A conceção de bombas de lóbulos é um assunto crucial para as indústrias que necessitam de formas eficazes, limpas e fiáveis de transferir fluidos. Estes tipos de bombas são normalmente utilizados nas indústrias alimentar, farmacêutica e química, porque conseguem lidar facilmente com líquidos viscosos pesados, sólidos e materiais sensíveis ao cisalhamento. Nesta publicação do blogue, vamos analisar de perto o design da bomba de lóbulos: as suas principais caraterísticas ou componentes; como funciona; onde pode ser aplicada e os benefícios proporcionados por este tipo de design em diferentes aplicações.
O que é o design da bomba de lóbulos?
Bombas de lóbulos são um tipo de bomba de deslocamento positivo que utiliza lóbulos rotativos para mover os fluidos através da câmara. Este design tem um entrosamento entre dois ou mais lóbulos rotativos que rodam em direcções opostas, criando assim uma série de cavidades que prendem e depois transferem o fluido. As bombas de lóbulos têm menos contacto entre os seus componentes internos do que qualquer outro tipo; por conseguinte, não se desgastam rapidamente, o que permite um manuseamento suave dos produtos.
Componentes da conceção da bomba de lóbulos
Para que uma bomba de lóbulos funcione eficazmente, há vários componentes-chave que devem ser considerados durante o seu processo de construção, que incluem:
- Rotores (lóbulos): Estas são as peças mais importantes no que diz respeito à conceção deste tipo de equipamento; podem ter a forma de dois lóbulos, três lóbulos ou vários lóbulos, consoante as necessidades específicas. O caudal e a eficiência também podem depender do número e da forma, entre outros factores. Geralmente, os que têm mais caudal proporcionam um escoamento suave com uma boa capacidade de manuseamento de sólidos.
- Carcaça da bomba: Esta envolve os rotores formando uma câmara de bombagem; concebida para suportar pressões elevadas, assegurando simultaneamente uma vedação estanque para que não ocorram fugas.
- Eixos e rolamentos: Rotor montado num eixo suportado por rolamentos - estes elementos ajudam a manter o alinhamento e o bom funcionamento da unidade durante todo o período de funcionamento.
- Vedantes e juntas: Devem ser sempre instalados vedantes/juntas de alta qualidade no sistema de lubrificação para evitar a contaminação. O material utilizado para as fabricar também deve corresponder ao fluido que está a ser bombeado.
- Engrenagens de sincronização: Ao contrário das bombas de engrenagens, em que as engrenagens entram em contacto umas com as outras, os lóbulos de uma bomba de lóbulos nunca se tocam em nenhum ponto. As engrenagens de temporização são responsáveis por assegurar que estes lóbulos rodam em sincronia sem que um toque no outro, pelo que não são causados danos devido ao facto de uma peça ser forçada contra a sua vontade.
Princípio de funcionamento da bomba de lóbulos
O princípio subjacente ao funcionamento destas unidades pode parecer simples, mas vale a pena notar que também são altamente eficientes. Quando os rotores (lóbulos) se movem, criam cavidades maiores no lado da sucção, permitindo assim a entrada de líquido no interior da câmara. Depois, assim que a rotação continua, o fluido fica ensanduichado entre a carcaça e os lóbulos, que o transportam pela periferia exterior em direção ao lado da descarga, onde as dimensões diminuem, forçando o conteúdo a sair.
O que distingue este modelo específico de outros é a sua capacidade de lidar com uma vasta gama de viscosidades; desde líquidos de viscosidade muito baixa até substâncias pastosas extremamente elevadas. Além disso, o sistema sem contacto não sujeita o material bombeado a uma ação de cisalhamento excessiva, tornando-o adequado para a transferência de materiais sensíveis ao cisalhamento, como alimentos, géis ou cremes.
Versatilidade:
As bombas de lóbulos são versáteis para diferentes utilizações industriais, uma vez que podem lidar com uma vasta gama de viscosidades de fluidos, bem como com o conteúdo sólido. Mesmo assim, não estragam substâncias com partículas pesadas durante o bombeamento.
Pulsação baixa:
Quando se trata de manuseamento preciso de fluidos, o que é mais necessário é um fluxo uniforme abaixo ou ao nível mínimo de impulso, o que as bombas de lóbulos proporcionam.
Durabilidade e fiabilidade:
A utilização de materiais robustos na construção, juntamente com lóbulos sem contacto, reduz o desgaste, fazendo com que durem mais tempo do que qualquer outro tipo; isto traduz-se também em baixos custos de manutenção.
Eficiência energética:
Concebida cuidadosamente para funcionar de forma eficaz, consumindo assim menos energia em comparação com tipos de bombas alternativos, sendo assim amiga do ambiente para muitas indústrias.
Projectos de bombas de lóbulos
As bombas de lóbulos são amplamente encontradas em vários domínios devido à sua flexibilidade em termos de higiene e versatilidade. Incluem, mas não se limitam a:
- Alimentação e bebidas: Estas indústrias utilizam-nas sobretudo na transferência de molhos, xaropes, iogurtes, entre outros produtos alimentares viscosos.
- Produtos farmacêuticos: A maioria dos cremes, géis, etc., produzidos aqui necessitam de bombas de lóbulos durante o processo de fabrico.
- Indústria química: São ideais para a movimentação de diferentes tipos de produtos químicos, incluindo os abrasivos.
- Setor dos cosméticos: A criação de loções requer tais máquinas juntamente com o fabrico de cremes, entre outros, como as configurações da linha de produção de artigos de cuidados pessoais, onde podem ser utilizadas eficazmente.
Conclusão
O design por detrás deste equipamento mostra o quão simples, mas eficiente e adaptável pode ser ao mesmo tempo. A sua capacidade de trabalhar com fluidos com uma vasta gama de caraterísticas, assegurando a limpeza durante todo o processo e fornecendo resultados consistentes, torna-o um dispositivo de ferramentas valioso em muitos processos industriais. Por conseguinte, se a sua empresa lida principalmente com estabelecimentos de processamento de alimentos ou fábricas farmacêuticas, compreender o funcionamento destes dispositivos ajudá-lo-á a tomar decisões sobre qual deles se adequa melhor a cada operação aí realizada, envolvendo a fiabilidade necessária dos fluidos de transferência.
Este artigo sobre a conceção de bombas de lóbulos tenta acertar em cheio em áreas chave, uma vez que estas são as razões pelas quais estas bombas foram tão bem aceites em diferentes indústrias. Se pretender incorporá-las no seu sistema, certifique-se de que a conceção selecionada satisfaz as necessidades específicas da aplicação.
