La conception des pompes à lobes est un sujet crucial pour les industries qui ont besoin de moyens efficaces, propres et fiables pour transférer les fluides. Ces types de pompes sont couramment utilisés dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et chimique, car elles peuvent manipuler facilement des liquides visqueux lourds, des solides et des matériaux sensibles au cisaillement. Dans cet article de blog, nous examinerons de plus près la conception des pompes à lobes : leurs principales caractéristiques ou composantes, leur fonctionnement, leurs domaines d'application et les avantages qu'elles offrent dans différentes applications.
Qu'est-ce que la conception d'une pompe à lobes ?
Pompes à lobes sont un type de pompe volumétrique qui utilise des lobes rotatifs pour déplacer les fluides dans la chambre. Cette conception présente un enchevêtrement entre deux ou plusieurs lobes rotatifs qui tournent dans des directions opposées, créant ainsi une série de cavités qui emprisonnent puis transfèrent le fluide. Les pompes à lobes ont moins de contact entre leurs parties internes que tout autre type de pompe ; elles ne s'usent donc pas rapidement, ce qui permet de manipuler les produits en douceur.
Composants de la conception d'une pompe à lobes
Pour qu'une pompe à lobes fonctionne efficacement, plusieurs éléments clés doivent être pris en compte lors de sa construction :
- Rotors (lobes) : Ce sont les pièces les plus importantes dans la conception de ce type d'équipement ; elles peuvent être bi-lobées, tri-lobées ou multilobées en fonction des besoins spécifiques. Le débit et l'efficacité peuvent également dépendre du nombre et de la forme, entre autres facteurs. En général, ceux qui en ont le plus fournissent un débit régulier avec une bonne capacité de traitement des solides.
- Boîtier de la pompe : Il entoure les rotors formant une chambre de pompage, conçue pour résister à des pressions élevées tout en assurant une étanchéité parfaite pour éviter les fuites.
- Arbres et roulements : Rotor monté sur un arbre supporté par des roulements - ces éléments permettent de maintenir l'alignement et le bon fonctionnement de l'unité tout au long de la période d'exploitation.
- Joints et garnitures : Des joints de haute qualité doivent toujours être installés sur le système de lubrification afin d'éviter toute contamination. Le matériau utilisé pour leur fabrication doit également correspondre au fluide pompé.
- Pignons de synchronisation : Contrairement aux pompes à engrenages où les engrenages entrent en contact les uns avec les autres, les lobes d'une pompe à lobes ne se touchent en aucun point. Les pignons de synchronisation sont chargés de veiller à ce que ces lobes tournent de manière synchronisée sans se toucher, ce qui permet d'éviter tout dommage dû au fait qu'une pièce est forcée contre son gré.
Principe de fonctionnement de la pompe à lobes
Le principe de fonctionnement de ces appareils peut sembler simple, mais il convient de noter qu'ils sont également très efficaces. Lorsque les rotors (lobes) se déplacent, ils créent des cavités plus grandes du côté de l'aspiration, permettant ainsi l'entrée du liquide dans la chambre. Ensuite, dès que la rotation se poursuit, le liquide est pris en sandwich entre le boîtier et les lobes, ce qui entraîne la périphérie extérieure vers le côté refoulement où les dimensions diminuent, ce qui force le contenu à sortir.
Ce qui distingue ce modèle particulier des autres, c'est sa capacité à traiter une large gamme de viscosités, depuis les liquides à très faible viscosité jusqu'aux substances pâteuses à viscosité extrêmement élevée. En outre, les pompes sans contact ne soumettent pas le produit pompé à une action de cisaillement excessive, ce qui les rend adaptées au transfert de produits sensibles au cisaillement tels que les denrées alimentaires, les gels ou les crèmes.
Polyvalence :
Les pompes à lobes sont polyvalentes pour différentes utilisations industrielles, car elles peuvent traiter une large gamme de viscosités de fluides et de contenus solides. De plus, elles ne détériorent pas les substances à forte teneur en particules pendant le pompage.
Faible pulsation :
Lorsqu'il s'agit de manipuler des fluides avec précision, le plus important est d'obtenir un débit régulier en dessous ou au niveau d'impulsion minimum, ce que les pompes à lobes permettent de faire.
Durabilité et fiabilité :
L'utilisation de matériaux robustes dans la construction et de lobes sans contact réduit l'usure, ce qui leur permet de durer plus longtemps que n'importe quel autre type d'appareil, ce qui se traduit également par des coûts de maintenance réduits.
Efficacité énergétique :
Conçues avec soin pour fonctionner efficacement, elles consomment moins d'énergie que les autres types de pompes et sont donc respectueuses de l'environnement pour de nombreuses industries.
Conception d'une pompe à lobes
Les pompes à lobes sont largement utilisées dans divers domaines en raison de leur flexibilité en termes d'hygiène et de polyvalence. Elles comprennent, mais ne sont pas limitées à :
- Alimentation et boissons : Ces industries les utilisent principalement pour transférer des sauces, des sirops, des yaourts et d'autres produits alimentaires visqueux.
- Produits pharmaceutiques : La plupart des crèmes, gels, etc. produits ici nécessitent des pompes à lobes au cours du processus de fabrication.
- Industrie chimique : Ils sont idéaux pour déplacer différents types de produits chimiques, y compris les produits abrasifs.
- Secteur des cosmétiques : La création de lotions nécessite de telles machines, tout comme la fabrication de crèmes, ainsi que d'autres installations de lignes de production d'articles de soins personnels où elles peuvent être utilisées efficacement.
Conclusion
La conception de cet équipement montre à quel point il peut être à la fois simple, efficace et adaptable. Sa capacité à travailler avec des fluides aux caractéristiques très variées, tout en garantissant la propreté et en donnant des résultats cohérents, en fait un outil précieux pour de nombreux processus industriels. Par conséquent, si votre entreprise travaille principalement avec des établissements de transformation alimentaire ou des usines pharmaceutiques, le fait de comprendre le fonctionnement de ces dispositifs vous aidera à prendre des décisions sur celui qui convient le mieux à chaque opération effectuée dans ces établissements et impliquant des fluides de transfert dont la fiabilité est une priorité absolue.
Cet article sur la conception des pompes à lobes s'efforce d'aborder les domaines clés, car c'est pour ces raisons qu'elles sont si appréciées dans différents secteurs d'activité. Si vous souhaitez les intégrer dans votre système, assurez-vous que la conception choisie répond aux besoins spécifiques de l'application.
