El diseño de bombas lobulares es un tema crucial para las industrias que necesitan formas eficaces, limpias y fiables de trasvasar fluidos. Este tipo de bombas se utilizan habitualmente en las industrias alimentaria, farmacéutica y química, ya que pueden manejar con facilidad líquidos viscosos pesados, sólidos y materiales sensibles al cizallamiento. En esta entrada del blog, examinaremos detenidamente el diseño de las bombas lobulares: sus principales características o componentes; cómo funcionan; dónde pueden aplicarse, y las ventajas que aporta este tipo de diseño en diferentes aplicaciones.
¿Qué es el diseño de bombas lobulares?
Bombas de lóbulos son un tipo de bomba de desplazamiento positivo que utiliza lóbulos giratorios para mover los fluidos a través de la cámara. Este diseño tiene un engranaje entre dos o más lóbulos giratorios que giran en sentidos opuestos, creando así una serie de cavidades que atrapan y luego transfieren el fluido. Las bombas de lóbulos tienen menos contacto entre sus componentes internos que cualquier otro tipo, por lo que no se desgastan con rapidez y permiten una manipulación suave de los productos.
Componentes del diseño de bombas lobulares
Para que una bomba lobular funcione eficazmente, hay varios componentes clave que deben tenerse en cuenta durante su proceso de construcción, entre los que se incluyen:
- Rotores (Lóbulos): Son las piezas más importantes a la hora de diseñar este tipo de equipos; pueden tener forma bilobular, trilobular o multilobular en función de las necesidades específicas. El caudal y la eficacia también pueden depender del número y la forma, entre otros factores. Por lo general, los que tienen más proporcionan un caudal suave con una buena capacidad de manipulación de sólidos.
- Carcasa de la bomba: Encierra los rotores formando una cámara de bombeo; está diseñada para soportar altas presiones a la vez que garantiza un sellado hermético para que no se produzcan fugas.
- Ejes y cojinetes: Rotor montado sobre un eje soportado por rodamientos - estos elementos ayudan a mantener la alineación y el buen funcionamiento de la unidad durante todo el período de funcionamiento.
- Sellos y juntas: En el sistema de lubricación deben instalarse siempre juntas/juntas de alta calidad para evitar que se produzca contaminación. El material utilizado para fabricarlas también debe coincidir con el fluido que se bombea.
- Engranajes de sincronización: A diferencia de las bombas de engranajes, en las que los engranajes entran en contacto entre sí, los lóbulos de una bomba lobular no se tocan en ningún momento. Los engranajes de sincronización se encargan de garantizar que estos lóbulos giren de forma sincronizada sin que unos toquen a otros, por lo que no se produce ningún daño debido a que una pieza se vea forzada en contra de su voluntad.
Principio de funcionamiento del diseño de bombas lobulares
El principio de funcionamiento de este tipo de unidades puede parecer sencillo, pero cabe destacar que también son muy eficaces. Cuando los rotores (lóbulos) se mueven, crean cavidades más grandes en el lado de succión, permitiendo así la entrada de líquido en el interior de la cámara. Luego, en cuanto continúa la rotación, el líquido queda atrapado entre la carcasa y los lóbulos, que lo transportan por la periferia exterior hacia el lado de descarga, donde el tamaño disminuye, forzando la salida del contenido.
Lo que distingue a este diseño particular de otros es su capacidad para manejar una amplia gama de viscosidades; desde líquidos de muy baja viscosidad hasta sustancias pastosas extremadamente altas. Además, la ausencia de contacto no somete el material bombeado a una acción de cizallamiento excesiva, lo que las hace adecuadas para trasvasar materiales sensibles al cizallamiento, como alimentos, geles o cremas.
Versatilidad:
Las bombas lobulares son versátiles para diferentes usos industriales porque pueden manejar una amplia gama de viscosidades de fluidos, así como de contenido sólido. Aun así, no estropean las sustancias con partículas durante el bombeo.
Pulsación baja:
Cuando se trata de manipular fluidos con precisión, lo que más se necesita es un caudal uniforme por debajo o al nivel mínimo de impulsos, algo que proporcionan las bombas lobulares.
Durabilidad y fiabilidad:
El uso de materiales robustos en la construcción, junto con lóbulos sin contacto, reduce la rotura y el desgaste, por lo que duran más que cualquier otro tipo; esto se traduce también en un bajo coste de mantenimiento.
Eficiencia energética:
Diseñadas cuidadosamente para funcionar con eficacia, consumen menos energía en comparación con otros tipos de bombas, por lo que son respetuosas con el medio ambiente para muchas industrias.
Diseños de bombas lobulares
Las bombas lobulares están muy extendidas en diversos campos debido a su flexibilidad en términos de higiene y versatilidad. Incluyen, entre otros:
- Comida y bebida: Estas industrias las utilizan sobre todo para trasvasar salsas, jarabes, yogures, entre otros productos alimentarios viscosos.
- Productos farmacéuticos: La mayoría de las cremas, geles, etc., producidos aquí necesitan bombas lobulares durante el proceso de fabricación.
- Industria química: Son ideales para mover distintos tipos de productos químicos, incluidos los abrasivos.
- Sector cosmético: La creación de lociones requiere este tipo de máquinas junto con la fabricación de cremas, entre otras cosas, como configuraciones de líneas de producción de artículos de cuidado personal en las que se pueden utilizar eficazmente.
Conclusión
El diseño de este equipo demuestra su sencillez, eficacia y adaptabilidad al mismo tiempo. Su capacidad para trabajar con fluidos de características muy diversas, garantizando la limpieza en todo momento y ofreciendo resultados uniformes, lo convierte en un valioso dispositivo para muchos procesos industriales. Por lo tanto, si su empresa se dedica principalmente a establecimientos de procesamiento de alimentos o fábricas farmacéuticas, comprender cómo funcionan estos dispositivos le ayudará a tomar decisiones sobre cuál se adapta mejor a cada operación que se realice en ellos y en la que la fiabilidad de los fluidos de transferencia sea una prioridad.
Este artículo sobre el diseño de bombas lobulares se esfuerza por incidir en las áreas clave, ya que éstas son las razones por las que han encontrado tanto favor en diferentes industrias. Si desea incorporarlas a su sistema, asegúrese de que el diseño seleccionado satisface las necesidades específicas de la aplicación.
