Material und Konstruktion
Die Konstruktion der Chemietransferpumpen bestimmt weitgehend die Sicherheit des Benutzers, da einige der geförderten Stoffe sehr korrosiv sein können. Im Allgemeinen werden diese Pumpen aus fortschrittlichen und chemisch resistenten Materialien hergestellt, wie z. B.:
Polypropylen (PP)
Polypropylen ist nicht nur ein thermoplastisches Polymer, sondern findet aufgrund seiner Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit sowie seines geringen Gewichts in der modernen Welt breite Anwendung. Polypropylen hat sich auch als nützlich erwiesen, wenn es darum geht, Chemikalien wie Säuren, Laugen und Lösungsmittelflüssigkeiten zu untertauchen und zu fließen.
Polytetrafluorethylen (PTFE)
Polytetrafluorethylen, von den meisten auch als Teflon bezeichnet, ist weithin für seine hohe chemische Beständigkeit und die Verwendung bei extremen Temperaturen bekannt und kann daher unter extremen Bedingungen eingesetzt werden. Es wird häufig in den Auskleidungen und Dichtungen der Killerpumpe verwendet, um sie vor Zerstörung zu schützen.
Rostfreier Stahl
Wenn die Chemikalien etwas aggressiver oder weniger aggressiv sind, die Anwendung aber mechanische Festigkeit erfordert, werden im Allgemeinen Pumpen aus Edelstahl verwendet. Aufgrund der Oxidationsbeständigkeit des Metalls sind sie für chemische Umgebungen geeignet.
Viton und EPDM Siegel
Diese Elastomere werden in großem Umfang in den Dichtungen von Chemikalientransferpumpen eingesetzt, die einer Vielzahl von Arbeitsbedingungen standhalten müssen.
Wesentliche Merkmale
Um den Anforderungen der aggressiven Arbeitsbedingungen gerecht zu werden, sind die Pumpen mit einer Reihe wichtiger Merkmale ausgestattet:
Korrosionsbeständige Materialien
Chemisch resistente Materialien schützen die Pumpe und erhöhen ihre Funktionalität und Lebensdauer selbst in den korrosivsten Umgebungen.
Dichtheitsprüfung
Das Risiko der Verdunstung von Wirkstoffen wird durch die Verwendung hochwertiger Dichtungen wie ökologisch unbedenklichem PTFE oder Viton auf ein Minimum reduziert.
Selbstansaugend
Einige Chemietransferpumpen können selbstansaugend sein. Das bedeutet, dass sie die Flüssigkeit ohne manuelle Unterstützung beim Ansaugen in die Pumpe saugen können. Dies verbessert den Bedienungskomfort und erhöht die Effizienz.
Explosionsgeschützt
Für Anwendungen mit entflammbaren Chemikalien stehen explosionsgeschützte Pumpenmodelle zur Verfügung. Diese Modelle verhindern, dass Funken, Flammen oder potenzielle Zündquellen mit brennbaren chemischen Substanzen in Berührung kommen.
Unterschiedliche Durchflussraten
Eine Chemikalientransferpumpe kann mehr als eine Durchflussmenge bewältigen und kann daher in einem Labor mit geringem Volumen oder in einer Fabrik mit großem Volumen eingesetzt werden.
Anwendungen
Die Chemikalientransferpumpe wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, da sie eine Vielzahl von Flüssigkeiten sicher transportieren kann. Einige der häufigsten Anwendungen sind:
Chemische Produktion
Bei der Herstellung werden Säuren, Lösungsmittel und Laugen übertragen.
Wasseraufbereitung
Injektion von Verbindungen wie Chlor, Natriumhypochlorit oder Schwefelsäure in Wassersysteme.
Pharmazeutika
Vertrieb von sterilen und hochreinen Chemikalien im Zusammenhang mit den Produkten.
Bergbau und Bauwesen
Grober Umgang mit Chemikalien bei der Mineralaufbereitung und Abwasserbehandlung.
Landwirtschaft
Verbringung von Düngemitteln/Pestiziden und anderen Agrochemikalien.
Gemeinsame Probleme
Obwohl die Chemikalientransferpumpen in den meisten Fällen effizient sind, gibt es eine Reihe von Problemen, die die meisten Benutzer kennen sollten, um ein perfektes Funktionieren zu erreichen.
Dichtungsverschleiß
Eine Chemikalientransferpumpe hat Dichtungen, die nach einer gewissen Zeit aufgrund von Erosion durch aggressive Chemikalien kaputt gehen können. Diese Dichtungen haben Vorkehrungen, die eine reparable Wartung ermöglichen.
Verstopfung
Die meisten Verstopfungssituationen entstehen durch chemische Lösungen, die zähflüssig sind oder Partikel enthalten. In diesem Fall müssen Filter eingesetzt werden und die Pumpe muss ständig gespült werden.
Kavitation
Kavitation tritt auf, wenn in der Pumpe durch die Anwesenheit von Luft Hohlräume entstehen. Dies vermindert die Pumpleistung und birgt die Gefahr, dass die Pumpe beschädigt wird. Durch Ölen oder Aufrechterhaltung des erforderlichen Durchflusses kann dieses Problem verringert werden.
Chemische Verträglichkeit
Es ist sehr wichtig, die Kompatibilität der Pumpenteile zu prüfen, die den wild transportierten Chemikalien ausgesetzt sind. Wenn inkompatible Materialien verwendet werden, kann es leicht zu übermäßigem Verschleiß oder Ausfall kommen.
Temperaturbegrenzungen
Einige Pumpen können sehr hohen Temperaturen standhalten, aber aus Sicherheitsgründen sollten Sie sicherstellen, dass die Komponenten der Chemietransferpumpe, wie z. B. der Motor, innerhalb der empfohlenen Temperaturen betrieben werden.
Warum werden unsere Chemikalientransferpumpen eingesetzt?
Wenn Sie eine Chemietransferpumpe suchen, die ein Höchstmaß an Sicherheit bietet, sind unsere Chemietransferpumpen die beste Wahl. Durch die Verwendung von Hochleistungswerkstoffen wie PTFE und Edelstahl sind die Geräte äußerst widerstandsfähig gegen Korrosion und thermische Schäden. Unsere Pumpen sind langlebig und bieten Zuverlässigkeit für chemische, pharmazeutische und sogar Wasseraufbereitungsanlagen. Einige sind selbstansaugend, während andere lecksicher sind, was zu einem störungsfreien und zuverlässigen Betrieb mit geringem Wartungsbedarf führt.
Warum sollten Sie sich mit weniger zufrieden geben, wenn Sie es besser können?
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