産業用途に最適なポンプを選ぶには
産業用アプリケーションに最適なポンプを選択する場合、多くの場合、利用可能なさまざまなタイプを理解することに集約されます。このブログ記事では、効率的で信頼性の高い流体移送を行う産業で一般的に使用されている2つのポンプ、円周ピストンポンプ（CPP）とローブポンプを比較します。
円周ピストンポンプの説明
円周ピストンポンプとは？
円周ピストンポンプ (CPP）は、回転外歯車ポンプとしても知られています。高効率で、他のどのタイプの容積式ポンプよりも正確に粘性流体を扱うことができます。流体は、外側のローターまたはリング状のシェルによって形成された空洞内を動き回るピストンによって、これらのユニット内を移動します。
主な利点
- 高効率： これらの機械は、特に悪質な濃厚液体を扱う場合に非常に効果的である。タイトなクリアランスのため、スリップが最小限に抑えられ、ピストンによる各ストロークでほとんどすべての液体が排出される。
- 低剪断： CPPの穏やかなポンピング作用は、クリーム、ゲル、乳液のような、高速や圧力変化を伴うような攻撃的なポンピング方法では構造が変化しやすい、壊れやすい材料の移送に適している。
- 耐久性がある： CPPの堅牢性は、高圧下で長時間使用されるような過酷な条件下でも故障することなく耐えることを可能にする。
通常の用途
- 食品産業 - 乳製品の取り扱い、シロップの輸送、ソースのポンピングなど
- 医薬品の製造工程では、どの段階においても製品の完全性が損なわれてはならない。
- 化粧品業界-ローションやクリームなどは、ある場所から別の場所へポンプで移送する必要があるため、この種の装置が必要になる。
ローブポンプを理解する
ローブポンプとは？
その一方で ローブポンプ は容積式ポンプの一種であり、2つの回転するローブを用いてチャンバー内を流体を推進させることにより作動する。これらのローブが互いに回転すると、液体を捕捉する空洞が形成され、液体が吸い込まれた入口ポートから、システムの別の部分に排出されるか、または完全に外部に搬送される出口ポートに向かって移動します。
主な利点
- 汎用性がある： ローブポンプは、固体粒子を含む低粘度から高粘度までの幅広い流体を扱うことができます。
- 衛生的なデザイン： 洗浄や滅菌が容易なため、厳格な衛生基準が要求される用途で使用されることが多い。
- スムーズな流れ： ローブポンプは、ある種のプロセスで正確な吐出を行うために重要な、脈動のない滑らかな流量を提供します。
代表的なアプリケーション
- 衛生と無菌が最も重要なバイオテクノロジーと製薬産業。
- 食品加工中、ヨーグルトやスープ中の果実片のような塊状物の取り扱い。
- 化学処理では、さまざまな種類の流体を扱うポンプに堅牢性が求められます。
円周ピストンポンプとローブポンプ-どちらが優れているか？
円周ピストンポンプとローブポンプのどちらを選ぶべきかは、具体的にどのような用途に適しているかによって大きく異なります。高粘度のデリケートな物質を扱う場合、移送中にかかるせん断応力を最小限に抑える必要がありますが、CPPは製品の完全性を保つことができるため、そのような作業に最適です。
しかし、様々な種類の液体が存在する可能性があり、固形物を含むものであっても、汎用性が鍵となる場合、さらに衛生的な設計が要求される場合、ローブポンプは、このような柔軟性と洗浄のしやすさを提供するため、特にそのような機能が高く評価される食品業界では理想的な候補となる。もう一つの重要な要因は、送液される異なる種類の流体間の化学的適合性、およびこれらの装置の建設段階で使用されるいくつかの材料が示す非腐食性特性に基づいて、所定の条件（例えば、酸と塩基の混合など）で混合されたときに、純粋に両者の反応性に基づいて、一方が他方より優れている可能性もある。
結論
ローブポンプと円周ピストンポンプの比較は簡単な選択ではありません。どちらも、さまざまな産業分野で流体の移送を効果的に行うことができる優れた装置です。それぞれのポンプがどのように機能し、どのような場面で適用されるかを理解することで、最も必要とされるものに応じて、効率改善や製品の品質保証などのプロセスを最適化することができるようになります。
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