Spesifikasi Utama Mixer In Line
Mixer in line memiliki berbagai spesifikasi voltase dan daya agar sesuai dengan berbagai kebutuhan industri. Spesifikasi berikut ini merangkum opsi daya yang tersedia untuk mixer tersebut:
- Rentang Tegangan: Dapat diakses dari 110V hingga 600V sehingga berbagai standar catu daya industri dapat dipenuhi.
- Opsi Daya: Berkisar antara 0,75KW hingga 55KW, yang berarti mixer dapat digunakan untuk pekerjaan skala kecil atau pekerjaan berat.
Dalam hal ini, mixer in line dapat secara efektif melayani berbagai kebutuhan energi produksi, menjadikannya pilihan yang efisien dan efektif ketika pencampuran diperlukan untuk berbagai proyek.
Aplikasi Serbaguna dari Mixer Baris
In line mixer menonjol sebagai unit yang mudah beradaptasi dan dapat menemukan aplikasinya di berbagai industri karena kemampuannya dalam memproses beragam jenis cairan dan cairan dengan viskositas yang berbeda-beda. Di bawah ini disajikan beberapa penggunaan:
- Industri Makanan dan Minuman
Dalam industri makanan, mixer inline membantu mengemulsi saus, menghomogenisasi produk susu, dan mencampur minuman. Mixer ini menjaga tekstur dan rasa yang konstan, dan karena memiliki struktur desain yang higienis, penggunaannya dalam proses pembuatan makanan cukup nyaman.
- Obat-obatan
Industri farmasi mengintegrasikan mixer inline ke dalam prosesnya saat memulai pencampuran bahan dalam pembuatan krim, losion, dan gel. Mixer ini membantu menjaga kemurnian dan homogenitas yang diperlukan dalam produk medis yang dapat dijual untuk memastikan semua batch yang diproduksi sesuai dengan tingkat yang telah ditetapkan dalam kontrol kualitas.
- Kosmetik
Di sisi lain, Mixer Inline biasanya digunakan dalam pembuatan lotion, sampo, dan kondisioner dalam industri kosmetik. Emulsi ini dibuat stabil dengan pencampuran presisi di mana bahkan pada penyimpanan yang lama, emulsi tidak terpisah dan dengan demikian, umur simpan produk ditingkatkan.
- Pengolahan Kimia
Industri kimia menggunakan mixer in line untuk mencampur, mencampurkan, atau memasukkan bahan kimia berbahaya atau kental secara aman dan efisien. Memasukkan bahan abrasif atau korosif ke dalam mixer semacam itu lebih dapat diandalkan daripada campuran lainnya yang direkayasa secara khusus untuk memastikan pencampuran yang sukses dari reaksi kimia yang kompleks.
- Pengolahan Air
In line mixer digunakan di pabrik pengolahan air untuk mempertahankan penggabungan klorin yang terdistribusi dengan baik, ozon untuk proses desinfeksi serta secara efektif dalam penyesuaian pH atau proses koagulasi pengolahan air. Dengan ini, kualitas pasokan air terjamin dan risiko kekurangan atau kelebihan perawatan tidak muncul.
Beberapa Manfaat Menggunakan Mixer In Line
Ada beberapa keuntungan menggunakan mixer in line untuk sistem pencampuran in line termasuk yang berikut ini dibandingkan dengan menggunakan pencampuran batch tradisional.
- Pencampuran Berkelanjutan: Pencampuran terjadi karena mixer inline ini terus beroperasi setiap kali produk melewati pipa.
- Peningkatan Efisiensi: Aktivitas manual yang terlibat lebih sedikit dan oleh karena itu dengan jenis mixer ini, produksi casing lebih cepat dan waktu henti berkurang.
- Penghematan Ruang: Kebutuhan ruang saat menggunakan jenis mixer in line ini minimal, oleh karena itu tidak memerlukan reservoir atau tangki yang besar, sehingga cocok untuk pabrik dengan ruang terbatas.
- Efektivitas biaya: Secara umum, setiap mixer biasanya cocok untuk berbagai aplikasi dan tidak memerlukan usaha keras dalam membuat produk dengan viskositas yang berbeda. Oleh karena itu, banyak proses yang dilakukan dengan mixer tunggal dan jumlah mixer yang diperlukan untuk operasi yang berbeda berkurang secara drastis.
- Peningkatan Kualitas Produk: Ketepatan mixer in line menjamin campuran yang homogen, yang dengan demikian akan meningkatkan kualitas dan keandalan produk akhir dari proses pencampuran.
Cara Memilih Mixer In Line yang Tepat
Memilih mixer in line membutuhkan pemilihan yang cermat dari mixer yang paling tepat, tergantung pada faktor-faktor berikut selama penggunaan:
- Viskositas Cairan: Mixer yang berbeda dirancang untuk viskositas yang berbeda. Dengan cara yang sama, produk dengan viskositas tinggi, misalnya krim atau pasta, membutuhkan mixer yang lebih kuat dan dengan kapasitas geser yang lebih besar daripada peralatan lain.
- Persyaratan Daya: Tergantung pada tingkat produksi, ada mixer yang dayanya berkisar dari 0,75KW hingga 55KW yang akan tersedia.
- Toleransi Suhu: Untuk proses yang melibatkan siklus suhu tinggi, pastikan bagian-bagian mixer mampu bertahan terhadap suhu dan tetap berfungsi secara efisien.
- Ketahanan Korosi: Untuk industri kimia, penting untuk memilih in line mixer yang terbuat dari bahan yang tahan korosi, terutama untuk aplikasi bahan kimia yang agresif.
- Ruang Instalasi: Pertimbangkan ukuran ruang yang tersedia di lokasi Anda. Keuntungan dari mixer inline yang menempati lebih sedikit ruang tidak boleh mengesampingkan jumlah ruang yang diharapkan yang diperlukan untuk akses ke jaringan pipa.
Parameter Teknis
- Rentang tegangan: 110V hingga 600V
- Rentang daya: 0,75KW hingga 55KW
- Laju Aliran: Disediakan sesuai dengan persyaratan yang tepat untuk produksi maksimum.
- Bahan Noda baja bahan ramah lingkungan lainnya yang mempertimbangkan penggunaan di lingkungan kimia yang bersih atau tidak bersahabat
- Kecepatan: Pengaturan terkendali untuk persyaratan pencampuran yang berbeda
Pertanyaan yang sering diajukan (FAQ)
- Apa perbedaan antara mixer in line dan mixer batch?
Mixer in line menggabungkan bahan dalam proporsi yang berbeda ketika bahan mengalir melalui pipa, sehingga pencampuran terus menerus dilakukan. Sebaliknya, mixer batch perlu menghentikan sejenak proses dan menyiapkan serta mencampur/mengeluarkan setiap batch secara terpisah. Inilah salah satu alasan mengapa mixer in line lebih efisien untuk operasi skala besar.
- Dapatkah mixer in line menangani produk dengan viskositas tinggi?
Ya, mixer in line dapat dibuat untuk bekerja pada transformasi 55KW berdaya lebih tinggi di mana ia dapat bekerja pada pasta dan krim yang merupakan produk dengan viskositas tinggi
- Bagaimana cara merawat mixer in line?
Pembersihan perbatasan sering dilakukan dan inspeksi sangat penting. Dimungkinkan untuk membuka beberapa mixer sejalan, dengan mempertimbangkan konstruksinya untuk pembersihan yang cepat dan mudah dan juga untuk tujuan pemeliharaan yang lebih dalam. Dalam industri yang higienis, sudah menjadi standar industri bahwa mixer memiliki opsi CIP.
- Apakah baik untuk mencampur bahan kimia berbahaya?
Ya, in line mixer dibuat untuk penanganan yang tepat dan aman dari bahan-bahan tersebut, tetapi bahan-bahan ini dilapisi dengan bahan tahan korosi sehingga sangat mudah untuk memanipulasi mixer berbahaya.
- Berapa output daya yang seharusnya berdasarkan kebutuhan Anda?
Kisaran daya mengakomodasi kapasitas produksi pengguna dan juga viskositas cairan yang dicampur. 0,75KW akan cukup untuk cairan yang lebih ringan, tetapi untuk produk dengan viskositas yang lebih tinggi, diperlukan 55KW.
- Apakah perlu menginstal ulang seluruh lini produksi?
Ya, in line mixer mudah diintegrasikan ke dalam pabrik produksi yang sudah ada dengan sedikit modifikasi, oleh karena itu tidak memerlukan instalasi ulang.
Hubungi Kami Hari Ini!
Mixer inline bekerja dengan sempurna untuk proses produksi apa pun, Jika Anda menghargai waktu dan keandalan kerja, inilah yang dibutuhkan perusahaan Anda. Dengan desain internal yang dapat memuat panel dari 110V hingga 600V dan output daya dari 0.75KW hingga 55KW, kami akan menemukan mixer yang tepat untuk aplikasi Anda.
Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan semua informasi yang Anda butuhkan tentang mixer inline kami dan bagaimana manfaatnya bagi proses produksi Anda. Para profesional kami siap membantu Anda menentukan pilihan model yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda!