar fácilmente sus procesos de producción.

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