Het ontwerp van lobbenpompen is een cruciaal onderwerp voor industrieën die effectieve, schone en betrouwbare manieren nodig hebben om vloeistoffen over te pompen. Dit soort pompen wordt vaak gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie en chemische industrie omdat ze moeiteloos zware viskeuze vloeistoffen, vaste stoffen en sheargevoelige materialen kunnen verpompen. In deze blogpost gaan we dieper in op het ontwerp van lobbenpompen: de belangrijkste kenmerken of componenten, hoe ze werken, waar ze kunnen worden toegepast en de voordelen die dit soort ontwerp in verschillende toepassingen biedt.
Wat is lobbenpompontwerp?
Lobbenpompen zijn een type van verdringerpomp die gebruik maakt van roterende lobben om vloeistoffen door de kamer te verplaatsen. Bij dit ontwerp grijpen twee of meer roterende lobben in elkaar die in tegengestelde richting draaien, waardoor een reeks holtes ontstaat die vloeistof opvangen en vervolgens verplaatsen. Lobbenpompen hebben minder contact tussen hun interne onderdelen dan andere types, waardoor ze niet snel slijten en dus voorzichtig omgaan met producten.
Onderdelen van lobbenpompontwerp
Om een lobbenpomp effectief te laten werken, zijn er verschillende belangrijke onderdelen waarmee rekening moet worden gehouden tijdens het constructieproces:
- Rotors (Lobben): Dit zijn de belangrijkste onderdelen bij het ontwerpen van dit type apparatuur; ze kunnen twee-, drielobbig of meerlobbig zijn, afhankelijk van de specifieke behoeften. Het debiet en de efficiëntie kunnen ook afhangen van het aantal en de vorm, naast andere factoren. Over het algemeen zorgen de machines met meer lobben voor een soepele toevoer en een goede verwerking van vaste stoffen.
- Pompbehuizing: Deze omsluit rotors die een pompkamer vormen; ontworpen om hoge druk te weerstaan en tegelijkertijd een goede afdichting te garanderen zodat er geen lekkage optreedt.
- Assen en lagers: Rotor gemonteerd op een as die wordt ondersteund door lagers - deze elementen helpen de uitlijning en soepele werking van de eenheid te behouden tijdens de hele werkingsperiode.
- Afdichtingen en pakkingen: Er moeten altijd afdichtingen/pakkingen van hoge kwaliteit op het smeersysteem worden geïnstalleerd om vervuiling te voorkomen. Het materiaal waarvan ze zijn gemaakt, moet ook passen bij de vloeistof die wordt verpompt.
- Tandwielen: In tegenstelling tot tandwielpompen waar tandwielen wel met elkaar in contact komen, raken de lobben in een lobbenpomp elkaar op geen enkel punt. Tandwielen zorgen ervoor dat deze lobben synchroon draaien zonder dat ze elkaar raken, zodat er geen schade wordt veroorzaakt doordat een onderdeel tegen zijn wil in wordt geforceerd.
Werkingsprincipe van het ontwerp van de lobbenpomp
Het principe achter de werking van dergelijke apparaten lijkt eenvoudig, maar het is de moeite waard om op te merken dat ze ook zeer efficiënt zijn. Wanneer rotoren (lobben) bewegen, creëren ze grotere holtes aan de aanzuigzijde, waardoor vloeistof de kamer binnenkomt. Zodra de rotatie verdergaat, wordt de vloeistof ingeklemd tussen de behuizing en de lobben, die langs de buitenrand naar de uitlaatzijde wordt gevoerd, waar de afmetingen afnemen en de inhoud naar buiten wordt geperst.
Wat dit specifieke ontwerp van andere onderscheidt, is het vermogen om een breed scala aan viscositeiten te verwerken, van vloeistoffen met een zeer lage viscositeit tot extreem pasteuze stoffen. Contactloos verpompt materiaal wordt ook niet blootgesteld aan overmatige schuifwerking, waardoor ze geschikt zijn voor het verpompen van schuifgevoelige materialen zoals voedingsmiddelen, gels of crèmes.
Veelzijdigheid:
Lobbenpompen zijn veelzijdig voor verschillende industriële toepassingen omdat ze een breed scala aan vloeistofviscositeiten en vaste deeltjes aankunnen. Toch bederven ze tijdens het verpompen geen stoffen die veel deeltjes bevatten.
Lage pulsatie:
Als het aankomt op nauwkeurige vloeistofverwerking, is een gelijkmatige stroming onder of bij het minimale pulsniveau het meest nodig, en lobbenpompen zorgen daarvoor.
Duurzaamheid en betrouwbaarheid:
Het gebruik van robuuste materialen in combinatie met contactloze lobben vermindert slijtage, waardoor ze langer meegaan dan elk ander type; dit vertaalt zich ook in lage onderhoudskosten.
Energie-efficiëntie:
Zorgvuldig ontworpen om effectief te werken en dus minder stroom te verbruiken in vergelijking met alternatieve pomptypes, dus milieuvriendelijk voor veel industrieën.
Ontwerpen voor lobbenpomp
Lobbenpompen worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege hun flexibiliteit op het gebied van hygiëne en veelzijdigheid. Ze omvatten, maar zijn niet beperkt tot:
- Eten en drinken: Dergelijke industrieën gebruiken ze meestal bij het overgieten van sauzen, siropen, yoghurts en andere viskeuze voedingsmiddelen.
- Farmaceutische producten: De meeste crèmes, gels, enz. die hier worden geproduceerd, hebben lobbenpompen nodig tijdens het productieproces.
- Chemische industrie: Ze zijn ideaal voor het verplaatsen van verschillende soorten chemicaliën, waaronder schurende.
- Sector cosmetica: Voor het maken van lotions zijn dergelijke machines nodig naast het maken van crèmes, onder andere productielijnen voor persoonlijke verzorgingsproducten waar ze effectief kunnen worden gebruikt.
Conclusie
Het ontwerp achter deze apparatuur laat zien hoe eenvoudig en tegelijkertijd efficiënt en flexibel het kan zijn. Het vermogen om te werken met vloeistoffen met zeer uiteenlopende eigenschappen en tegelijkertijd te zorgen voor zuiverheid en consistente resultaten, maakt het een waardevol apparaat voor vele industriële processen. Als uw bedrijf zich dus voornamelijk bezighoudt met voedselverwerkende bedrijven of farmaceutische fabrieken, helpt inzicht in de werking van deze apparaten u bij het nemen van beslissingen over welke het beste past bij elke bewerking die daar wordt uitgevoerd, waarbij de vereiste betrouwbaarheid van de transfervloeistoffen een hoge prioriteit heeft.
Dit artikel over het ontwerp van lobbenpompen doet zijn best om de belangrijkste gebieden aan te snijden, omdat dit de redenen zijn waarom ze zo populair zijn in verschillende industrieën. Als je ze in je systeem wilt opnemen, zorg er dan voor dat het gekozen ontwerp voldoet aan specifieke toepassingsbehoeften.
