High Shear Menger vs Homogenisator: Wat is het beste voor uw toepassing?

Als je werkt op het gebied van farmaceutica, cosmetica en voedselverwerking, waar nauwkeurig mengen, emulgeren en verkleinen van de deeltjesgrootte vereist is, is het belangrijk om te beslissen of je voor een high shear mixer of een homogenisator gaat. Dit artikel legt uit wat ze zijn, hoe je ze moet gebruiken en waar je rekening mee moet houden als je ze koopt.

Wat zijn high shear mengers?

Hogeschuifmengers
Hogeschuifmengers

Hogeschuifmengers zijn snelle en krachtige mengers die een partij ingrediënten in korte tijd kunnen mengen. Elke homogeniserende emulgerende mixer met hoog vermogen die formules kan emulgeren is inderdaad een high shear mixer. Hun belangrijkste doel is om deeltjes af te breken, te dispergeren en glad te strijken voor een betere menging.

Meest voorkomende en belangrijkste toepassingen van hogeschuifmengers:

  1. Voedingsindustrie: Voor het maken van sauzen, dressings en andere ingrediënten met een dikke consistentie.
  2. Farmaceutische producten: Crèmes, lotions en andere halfvaste producten.
  3. Cosmetisch: Aha! Dit is een no-brainer, emulgeren van oliën, pasta's en gels.
  4. Chemicaliën: Produceren van geconcentreerde emulsies en suspensies.

Wat is een homogenisator

Homogenisator
Homogenisator

Homogenisatoren zijn fascinerende apparaten die deeltjes effectief afbreken om uniforme gekoppelde mengsels te creëren door middel van een aanzienlijke druk en mechanische energie. De apparatuur werkt door een vloeistof door kleine openingen of mazen te persen, waardoor de deeltjes in fijne, kleine stukjes uiteenvallen en goed verdeeld worden. Als gevolg hiervan worden homogenisatoren gebruikt in toepassingen die een min of meer gelijke deeltjesgrootte in het mengsel vereisen, zoals zuivel, farmaceutica en sommige gespecialiseerde cosmetica.

Toepassingen van homogenisatoren:

  1. Voedingsmiddelen en dranken: Wordt voornamelijk gebruikt in het homogenisatieproces van melk en sappen om te voorkomen dat ze uit elkaar vallen.
  2. Farmaceutisch: Voor bepaalde insulinemedicijnen die worden geïnjecteerd en waarvoor kleinere deeltjes nodig zijn.
  3. Cosmetica: Geschikt voor crèmes en serums die consistentie en gladheid nodig hebben.
  4. Chemische verwerking: Emulsies of suspensies vormen die stabiel zijn op microscopisch niveau.

High Shear Menger vs. Homogenisator: Belangrijkste verschillen

Hoewel beide apparaten ontworpen zijn om uniforme mengsels te verkrijgen, werken ze verschillend en zijn ze geschikt voor verschillende toepassingen.

Functie Hogeschaarmenger Homogenisator
Functie Snelle rotatie voor schuifkracht Hoge druk voor deeltjesreductie
Primaire toepassing Emulgeren, algemeen mengen Vermindering van de deeltjesgrootte, creëren van stabiele emulsies
Deeltjesgrootte Matige deeltjesgrootte reductie Ultrafijne deeltjesgrootte (microniveau)
Verwerkingssnelheid Mengen op hoge snelheid, maar niet zo fijn Intensieve druk, waardoor stabiele oplossingen ontstaan
Onderhoud Gemakkelijker te onderhouden Vereist over het algemeen meer onderhoud vanwege de druk
Beste voor Dikke emulsies en algemene dispersies Toepassingen die stabiele, fijne suspensies nodig hebben

Een vergelijking tussen een high shear mixer en een homogenisator

Deze beslissingen worden beïnvloed door je grondstoffen, vereiste textuur en respectieve veldnormen. Enkele punten om te overwegen zijn:

Deeltjes

Voor mayonaise en olijven bijvoorbeeld, wanneer een zeer fijne deeltjesgrootteverdeling nodig is, zijn homogenisatoren de beste keuze.

Beste mix

Wat betreft emulgeerefficiëntie zijn homogenisatoren efficiëntere emulgatoren dan mengers met hoge afschuifsnelheid, maar alleen voor vloeistoffen die RCM's met een extreem hoge viscositeit vereisen.

Dikte

Dikkere producten zoals crèmes en gels zijn het meest geschikt voor high shear mixers, omdat ze effectiever zijn voor emulsies met een dikkere viscositeit.

Maat

Hogeschuifmengers zijn het meest effectief bij het mengen van grotere hoeveelheden of grote batches en vereisen minder energie, terwijl homogenisatoren het meest geschikt zijn voor kleinere toepassingen.

Populaire merken hoogschuurmengers

Tijd besparen

De klus wordt sneller geklaard en de gewenste uniformiteit wordt in kortere tijd bereikt.

Breed assortiment

Het is het meest ideaal voor formules met een hoge viscositeit, waardoor het ook geschikt is voor de cosmetische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.

Schoonmaken

Deze mixers hoeven niet zwaar gereinigd te worden en zijn gemakkelijk te onderhouden.

Een homogenisator kiezen

Met standaard en hoog

Helpt bij het verkrijgen van consistente aggregaten, wat een vereiste is voor de meeste farmaceutische producten.

Welke mix

Een mengsel met een hoge verzadigingsgraad verbetert de emulgeerbaarheid van mengsels, waardoor de houdbaarheid van het mengsel toeneemt.

Nauwkeurig

Deze mengers zijn uitgerust met de mogelijkheid om nauwkeurig te mengen en het mengresultaat te controleren voor bevredigende herhaalbare resultaten.

Welke is geschikt voor uw branche?

Homogenisatoren en high shear mixers zijn nuttige apparaten in bepaalde industriële domeinen.

Eten en drinken

De meest opmerkelijke toepassing van homogenisatoren is bij de verwerking van sappen en de productie van zuivelproducten vanwege de gelijkmatige verdeling van de deeltjes en hun stabiliteit. Mixers met hoge afschuifkracht werken het best voor dikkere voedingsmiddelen die snel gemengd moeten worden zonder dat er strenge eisen worden gesteld aan de verdeling van fijne deeltjes.

Farmaceutica

Er is een voorkeur voor homogenisatoren als de doseringsvormen injecteerbare gesuspendeerde of inhaleerbare poedervormige geneesmiddelen zijn, omdat de deeltjesgrootte klein moet zijn. Semi-vaste formuleringen zoals crèmes en gels worden vervaardigd met een high shear mixer.

Cosmetica

Beide kunnen worden gebruikt in cosmetica, maar homogenisatoren zijn het meest geschikt voor delicate producten die glad en fijn moeten zijn, zoals serums. Hogeschuifmengers zijn meestal nodig voor producten die dikke formules vereisen, zoals emulsies en gels.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Kan ik een high shear mixer gebruiken in plaats van een homogenisator?

Hogedrukmengers kunnen de ingrediënten emulgeren en met elkaar vermengen, maar niet tot een deeltjesgrootte die kleiner is dan die van een homogenisator. Voor toepassingen waarbij deeltjes met een extreem fijne grootte nodig zijn, is een homogenisator de betere keuze.

Kost een homogenisator meer energie dan een high shear mixer?

Homogenisatoren maken het proces gecompliceerder omdat er door de fijnere deeltjes meer druk wordt gebruikt, waardoor de motoren extra worden belast, wat leidt tot een hoog energieverbruik in vergelijking met shear-mixers, die relatief minder energie nodig hebben om te werken.

Is specifiek onderhoud vereist bij mengers met hoge schijven?

Door hun eenvoudige ontwerp zijn high shear-mengers zeer onderhoudsvriendelijk in vergelijking met andere apparatuur zoals hogedrukhomogenisatoren. Het is aan te raden om rotors en stators regelmatig te controleren op defecten en onderhoud.

Is er een merkbaar prijsverschil tussen high shear mixers en homogenisators?

Door de hoge functionaliteit kost een homogenisator meer dan een menger, omdat een high-shear hulpstuk onder lagere druk werkt en gemakkelijk te hanteren is. Door de hoge mechanische capaciteit kost een homogenisator meer geld dan een menger.

Zijn producten met een hoge viscositeit geschikt voor homogenisatoren?

Hogeschuifmengers zijn dankzij hun kracht en flexibiliteit veel geschikter voor dikke producten, hoewel homogenisatoren niet de beste keuze zijn voor dikke toepassingen.

Welke apparatuur is geschikt voor het emulgeren van water en olie?

Het is mogelijk om zowel olie als water te emulgeren door beide te gebruiken. Maar als er meer geëmulgeerd wordt, zijn homogenisatoren beter vanwege de fijnere emulsies die ze creëren met een hogere stabiliteit, waardoor ze idealer zijn voor producten met een lange levensduur.

Wat is het verschil in levensduur tussen een homogenisator en een high shear mixer?

De twee soorten apparatuur hebben een vergelijkbare levensduur - ze gaan beide 10-15 jaar mee, maar afhankelijk van de drukcomponenten die worden gebruikt op de homogenisator, kan deze sneller verslijten in vergelijking met een high shear menger.

Kan ik in het lab een high shear mixer en een homogenisator gebruiken?

In de laboratoriumversies van de twee apparaten, ja. Voor grotere batches van kleine testen kunnen high shear mixers voordelig zijn, terwijl voor lab-gecontroleerde omgevingen homogenisatoren de voorkeur hebben omdat ze nauwkeuriger zijn en herhaaldelijk gebruikt kunnen worden.

Wat is het verschil tussen een inline high shear menger en een batch high shear menger?

Batch high shear-mengers worden gebruikt om kleinere hoeveelheden in één keer te mengen, waardoor de mengverhoudingen voor elk ingrediënt nauwkeuriger zijn (plus de hoeveelheid tijd die nodig is om te mengen), terwijl inline-mengers de ingrediënten één voor één mengen.

Is het nodig om een koelsysteem te installeren voor een homogenisator?

Ja, oververhitting kan het gevolg zijn van de druk die warmte genereert, dus homogenisatoren met hoge sterkte hebben mogelijk toevoegingen nodig zoals koelsystemen.

Conclusie

Als je moet kiezen tussen een high shear mixer en een homogenisator, beoordeel dan zorgvuldig de behoeften van je product, de gewenste viscositeit en ook je financiën. Homogenisatoren zijn de beste oplossing voor toepassingen waar een hoge stabiliteit en ultrafijne deeltjes vereist zijn. Een high shear menger kan geschikter zijn als je flexibiliteit en eenvoudig en snel onderhoud wenst. Kies je apparaten verstandig, zodat de effectiviteit en kwaliteit van de geproduceerde goederen tijdens het productieproces op het hoogst mogelijke niveau zijn.

Facebook
LinkedIn
Pinterest
X
Reddit
Over ons

Wij zijn een in China gevestigde topfabrikant van lobbenpompen. Onze belangrijkste taak is om op maat gemaakte pomp- en mengoplossingen te bieden en tegelijkertijd productieproblemen voor klanten op te lossen. Ace produceert meer dan 100 pompmodellen, variërend tussen 1,1-95kW, met behulp van wereldwijde geavanceerde verwerkingsapparatuur en gereedschapsmallen. Deze pompen worden gebruikt in verschillende sectoren, zoals de voedselverwerkende industrie, zuivelindustrie, brouwerijen, chemische industrie en papierrecycling.

Inhoudsopgave